ＬＥＤ支架冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ＬＥＤ支架冲压模具，其包括一下模及一上模，所述下模开设有一沿下模的长度方向延伸的料带槽，所述料带槽底壁的同一侧向下凹陷形成有位于该料带槽的不同位置并顺秩排列的一切杯工位槽、一预拍杯工位槽、一成杯工位槽、一切焊点工位槽及一拍焊点工位槽。所述下模开设有若干导滑槽，导滑槽上收容有一滑块，所述滑块的一端固定有若干冲压柱，所述滑块的远离冲压柱的一端开设有一插槽，该插槽收容有一推力柱。所述下模开设有若干贯穿所述下模的上表面和下表面的若干半圆柱形固定孔，通过所述半圆柱形固定孔将所述下模固定于模座上。所述上模设置有相应的切具。本实用新型专利技术当受到冲床的冲力时，不容易偏移。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED支架成型模具，尤其是涉及一种LED支架冲压模具。
技术介绍
请参阅图1及图2，其为现有的一种LED支架成型模具，该LED支架成型模具包括 一下模10(Τ及一上模200\所述下模10(Τ开设有一沿下模10(Τ的长度方向延伸的料带 槽厂及若干引导槽该料带槽f底壁的同一侧开设有顺秩排列的一切杯工位槽;T、一 切焊点工位槽4\一预拍杯工位槽—成杯工位槽6、及一拍焊点工位槽7二所述料带槽 r底壁的右端向下凹陷形成有一料带切断工位槽所述下模ιο(Τ的位于预拍杯工位槽的一侧、成杯工位槽6、的一侧及拍焊点工位槽厂的一侧均向下凹陷形成有分别连通至 所述预拍杯工位槽成杯工位槽6、及拍焊点工位槽厂的导滑槽9、，导滑槽9、上收容有 一滑块该滑块10、的后端固定有若干冲压柱1Γ，所述滑块10、的前端固定有一推力 柱12、。通过冲床对所述推力柱12、进行冲压，从而可通过冲压柱1Γ对LED支架进行预拍 杯、成杯及拍焊点动作。所述下模10(Τ开设有若干贯穿所述下模10(Τ的上表面和下表面的若干圆形固定 孔通过所述圆形固定孔13、将所述下模10(Τ固定于模座上。所述上模20(Τ的位于所 述切杯工位槽切焊点工位槽成杯工位槽6、及料带切断工位槽8、相应的上方均设 置有相应的切具14—。所述上模200—设置有若干与所述引导槽 对应的导柱15—。然而， 上述现有的LED支架冲压模具当受到冲床的冲力时，容易偏移。
技术实现思路
本技术是针对上述
技术介绍
存在的缺陷提供一种当受到冲床的冲力时，不容 易偏移的LED支架冲压模具。为实现上述目的，本技术公开了一种LED支架冲压模具，其包括一下模及一 上模，所述下模开设有若干引导槽及一沿下模的长度方向延伸的料带槽，所述上模设置有 若干与所述引导槽对应的导柱；所述料带槽底壁的同一侧向下凹陷形成有位于该料带槽的 不同位置一切杯工位槽、一预拍杯工位槽、一成杯工位槽、一切焊点工位槽及一拍焊点工位 槽，所述料带槽底壁的一端向下凹陷形成有一料带切断工位槽。所述下模的位于预拍杯工位槽的一侧、成杯工位槽的一侧及拍焊点工位槽的一侧 均向下凹陷形成有分别连通至所述预拍杯工位槽、成杯工位槽及拍焊点工位槽的导滑槽， 导滑槽上收容有一滑块。所述滑块的一端固定有若干冲压柱，所述滑块的远离冲压柱的一端开设有一插 槽，该插槽收容有一推力柱，该推力柱套设有一复位弹簧，该复位弹簧的一端与所述主体件 相抵接，另一端抵顶于所述推力柱的一端；所述上模的位于所述切杯工位槽、成杯工位槽、 切焊点工位槽及料带切断工位槽相应的上方均设置有相应的切具；所述下模开设有若干贯 穿所述下模的上表面和下表面的若干半圆柱形固定孔，通过所述半圆柱形固定孔将所述下模固定于模座上。进一步地，所述滑块由两相互卡扣结合在一起的一主体件及一钨钢镶件组成，该 钨钢镶件位于所述主体件一端下部；所述主体件的一端固定有若干所述冲压柱，所述主体 件的远离冲压柱的一端开设有一所述插槽。进一步地，所述主体件的位于所述冲压柱的一侧开设有至少一收容槽，所述预拍 杯工位槽的槽壁、成杯工位槽的槽壁及拍焊点工位槽的槽壁均向内凹陷形成有与所述收容 槽对应的容纳槽，所述收容槽及容纳槽共同收容有一弹性件。进一步地，所述下模的位于所述滑块的两侧均固定有至少一用于将所述滑块定位 的定位块。所述下模的位于所述滑块的两侧均开设有至少一镶槽；所述定位块插置于所述 镶槽内并固定于所述下模上。所述下模的位于所述拍焊点工位槽的一侧开设有一连通至所 述料带槽的吹废料气孔。综上所述，本技术LED支架冲压模具通过将所述下模开设有若干贯穿所述下 模的上表面和下表面的若干半圆柱形固定孔，通过所述半圆柱形固定孔将所述下模固定于 模座上，因而当所述下模受到冲床的冲力时，不容易偏移。附图说明图1为现有的LED支架冲压模具的结构示意图；图2为图1所示现有的LED支架冲压模具的下模的结构示意图；图3为本技术一种实施例的结构示意图；图4为图3所示本技术的下模的结构示意图；图5为图4所示本技术的下模去掉滑块、冲压柱、弹性件、推力柱、复位弹簧及 定位块后的结构示意图；图6为图5的另一视角的结构示意图；图7为图4所示本技术的滑块的结构示意图；图8为图7所示本技术的滑块的另一视角的结构示意图；图9为LED支架料带经过本技术的预拍杯工位槽或成杯工位槽时的结构示意 图；图10为LED支架料带经过本技术的吹废料气孔时的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面 结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图3至图8，本技术LED支架冲压模具包括一下模100及一上模200。 所述下模100呈长方体状，其开设有若干呈圆柱形的引导槽1及一沿下模100的长度方向 延伸的料带槽2，该料带槽2从所述下模100的左端延伸到下模100的右端。所述料带槽 2底壁的同一侧向下凹陷形成有位于所述料带槽2的不同位置并顺秩排列的一切杯工位槽 3、一预拍杯工位槽4、一成杯工位槽5、一切焊点工位槽6及一拍焊点工位槽7。所述料带槽 2底壁的右端向下凹陷形成有一料带切断工位槽8。所述下模100的位于预拍杯工位槽4的一侧、成杯工位槽5的一侧及拍焊点工位4槽7的一侧均向下凹陷形成有分别连通至所述预拍杯工位槽4、成杯工位槽5及拍焊点工位 槽7的方形的导滑槽9，该导滑槽9连通至所述下模100的前表面。导滑槽9上收容有一滑 块10，该滑块10由两相互卡扣结合在一起的一主体件11及一由钨钢材质制成的钨钢镶件 12组成，该钨钢镶件12位于所述主体件11的前端下部。所述主体件11的后端固定有若干冲压柱13，所述主体件11的位于所述冲压柱13 的一侧开设有两收容槽14。所述预拍杯工位槽4的槽壁、成杯工位槽5的槽壁及拍焊点工 位槽7的槽壁均向内凹陷形成有与所述收容槽14对应的两容纳槽15，所述一收容槽14及 与该收容槽14对应的容纳槽15共同收容有一弹性件16，在本实施例中，所述弹性件16为一弹簧。所述主体件11的远离冲压柱13的一端开设有一插槽17，该插槽17收容有一推力 柱18。该推力柱18的纵截面呈T形，其包括一杆体部19及一由该杆体部19 一端向外延伸 而成的一凸部20，所述杆体部19上套设有一复位弹簧21。该复位弹簧21的一端与所述主 体件11相抵接，另一端抵顶于所述凸部20。所述下模100的位于所述滑块10的左右两侧均开设有两横截面呈工字形的镶槽 22，从而形成所述每一滑块10的周围设置有四个镶槽22的形式。所述镶槽22内插置有一 用于将所述滑块10定位的定位块23，定位块23通过螺钉固定于所述下模100上。所述下 模100的位于所述拍焊点工位槽7的一侧开设有一连通至所述料带槽2的吹废料气孔24， 该吹废料气孔24通过管道连通到一吹气装置(图中未示)上，从而可为所述吹废料气孔24 提供气流。所述下模100开设有若干贯穿所述下模100的上表面和下表面的若干半圆柱形 固定孔25，通过所述半圆柱形固定孔25将所述下模100固定于模座(图中未示)上。所述上模200的位于所述切杯工位槽3、成杯工位槽5、切焊点工位槽6及料带切 断工位槽8相应的上方均设置有相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨山，
申请(专利权)人：东莞市永兴电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44