提供了一种在专用倒角机中的单触式斜角切割深度控制器，该专用倒角机用来在工件（金属面板、管道等）上倒角焊道表面。根据本发明专利技术，在当斜角切割深度控制单元在其操作旋转后被释放时，位置设定销装配进斜角切割深度控制单元的固定开口中，斜角切割深度通过校准设定而准确地控制，并且同时设定的斜角切割深度被自动锁定并保持，从而通过单触式方法来更方便地控制斜角切割的深度。另外，在操作斜角切割深度控制单元时，斜角切割的深度在刀具轴垂直移动期间得以控制。从而，不管刀具的旋转运行如何，即便在操作期间，斜角切割的深度可以直接并快速地控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于在工件上倒角焊道表面的倒角机，更具体地说，涉及一种用于不管刀具的旋转操作如何通过单触式方法直接方便地控制斜角切割深度的单触式斜角切割控制器。
技术介绍
一般而言，作为用于在天然气管道建造领域或工厂管道敷设建造领域中焊接的现有技术，相对较大尺寸的工件(金属面板、管道等)根据长度要求进行切割，然后该工件的边缘被倒角，以便焊道表面在该工件的边缘上成形。当具有成形焊道表面的工件与其他具有成形焊道表面的工件连接时，工件之间的焊道表面形成统一脊形的焊道接收口，经过焊接作业，工件通过该焊道接收口方便地整体连接在一起。但是，在相对较大尺寸的工件中，斜角切割以形成焊道表面的深度很深。因此，通过使用典型的小型倒角工具在大型工件上切割斜角需要很长时间。此外，难以准确地测量斜角切割的深度，从而作业的质量不高。因此，在工业领域中需要一种专用的大容量倒角机来加工焊道表面。另外，为了大容量倒角机的正常运行，必须进行对斜角切割的深度的方便控制，以及对焊道表面的倾斜度的自由控制。考虑到前述的问题，本专利技术的申请人在韩国专利登记No.912485中(在下文中称为现有技术1)提出了一种用来加工焊道表面的倒角机。但是，在现有技术1中，难以通过单触式操作以0.1mm的单位来方便地控制斜角切割的深度。在这种倒角机中，根据操作者的意图，斜角切割的深度通过操作者(任意)的设定由架子来调节。从而，准确度不高，并且控制斜角切割的深度需要很长时间。具体而言，在控制斜角切割的深度后，专用的锁定控制单元需要紧固，以防止斜角设定变松。从而，使用现有技术1的倒角机的不便性普遍增加。本专利技术的申请人在韩国专利登记No.575201中(在下文中称为现有技术2)提出了一种用来方便控制斜角切割深度的倒角工具，作为教导用来在工件边缘上成形倾斜表面的倒角工具的现有技术。现有技术2提供了通过使用斜角切割深度控制单元并准确地保持斜角切割深度的简单方法来精密控制斜角切割深度的效果，所述斜角切割深度在释放保持的斜角切割深度控制单元时进行自动控制。但是，在现有技术2中，由于斜角切割深度控制单元(朝着刀具)向下拉动以控制斜角切割的深度，如果操作者的手与刀具接触，则手可能会受伤。此外，由于现有技术2的倒角工具包括带有专用固定花键的接头，该专用固定花键用来保持斜角切割深度控制单元的设定条件，所以难以制造，并且其尺寸较为笨重。在操作期间，其不能直接控制斜角切割的深度。在停止操作并将倒角工具从工件上分离后，才可以控制斜角切割的深度。因此，控制斜角切割的深度需要很长时间。也就是说，现有技术2还具有需要解决的问题，并且其还需要改进。-->
技术实现思路
为了解决上述传统技术的问题，因此本专利技术的一个目的是提供一种单触式斜角切割深度控制器，借此，由于当斜角切割深度控制单元在其操作旋转后被释放时，位置设定销装配进斜角切割深度控制单元的固定开口中，并同时由于斜角切割深度的设定被自动锁定并保持，所以斜角切割的深度通过校准设置而准确地控制，以通过单触式方法来方便地控制斜角切割的深度。本专利技术的另一个目的是提供一种单触式斜角切割深度控制器，其包括组件结构，该组件结构用来操作刀具上方斜角切割深度控制单元以便其在刀具的对面，通过防止刀具对操作者的任何伤害来确保高度安全性。本专利技术的又一个目的是提供一种单触式斜角切割深度控制器，其中斜角切割的深度在操作斜角切割深度控制单元时的刀轴垂直移动期间进行控制，以便不管刀具的旋转操作如何斜角切割的深度在操作期间得以直接并快速地控制。根据本专利技术的一个示例性实施例，提供了一种在倒角机中的单触式斜角切割深度控制器，其中活动花键轴通过螺丝连接到倒角机的上中部，斜角切割深度控制单元通过花键连接到活动花键轴的外侧，弹簧套整体连接到活动花键轴的上端，弹簧插入在弹簧套和斜角切割深度控制单元之间，周向定位在倒角机主体上部的位置设定销装配进多个周向形成在斜角切割深度控制单元下部的固定开口，并且刀具轴可旋转地安装在活动花键轴中。附图说明通过参照附图来详细描述本专利技术的示例性实施例，本专利技术的上述和其他特征和优点将变得更加显而易见。图1是应用根据本专利技术的一个实施例的单触式斜角切割深度控制器的倒角机的侧视图。图2是图1沿线A-A的剖视图。图3是向上拉动的斜角切割深度控制单元的纵向剖视图。图4是旋转的斜角切割深度控制单元的纵向剖视图。图5是分离的倒角机主体、活动花键轴、斜角切割深度控制单元和弹簧套的纵向剖视图。图6是套轴和刀具轴的纵向剖视图；以及图7是根据本专利技术的另一个实施例的刀具轴的前视图。【主要零件附图标记的简要描述】10：倒角机主体 12：刀具操作单元20：活动花键轴 21：第一花键30：斜角切割深度控制单元 31：第二花键32：导槽 40：弹簧套41、83：锁定元件 50：弹簧60：固定开口 70：位置设定销80：套轴-->85：意外脱离防止帽刀具轴刀具轴 110：轴承箱具体实施方式现在将参照附图在下文中更加完整地描述本专利技术，其中示出本专利技术的优选实施例。应当理解，说明书和权力要求书中的词或术语不应解释为常用字典中定义的意义。还应当理解，基于专利技术人可以适当定义词或术语的意义以最好地解释专利技术的原则，词或术语应当解释为具有与其在相关领域背景和本专利技术技术构思中的意义相一致的意义。因此，尽管本专利技术的实例实施例能够具有各种修改和替代形式，但是本专利技术的实施例以附图中实例的方式示出，并将在此进行详细描述。但是，应当理解，这里无意将本专利技术的实例实施例限制到所公开的具体形式，但是相反，本专利技术的实例实施例将涵盖所有落入本专利技术范围的修改、等同形式、及替代方案。一种根据本专利技术用来实现上述目的的单触式斜角切割深度控制器主要包括：倒角机主体10，其中花键轴连接单元11定位在倒角机主体10的上中部，刀具操作单元12定位在其下中部，并且花键轴连接单元11和刀具操作单元12彼此可操作地连接；活动花键轴20，其将通过螺丝垂直可移动地连接到花键轴连接单元11，其中第一花键21定位在活动花键轴20的上部外周附近；斜角切割深度控制单元30，其中包围活动花键轴20外侧的第二花键31定位在斜角切割深度控制单元30的内周附近，并通过垂直滑动而移动，第二花键31通过花键连接到第一花键21；弹簧套40，其将要插入导槽32，该导槽形成在斜角切割深度控制单元30的上部，并整体附接到活动花键轴20的上端；弹簧50，其将要插入在弹簧套40的内表面和斜角切割深度控制器30的导槽32之间；多个固定开口60，其周向形成在斜角切割深度控制单元30的下部；多个位置设定销70，其将周向定位在花键轴连接单元11的上外部15，并选择性地装配进固定开口60，以固定斜角切割深度控制单元30的位置并保持其锁定；套轴80，其将要旋转安装在活动花键轴20中；以及刀具轴90，其将要旋转安装在安装插入刀具操作单元12下部的轴承箱110中，其中刀具轴90整体连接到套轴80的下端，以便刀具轴90和套轴80一起可操作地旋转并垂直移动。在下文中，将更详细地描述具有概述构造的本专利技术，以便其方便地实施。花键轴连本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种倒角机中的单触式斜角切割深度控制器，其包括：倒角机主体（１０），其中花键轴连接单元（１１）定位在所述倒角机主体（１０）的上中部，刀具操作单元（１２）定位在其下中部，并且所述花键轴连接单元（１１）和所述刀具操作单元（１２）彼此可操作地连接；活动花键轴（２０），其通过螺丝垂直可移动地连接到所述花键轴连接单元（１１），其中第一花键（２１）定位在所述活动花键轴（２０）的上部外周附近；斜角切割控制单元（３０），其中包围所述活动花键轴（２０）外侧的第二花键（３１）定位在所述斜角切割深度控制单元（３０）的内周附近，通过垂直滑动而移动并通过花键连接到所述第一花键（２１）；弹簧套（４０），其插入导槽（３２），所述导槽形成在所述斜角切割深度控制单元（３０）的上部，并整体附接到所述活动花键轴（２０）的上端；弹簧（５０），其插入在所述弹簧套（４０）的内表面和所述斜角切割深度控制单元（３０）的导槽（３２）之间；多个固定开口（６０），其周向形成在所述斜角切割深度控制单元（３０）的下部；多个位置设定销（７０），其周向定位在所述花键轴连接单元（１１）的上外部（１５），并选择性地装配进所述固定开口（６０），以固定所述斜角切割深度控制单元（３０）的位置并保持其锁定；套轴（８０），其可旋转地安装在所述活动花键轴（２０）中；以及刀具轴（９０），其可旋转地安装在安装插入所述刀具操作单元（１２）下部的轴承箱（１１０）中，其中所述刀具轴（９０）整体连接到所述套轴（８０）的下端，以便所述刀具轴（９０）和所述套轴（８０）一起可操作地旋转并垂直移动。...
【技术特征摘要】
KR 2010-2-12 10-2010-00133801.一种倒角机中的单触式斜角切割深度控制器，其包括：倒角机主体(10)，其中花键轴连接单元(11)定位在所述倒角机主体(10)的上中部，刀具操作单元(12)定位在其下中部，并且所述花键轴连接单元(11)和所述刀具操作单元(12)彼此可操作地连接；活动花键轴(20)，其通过螺丝垂直可移动地连接到所述花键轴连接单元(11)，其中第一花键(21)定位在所述活动花键轴(20)的上部外周附近；斜角切割控制单元(30)，其中包围所述活动花键轴(20)外侧的第二花键(31)定位在所述斜角切割深度控制单元(30)的内周附近，通过垂直滑动而移动并通过花键连接到所述第一花键(21)；弹簧套(40)，其插入导槽(32)，所述导槽形成在所述斜角切割深度控制单元(30)的上部，并整体附接到所述活动花键轴(20)的上端；弹簧(50)，其插入在所述弹簧套(40)的内表面和所述斜角切割深度控制单元(30)的导槽(32)之间；多个固定开口(60)，其周向形成在所述斜角切割深度控制单元(30)的下部；多个位置设定销(70)，其周向定位在所述花键轴连接单元(11)的上外部(15)，并选择性地装配进所述固定开口(60)，以固定所述斜角切割深度控制单元(30)的位置并保持其锁定；套轴(80)，其可旋转地安装在所述活动花键轴(20)中；以及刀具轴(90)，其可旋转地安装在安装插入所述刀具操作单元(12)下部的轴承箱(110)中，其中所述刀具轴(90)整体连接到所述套轴(80)的下端，以便所述刀具轴(90)和所述套轴(80)一起可操作地旋转并垂直移动。2.一种倒角机中的单触式斜角切割深度控制器，其包括：倒角机主体(10)，其中花键轴连接单元(11)定位在所述倒角机主体(10)的上中部，刀具操作单元(12)定位在其下中部，并且所述花键轴连接单元(11)和所述刀具操作单元(12)彼此可操作地连接；活动花键轴(20)，其通过螺丝垂直可移动地连接到所述花键轴连接单元(11)，其中第一花键(21)定位在所述活动花键轴(20)的上部外周附近；斜角切割控制单元(30)，其中包围所述活动花键轴(20)外侧的第二花键(31)定位在所述斜角切割深度控制单元(30)的内周附近，通过垂直滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：全炳禹，全炳权，
申请(专利权)人：大星GT株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[]
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