一种卷烟机抛丝辊定子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷烟机抛丝辊的定子，其主要特征是该卷烟机抛丝辊定子包括阀体和阀芯，其中在所述阀芯内部沿阀体轴向设置有风腔，在所述阀体上均布有小孔，小孔与所述风腔连通；所述风腔一端与负压系统相连，定子另一端与正压系统相连。由于本实用新型专利技术采取了上述技术方案，以补偿及消除因负压吸风区域路线长而造成的负压损失，对抛丝滚筒内部的正压吹风和高压抽吸，杜绝了纤维在风口处逐渐增多结团现象，实现对卷烟机抛丝辊定子清洁，延长了堵塞时间，大大降低了保养清理频次，达到与以前没有使用造纸法薄片烟丝一样的效果，实现了两个月以上清理一次。同时提高烟只内在质量（ＣＰＫ），降低了劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷烟机的部件，具体涉及一种卷烟机抛丝辊的定子。
技术介绍
目前随着科技的进步，烟草行业的薄片线开始采用投浆法(俗称造纸法)来生产 薄片。具体讲就是把烟梗以及碎烟叶等烟草元素打碎，做成纸浆，造成烟纸(相当于烟叶)， 然后把烟纸切成烟丝；这个过程中会产生很多纤维，这些烟丝纤维在卷烟机抛丝辊筒内部 结团现象十分严重，每隔三到四天需清理一次，如不及时清理，将造成烟丝堵塞，停车次数 增加，且烟支内在质量不稳，烟支虚实不勻，严重时影响到烟支单支标偏和CPK值等各项质 量指标；不但增加了劳动强度，而且对设备造成易损如经常拆卸，造成丝母滑丝，烟道本体 损坏。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术的目的是提供一种烟丝纤维不会在风口处逐渐增 多结团的卷烟机抛丝辊定子。为达到上述目的，本技术为解决其技术问题采取的技术方案是该卷烟机抛丝 辊定子包括阀体和阀芯，其中在所述阀芯内部沿阀体轴向设置有风腔，在所述阀体上均布 有小孔，小孔与所述风腔连通；所述风腔一端与负压系统相连，定子另一端与正压系统相 连。由于本技术采取了上述技术方案，以补偿及消除因负压吸风区域路线长而造 成的负压损失，对抛丝滚筒内部的正压吹风和高压抽吸，杜绝了纤维在风口处逐渐增多结 团现象，实现对卷烟机抛丝辊定子清洁，延长了堵塞时间，大大降低了保养清理频次，达到 与以前没有使用造纸法薄片烟丝一样的效果，实现了两个月以上清理一次。同时提高烟支 内在质量(CPK)，降低了劳动强度。以下结合附图对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中a-a截面图。附图中，1.阀体，2.阀芯，3.风腔，4.小孔。具体实施方式如图1、图2所示，本技术卷烟机抛丝辊定子包括阀体1和阀芯2，其中在阀芯 2横截面积较大的一侧内部，沿阀体1轴向加工有风腔3，风腔3截面与上述阀芯2横截面 的比接近0. 9，保障阀芯2内部风腔3能够载荷较大的清洁气流。所述阀体1上均布有小孔4，小孔4与所述风腔3连通；小孔4的直径以能够刚好通过堵塞的纤维即可 所述风腔一端与负压系统(图中未示出)相连，定子另一端与正压系统(图中未 示出)相连。其中负压系统可以采用除尘系统(卷烟机的外部设备)或者除梗系统(卷烟 机的外部设备)。权利要求一种卷烟机抛丝辊定子，包括阀体和阀芯，其特征在于在所述阀芯内部沿阀体轴向设置有风腔，在所述阀体上均布有小孔，小孔与所述风腔连通；所述风腔一端与负压系统相连，定子另一端与正压系统相连。专利摘要本技术涉及一种卷烟机抛丝辊的定子，其主要特征是该卷烟机抛丝辊定子包括阀体和阀芯，其中在所述阀芯内部沿阀体轴向设置有风腔，在所述阀体上均布有小孔，小孔与所述风腔连通；所述风腔一端与负压系统相连，定子另一端与正压系统相连。由于本技术采取了上述技术方案，以补偿及消除因负压吸风区域路线长而造成的负压损失，对抛丝滚筒内部的正压吹风和高压抽吸，杜绝了纤维在风口处逐渐增多结团现象，实现对卷烟机抛丝辊定子清洁，延长了堵塞时间，大大降低了保养清理频次，达到与以前没有使用造纸法薄片烟丝一样的效果，实现了两个月以上清理一次。同时提高烟只内在质量(CPK)，降低了劳动强度。文档编号A24C5/00GK201767009SQ201020220360公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日专利技术者任学清, 刘贵阳, 王广胜, 王成硕, 赵有建 申请人:赵有建本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷烟机抛丝辊定子，包括阀体和阀芯，其特征在于在所述阀芯内部沿阀体轴向设置有风腔，在所述阀体上均布有小孔，小孔与所述风腔连通；所述风腔一端与负压系统相连，定子另一端与正压系统相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵有建，刘贵阳，王广胜，王成硕，任学清，
申请(专利权)人：赵有建，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]