皂素提取后的废渣焚烧气化炉制造技术

本实用新型专利技术提出了皂素提取后的废渣焚烧气化炉，包括燃烧室，在燃烧室的底部设有灰仓，灰仓底部设有鼓风机风室及出灰口，燃烧室上部设有焚烧气化出口，燃烧室的内壁设有耐火层，燃烧室的容积为４－４．５ｍ３；在燃烧室的侧壁设有螺旋送料机。本实用新型专利技术的燃烧室与现有的气化炉相比，容积增加了至少２ｍ３，因而燃烧更充分，残渣气化的转化率达到９０－９９％；燃烧室的内壁设有耐火层，减低了损耗；另一方面，采用螺旋送料机进料，提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焚烧气化炉，尤其是皂素提取后的废渣焚烧气化炉。
技术介绍
黄姜皂素提取原料水解物中皂素净含量约10％，其余90％为粗纤维等废渣。为了变废为宝，节能减排，实现循环经济生产，出现了废渣焚烧气化炉。现有的气化炉燃烧室较小，燃烧不完全，残渣气化为一氧化碳的转化率为50-60％。
技术实现思路
为解决现有气化炉装置燃烧不完全，残渣气化的转化率低的问题，本技术提出皂素提取后的废渣焚烧气化炉。为此，本技术的技术方案如下：皂素提取后的废渣焚烧气化炉，包括燃烧室，在燃烧室的底部设有灰仓，灰仓底部设有鼓风机风室及出灰口，燃烧室上部设有焚烧气化出口，其特征在于：燃烧室的内壁设有耐火层，燃烧室的容积为4-4.5m3；在燃烧室的侧壁设有螺旋送料机。有益效果：本技术的燃烧室与现有的气化炉相比，容积增加了至少2m3，因而燃烧更充分，残渣气化的转化率达到90-99％；燃烧室的内壁设有耐火层，减低了损耗；另一方面，采用螺旋送料机进料，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，进一步描述本技术如下：皂素提取后的废渣焚烧气化炉，包括燃烧室1，在燃烧室的底部设有灰仓3，灰仓底部设有鼓风机风室5及出灰口4，燃烧室上部设有焚烧气化出口8，燃烧室的内壁设有耐火层9，燃烧室1的容积为4-4.5m3；在燃烧室的侧壁设有螺旋送料机2。燃烧室1设有炉门6。耐火层9的厚度一般为100-160毫米。-->

【技术保护点】
皂素提取后的废渣焚烧气化炉，包括燃烧室，在燃烧室的底部设有灰仓，灰仓底部设有鼓风机风室及出灰口，燃烧室上部设有焚烧气化出口，其特征在于：燃烧室的内壁设有耐火层，燃烧室的容积为４－４．５ｍ３；在燃烧室的侧壁设有螺旋送料机。

【技术特征摘要】
1.皂素提取后的废渣焚烧气化炉，包括燃烧室，在燃烧室的底部设有灰仓，灰仓底部设有鼓风机风室及出灰口，燃烧室上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷召华，杜邦华，
申请(专利权)人：竹溪县华驰医药化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]