铜包铝母线在线缩径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力、电子行业新材料的制造设备，特别涉及一种铜包铝母线在线缩径装置，铜包铝母线在线缩径装置，其包括基座，主轴轴向固定在基座上，主轴沿轴线设有供铜包铝母线穿过的轴孔，主轴上连接有能相对于主轴旋转的旋转盘，旋转盘上设置有对旋转盘进行密封的档盖，档盖上设有与轴孔对应的出线孔，旋转盘的左侧设有一个腔体，在腔体内设置有缩径装置，所述的缩径装置连接在腔体的右侧壁上。本实用新型专利技术通过对铜包铝母线进行滚压，去除了铜层和铝杆之间的间隙，防止了在焊接过后冷却过程中空气进入铜层和铝杆之间产生二次氧化，防止了铜包铝母线在拉拔过程中经常出现了铜层断裂和漏铝点，提高了产品的成材率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力、电子行业新材料的制造设备，特别涉及一种铜包铝母线在线缩径装置。
技术介绍
目前，公知的铜包铝包覆焊接法，其工艺基本过程如下铝杆径预处理后，将铜带 铝杆同时引入前处理机，在包覆机动力的牵引下通过包覆机内的钢丝轮分别对铜带表面和 铝杆表面进行刷洗处理，接着通过包覆焊机整形滚轮形成开口管，与此同时通过自卑氩弧 焊将其焊接成无缝管，形成铜包铝盘圆胚线，在进过多道次的拉拔形成成品铜包铝线材。由于包覆焊接工艺要求，铝杆与铜层间必需留有一定的间隙，在包覆焊接的过程 中，铜带与铝杆经钢丝刷摩擦后温度很高，当进入包覆焊接后使原来的温度进一步升高，此 时铜管与铝杆之间的间隙为正压力，当随着时间连续焊接，焊接后的铜包铝胚线也随着时 间、温度不断的下降，此时铜管和铝杆的间隙为负压力，将空气不断吸入，经前处理后的铜 带结合面会产生二次氧化，尤其是在空气湿度较大的情况下，氧化层增长加剧，由于结合表 面氧化层的存在，严重影响铜原子与铝原子间的结合，在拉拔的过程中经常出现铜层断裂 和漏铝点，使成材率下降。
技术实现思路
本技术提供了一种在线缩径装置，能去除铜层和铝杆之间的间隙，防止铜铝 结合处出现二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓明，吴海涛，
申请(专利权)人：常州明豪新金属材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32