【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产玻璃管时采用的成型旋转管。
技术介绍
目前采用丹纳(danner)法生产玻璃管时,一般采用耐热冲击效果好的陶瓷旋转管作为成型装置,但该旋转管对于生产低温成型玻璃管没有问题,在生产成型温度高的玻璃管时就出现许多问题:1)由于成型玻璃的流动速度非常快,玻璃对旋转管的侵蚀导致陶瓷旋转管的寿命非常短,平均1-2个月就要更换一次旋转管;2)由于玻璃对旋转管的侵蚀,被侵蚀掉的耐火材料产生大量结石,结石在旋转管上不能迅速熔化,因此在玻璃管上产生结石,影响玻璃管的质量;3)由于玻璃对旋转管的侵蚀,旋转管表面就不光滑,因此在玻璃内表面就产生刷纹,造成管壁厚薄不均匀,严重影响玻璃管的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不会产生刷纹的成型旋转管。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:成型旋转管,包括成型旋转管,在所述成型旋转管的表面设置一层防护层。本技术的有益效果是:由于在原有的陶瓷成型旋转管的表面喷涂一层防护层,由于防护层耐高温抗氧化,不与玻璃发生反应,因此玻璃内部不引入杂质,同时陶瓷旋转管不与玻璃液直接接触,因此玻璃管内外表面比较光滑,不会产生刷纹,也不会产生壁厚不均的现象,改变了以前生产成型温度在1100℃以上的玻璃时不能使用丹纳法生产的状况,产品的质量大大提高。附图说明图1是本技术的成型旋转管剖视图。具体实施方式如图1所示,本技术在原有的陶瓷成型旋转管1的表面喷涂一层防护层2,所述防护层2的厚度为0.1-1mm,防护层2可采用耐高温、抗氧化、耐腐蚀的金属或合金材料,如铂金,对高温要求为1000-1400℃。为了延长使用寿命,对成型旋转管1 ...
【技术保护点】
成型旋转管,包括成型旋转管(1),其特征在于:在所述成型旋转管(1)的表面设置一层防护层(2)。
【技术特征摘要】
1.成型旋转管,包括成型旋转管(1),其特征在于:在所述成型旋转管(1)的表面设置一层防护层(2)。2.如权利要求1所述的成型旋转管,其特征在于:所述防护层(2)采用耐高温、抗氧化、耐腐蚀的金属或合金材料。3.如权利要求1或2所述的成型旋转管,其特征在于:所述防护层(2)的厚度为0.1-1mm。4.如权利要求3所述的成型旋转管,其特征在于:所述防护层(2)为铂金。5.如权利要求3所述的成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:李天国,宋纯才,李志宏,冯宏,李昌,杨云,蒲骁骁,
申请(专利权)人:成都光明光电股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]
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