一种复合炉型的循环流化床锅炉制造技术

一种复合炉型的循环流化床锅炉，包括屏式受热面，屏式受热面布置在炉膛内，炉膛的上端分别与分离器的进口相连接，分离器的下端与换热器通过立管相连接，换热器通过回料口与炉膛相连接，换热器内布置有换热器受热面，换热器受热面的管子连接在换热器受热面联箱上，换热器受热面联箱的端部与管道的一端相连接，管道的另一端与屏式受热面下联箱的端部相连接，屏式受热面下联箱通过屏式受热面与屏式受热面上联箱相连接。该复合炉型的循环流化床锅炉充分利用了炉内辐射空间，实现了循环回路热量的最佳分配，汽温和床温调节范围宽，便于循环流化床锅炉的大型化，具有耐于使用，维修简单，耗电量小的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环流化床锅炉，特别涉及一种复合炉型的循环流化床锅 炉。
技术介绍
循环流化床锅炉是一种燃料适应性广，负荷调节比大，污染物排放量低的洁净煤 发电技术，目前最大容量已经达到460MW，随着循环流化床锅炉容量的增大，普遍存在炉内 空间有限、受热面布置不足和炉内受热面磨损等问题。根据炉型的不同，目前采用的技术方 案有所区别，对于不带外置换热器的循环流化床锅炉，通过在炉内布置大量的过热屏、再热 屏和水冷屏来吸收燃料燃烧所释放的热量；对于带有外置换热器的循环流化床锅炉，通过 在外置换热器内布置大量过热器受热面、再热器受热面吸收热循环回路循环灰的热量。在炉内布置大量的过热屏、再热屏和水冷屏的方式虽然可以解决受热面布置问 题，但是在低负荷时，再热屏内蒸汽对管壁冷却不足容易造成超温现象。而在外置换热器内 布置大量过热受热面、再热受热面则受到空间限制，受热面管束比较密集，运行中容易出现 振动、局部磨损等问题，检修维护困难。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提出一种复合炉型的循环 流化床锅炉，在由炉膛、分离器和换热器构成的热循环回路内，将换热器内受热面和炉膛上 部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合炉型的循环流化床锅炉，包括屏式受热面（２），屏式受热面（２）布置在炉膛（１）内，其特征在于：炉膛（１）的上端与分离器（３）的进口相连接，分离器（３）的下端与换热器（４）通过立管相连接，换热器（４）通过回料口与炉膛（１）相连接，换热器（４）内布置有换热器受热面（５），换热器受热面（５）的管子连接在换热器受热面联箱（６）上，换热器受热面联箱（６）的端部与管道（７）的一端相连接，管道（７）的另一端与屏式受热面下联箱（８）相连接，屏式受热面下联箱（８）通过屏式受热面（２）与屏式受热面上联箱（９）的相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙献斌，黄中，时正海，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]