硅棒切割夹具的同步夹紧机构制造技术

一种硅棒切割夹具的同步夹紧机构，包括手轮、螺杆轴、挺杆、Ｖ形定位座、调节螺钉、销轴、右压臂、左压臂、活动压块、调压螺钉、弹簧座、复位弹簧和待夹紧硅棒，在Ｖ形定位座上同直线地间隔设有二个Ｖ形定位面，左右两压臂相对应且形状相同，在两压臂的外端装有活动压块，在螺杆轴和调节螺钉之间设有挺杆，挺杆的轴线与Ｖ形定位面的对称中心线垂直，在左右压臂与Ｖ形定位座之间设有压臂复位机构，待夹紧硅棒置于Ｖ形定位面上，由左压臂和右压臂同步压紧。由于待夹紧硅棒采用了水平的Ｖ形槽支撑结构，并由左右压臂同步地压紧待夹紧硅棒，提高待夹紧硅棒在切割时夹具的整体刚性，使得待夹紧硅棒切割端面的平面度大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅棒切割机，尤其涉及硅棒割段夹具中的同步夹紧机构。
技术介绍
在太阳能电池生产过程中，必须先将硅棒按要求长度切割成段，目前，硅棒切割所 用的夹具普遍采用三副直线分布的V形块夹紧机构对硅棒实行过定位夹紧，每副V形块夹 紧机构由前后对置的两块V形块通过左右螺杆收紧方式来紧松，在每副V形块夹紧机构中 硅棒被二个定位点限定，三副V形块夹紧机构对硅棒共有六个定位点限位，是典型的过定 位结构，当硅棒直径、圆度、圆柱度存有误差时，三副V形块夹紧机构中实际上只有两副起 定位作用，而另一副为过定位的，三副同时使用必然导致硅棒的定位夹紧产生不确定状态。 夹持松紧直接影响硅棒的中心高，两块V形块的底部由一根左右螺杆带动同步夹紧，硅棒 的夹紧刚性差，在切割过程中，若切割阻力过大，硅棒会产生抖动，使切割面产生高低差，直 接影响平面度；这种夹具结构复杂，操作繁琐。当切割到末端时必须将硅棒调头安装方可切 割，这时就需要人工重新安装夹紧，同时硅棒又滑又脏，极易滑落伤害操作者，不仅操作强 度大，而且工效低。申请人成功研制一付可调头的硅棒切割夹具，其中同步夹紧机构是关键 机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硅棒切割夹具的同步夹紧机构，它能对硅棒实施同步夹紧。本专利技术采取的技术方案是所述硅棒切割夹具的同步夹紧机构，包括手轮、螺杆轴、挺杆、V形定位座、调节螺 钉、销轴、右压臂、左压臂、活动压块、调压螺钉、弹簧座、复位弹簧和待夹紧硅棒，在V形定 位座上同直线地间隔设有二个V形定位面，在每一个V形定位面的左右两侧设有左耳座和 右耳座，左压臂和右压臂形状相同，左压臂由竖直臂和斜置臂组成，在竖直臂的底部设有螺 纹套、在与左耳座对应处设有耳座连接孔，竖直臂与左耳座之间由销轴铰连接，在斜置臂的 外端装有活动压块；右压臂与左压臂相对应，它由竖直臂和斜置臂组成，在竖直臂的底部装 设有调节螺钉，在与右耳座对应处设有耳座连接孔，竖直臂与右耳座之间由销轴铰连接，在 斜置臂的外端装有活动压块；在螺杆轴和调节螺钉之间设有挺杆，挺杆水平地设置在V形 定位面的下方，且挺杆的轴线与V形定位面的对称中心线垂直；在左压臂和左耳座之间设 有压臂复位机构，同样在右压臂和右耳座之间设有压臂复位机构，所述压臂复位机构设置 在销轴的上方，它由调压螺钉、弹簧座和复位弹簧组成，待夹紧硅棒置于V形定位面上，由 左压臂和右压臂同步压紧。其工作过程如下将待夹紧硅棒放置在V形定位面上，正向转动手轮，螺杆轴随之转动，在挺杆、左 压臂、右压臂和销轴的同步作用下，左压臂和右压臂均绕销轴同步向压紧方向转动，使安装在左右压臂上的活动压块同步压住待夹紧硅棒，此时，即可以对硅棒实施切割，切割结束 后，反向转动手轮，左压臂和右压臂在复位机构的作用下，同步松开待夹紧硅棒。由于待夹紧硅棒采用了水平的V形槽支撑结构，并由左右压臂同步地通过两个活 动压块来压紧待夹紧硅棒，提高了待夹紧硅棒在切割时夹具的整体刚性，使得待夹紧硅棒 切割端面的平面度大幅度提高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为V形定位座的结构示意图；图3为左压臂的结构示意图；图中1-手轮；2-螺杆轴；3-挺杆；4-V形定位座；5-调节螺钉；6_销轴；7_右压 臂；8-左压臂；9-活动压块；10-调压螺钉；11-弹簧座；12-复位弹簧；13-待夹紧硅棒； 41-V形定位面；42-左耳座；43-右耳座；81-竖直臂；82-斜置臂；83-螺纹套；84-耳座连 接孔。具体实施例方式下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施例方式所述硅棒切割夹具的同步夹紧机构，包括手轮1、螺杆轴2、挺杆3、V形定位座4、 调节螺钉5、销轴6、右压臂7、左压臂8、活动压块9、调压螺钉10、弹簧座11、复位弹簧12和 待夹紧硅棒13，在V形定位座4上同直线地间隔设有二个V形定位面41，在每一个V形定 位面41的左右两侧设有左耳座42和右耳座43，左压臂8和右压臂7形状相同，左压臂8由 竖直臂81和斜置臂82组成，在竖直臂81的底部设有螺纹套83、在与左耳座42对应处设有 耳座连接孔84，竖直臂81与左耳座42之间由销轴6铰连接，在斜置臂82的外端装有活动 压块9 ；右压臂7与左压臂8相对应，它由竖直臂和斜置臂组成，在竖直臂的底部装设有调 节螺钉5，在与右耳座43对应处设有耳座连接孔，竖直臂与右耳座43之间由销轴6铰连接， 在斜置臂的外端装有活动压块9 ；在螺杆轴2和调节螺钉5之间设有挺杆3，挺杆3水平地 设置在V形定位面41的下方，且挺杆3的轴线与V形定位面41的对称中心线垂直；在左压 臂8和左耳座42之间设有压臂复位机构，同样在右压臂7和右耳座43之间设有压臂复位 机构，所述压臂复位机构设置在销轴6的上方，它由调压螺钉10、弹簧座11和复位弹簧12 组成，待夹紧硅棒13置于V形定位面41上，由左压臂8和右压臂7同步压紧。权利要求一种硅棒切割夹具的同步夹紧机构，其特征是它包括手轮(1)、螺杆轴(2)、挺杆(3)、V形定位座(4)、调节螺钉(5)、销轴(6)、右压臂(7)、左压臂(8)、活动压块(9)、调压螺钉(10)、弹簧座(11)、复位弹簧(12)和待夹紧硅棒(13)，在V形定位座(4)上同直线地间隔设有二个V形定位面(41)，在每一个V形定位面(41)的左右两侧设有左耳座(42)和右耳座(43)，左压臂(8)和右压臂(7)形状相同，左压臂(8)由竖直臂(81)和斜置臂(82)组成，在竖直臂(81)的底部设有螺纹套(83)、在与左耳座(42)对应处设有耳座连接孔(84)，竖直臂(81)与左耳座(42)之间由销轴(6)铰连接，在斜置臂(82)的外端装有活动压块(9)；右压臂(7)与左压臂(8)相对应，它由竖直臂和斜置臂组成，在竖直臂的底部装设有调节螺钉(5)，在与右耳座(43)对应处设有耳座连接孔，竖直臂与右耳座(43)之间由销轴(6)铰连接，在斜置臂的外端装有活动压块(9)；在螺杆轴(2)和调节螺钉(5)之间设有挺杆(3)，挺杆(3)水平地设置在V形定位面(41)的下方，且挺杆(3)的轴线与V形定位面(41)的对称中心线垂直；在左压臂(8)和左耳座(42)之间设有压臂复位机构，同样在右压臂(7)和右耳座(43)之间设有压臂复位机构，所述压臂复位机构设置在销轴(6)的上方，它由调压螺钉(10)、弹簧座(11)和复位弹簧(12)组成，待夹紧硅棒(13)置于V形定位面(41)上，由左压臂(8)和右压臂(7)同步压紧。全文摘要一种硅棒切割夹具的同步夹紧机构，包括手轮、螺杆轴、挺杆、V形定位座、调节螺钉、销轴、右压臂、左压臂、活动压块、调压螺钉、弹簧座、复位弹簧和待夹紧硅棒，在V形定位座上同直线地间隔设有二个V形定位面，左右两压臂相对应且形状相同，在两压臂的外端装有活动压块，在螺杆轴和调节螺钉之间设有挺杆，挺杆的轴线与V形定位面的对称中心线垂直，在左右压臂与V形定位座之间设有压臂复位机构，待夹紧硅棒置于V形定位面上，由左压臂和右压臂同步压紧。由于待夹紧硅棒采用了水平的V形槽支撑结构，并由左右压臂同步地压紧待夹紧硅棒，提高待夹紧硅棒在切割时夹具的整体刚性，使得待夹紧硅棒切割端面的平面度大幅度提高。文档编号B28D7/04GK101985229SQ20101022528公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅棒切割夹具的同步夹紧机构，其特征是：它包括手轮（１）、螺杆轴（２）、挺杆（３）、Ｖ形定位座（４）、调节螺钉（５）、销轴（６）、右压臂（７）、左压臂（８）、活动压块（９）、调压螺钉（１０）、弹簧座（１１）、复位弹簧（１２）和待夹紧硅棒（１３），在Ｖ形定位座（４）上同直线地间隔设有二个Ｖ形定位面（４１），在每一个Ｖ形定位面（４１）的左右两侧设有左耳座（４２）和右耳座（４３），左压臂（８）和右压臂（７）形状相同，左压臂（８）由竖直臂（８１）和斜置臂（８２）组成，在竖直臂（８１）的底部设有螺纹套（８３）、在与左耳座（４２）对应处设有耳座连接孔（８４），竖直臂（８１）与左耳座（４２）之间由销轴（６）铰连接，在斜置臂（８２）的外端装有活动压块（９）；右压臂（７）与左压臂（８）相对应，它由竖直臂和斜置臂组成，在竖直臂的底部装设有调节螺钉（５），在与右耳座（４３）对应处设有耳座连接孔，竖直臂与右耳座（４３）之间由销轴（６）铰连接，在斜置臂的外端装有活动压块（９）；在螺杆轴（２）和调节螺钉（５）之间设有挺杆（３），挺杆（３）水平地设置在Ｖ形定位面（４１）的下方，且挺杆（３）的轴线与Ｖ形定位面（４１）的对称中心线垂直；在左压臂（８）和左耳座（４２）之间设有压臂复位机构，同样在右压臂（７）和右耳座（４３）之间设有压臂复位机构，所述压臂复位机构设置在销轴（６）的上方，它由调压螺钉（１０）、弹簧座（１１）和复位弹簧（１２）组成，待夹紧硅棒（１３）置于Ｖ形定位面（４１）上，由左压臂（８）和右压臂（７）同步压紧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严斌成，陈胜，何进，于燚，何建明，
申请(专利权)人：常州天泽光伏设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]