一种多头雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头雕刻机，包括床体、Ｙ向横梁、多个雕刻头、变频柜、电源开关、各向控制模块，床体两侧设有Ｘ向导轨，床体下方设有Ｘ向丝杆；Ｙ向横梁两端通过Ｘ向导轨活动固定在床体上，并与Ｘ向丝杆通过螺纹连接；Ｙ向横梁内通过Ｙ向导轨和Ｙ向丝杆活动固定有刀头架；多个雕刻头固定在刀头架的导槽上，每个雕刻头内部设有通过Ｚ向导轨和Ｚ向丝杆连接的卡箍，卡箍上固定设有刻刀的雕刻电机；设置有Ｘ向、Ｙ向、多个Ｚ向控制模块；床体上设有Ｘ向、Ｙ向、Ｚ向对刀开关和电源开关。本实用新型专利技术多主轴独立上下运动，每个雕刻头可以进行单独控制和对刀；各向采用丝杆传动，精确度高；质量轻、运动惯性小，提高加工精度和重复定位的精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
(一)、
：本技术属于雕刻机，具体涉及一种机械雕刻机。 (二)、
技术介绍
：雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。单头雕刻机一次只能加工一个工件，多头雕刻机设置有多个雕刻头和刻刀，可以同时加工多个相同的工件，从而提高了工效。现有多头雕刻机的多个刻刀及其支撑机构一般固定为一个整体，使用一个相同的信号进行整体控制，多个刻刀只能整体上下移动，每个刻刀不能单独进行控制和校准，当各刻刀所对应的工件材质在厚度、硬度方面有轻微不同时，由于雕刻机不能对每个刻刀进行单独的控制，从而降低了雕刻精度。 (三)、本
技术实现思路
： 本技术的目的在于提供一种多头雕刻机，能够一次对多个工件进行表面浮雕，并针对每个工件进行单独的控制和校准，保证每个工件的加工精度。 为达到上述目的，本技术的技术方案包括床体、Y向横梁、多个雕刻头、设置在床体内部的变频柜，通过导线与变频柜连接的电源开关；所述的床体两侧固定设置有X向导轨；床体的台面下方中部设置有X向丝杆，X向丝杆的一端设置有X向电机，另一端通过轴承座活动固定在床体上，X向电机通过导线与变频柜和设置在床体上的X向控制模块连接；所述的Y向横梁两端分别活动连接X向导轨、中端与X向丝杆通过螺纹连接，Y向横梁内固定设置有Y向导轨，还设置有Y向丝杆，Y向丝杆的一端设置有Y向电机，Y向电机通过导线与变频柜和设置在床体上的Y向控制模块连接，另一端通过轴承座活动固定在Y向横梁上；其特征在于：还包括通过Y向导轨活动固定在Y向横梁内部的刀头架，刀头架的中部与Y向丝杆通过螺纹连接，所述的多个雕刻头通过限位螺母固定在刀头架中部的导槽上，雕刻头内部设置有Z向导轨和Z向丝杆，Z向丝杆的一端设置有Z向电机，另一端通过轴承座活动固定在雕刻头上，Z向电机通过导线与变频柜和设置在床体上的多个Z向控制模块连接；在多个雕刻头上分别设置有卡箍，卡箍两端活动固定在Z向导轨上，卡箍中端与Z向丝杆通过 螺纹连接，多个卡箍上分别固定有雕刻电机，雕刻电机上设置有刻刀，雕刻电机通过导线与变频柜和多个Z向控制模块连接；变频柜通过导线与X向控制模块、Y向控制模块、多个Z向控制模块连接；床体上设置有通过导线与X向电机连接的X向对刀开关、通过导线与Y向电机连接的Y向对刀开关、通过导线与Z向电机连接的多个Z向对刀开关。 在上述技术方案中，由X向控制模块控制X向丝杆进给，Y向控制模块控制Y向丝杆进给，多个Z向控制模块对雕刻头进行各自独立的进给，多个雕刻头安装在设置于Y向横梁内部的刀头架内，受力均匀，提高了稳定性，并能够单独进行校准，从而能够一次对多个工件进行表面浮雕，并保证其加工精度。--> (四)、附图说明：图1是本技术一种多头雕刻机结构示意图； 图2是本技术一种多头雕刻机正视图。 (五)、具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明； 由图1、图2可见，本技术包括床体1、Y向横梁2、多个雕刻头3、设置在床体1内部的变频柜4，通过导线与变频柜连接的电源开关5；所述的床体1两侧固定设置有X向导轨6、6’；床体1的台面下方中部设置有X向丝杆7，X向丝杆7的一端设置有X向电机8，另一端通过轴承座活动固定在床体1上，X向电机8通过导线与变频柜4和设置在床体1上的X向控制模块9连接；所述的Y向横梁2两端分别活动连接X向导轨6、6’、中端与X向丝杆7通过螺纹连接，Y向横梁2内固定设置有Y向导轨10、10’，还设置有Y向丝杆11，Y向丝杆11的一端设置有Y向电机13，Y向电机13通过导线与变频柜4和设置在床体1上的Y向控制模块14连接，另一端通过轴承座活动固定在Y向横梁2上；其特征在于：还包括通过Y向导轨10、10’活动固定在Y向横梁2内部的刀头架12，刀头架12的中部与Y向丝杆11通过螺纹连接，所述的多个雕刻头3通过限位螺母固定在刀头架12中部的导槽上，雕刻头3内部设置有Z向导轨15、15’和Z向丝杆16，Z向丝杆16的一端设置有Z向电机17，另一端通过轴承座活动固定在雕刻头3上，Z向电机17通过导线与变频柜4和设置在床体1上的多个Z向控制模块18连接；在多个雕刻头3上分别设置有卡箍19，卡箍19两端活动固定在Z向导轨15、15’上，卡箍19中端与Z向丝杆16通过螺纹连接，多个卡箍19上分别固定有雕刻电机20，雕刻电机20上设置有刻刀21，雕刻电机20通过导线与变频柜4和多个Z向控制模块18连接；变频柜4通过导线与X向控制模块9、Y向控制模块14、多个Z向控制模块18连接；床体1上设置有通过导线与X向电机8连接的X向对刀开关22、通过 导线与Y向电机13连接的Y向对刀开关23、通过导线与Z向电机17连接的多个Z向对刀开关24。 本实施例中，床体1两侧固定设置有X向导轨6、6’；床体1的台面下方中部设置有X向丝杆7，X向丝杆7的一端设置有X向电机8，另一端通过轴承座活动固定在床体1上，X向电机8通过导线与变频柜4和设置在床体1上的X向控制模块9连接；Y向横梁2两端分别活动连接X向导轨6、6’、中端与X向丝杆7通过螺纹连接，通过X向电机8对Y向横梁2进行伺服驱动。 Y向横梁2内固定设置有Y向导轨10、10’，还设置有Y向丝杆11，Y向丝杆11的一端设置有Y向电机13，Y向电机13通过导线与变频柜4和设置在床体1上的Y向控制模块14连接，另一端通过轴承座活动固定在Y向横梁2上在Y向横梁2内部设置有刀头架12，刀头架12的两端活动固定在Y向导轨10、10’上，刀头架12的中部与Y向丝杆11通过螺纹连接，通过Y向电机13对刀头架12进行驱动。传统的雕刻机刀头架普遍固定在Y向横梁的上方，本实施例中，刀头架12采取内连接方式，即刀头架12固定在Y向横梁2内，这种连接方式传动更平稳，大大提高了雕刻精度。 本实施例中，在刀头架12上设置有导槽，多个雕刻头3通过其背板上的螺孔用限位螺母固定在导槽上，针对加工工件的宽度不同，可以松开限位螺母，让雕刻头3沿导槽进-->行移动，根据工件宽度进行准确定位后紧固限位螺母再开始雕刻。 雕刻头3内部设置有Z向导轨15、15’和Z向丝杆16，Z向丝杆16的一端设置有Z向电机17，另一端通过轴承座活动固定在雕刻头3上，Z向电机17通过导线与变频柜4和设置在床体1上的多个Z向控制模块18连接；在多个雕刻头3上分别设置有卡箍19，卡箍19两端活动固定在Z向导轨15、15’上，卡箍19中端与Z向丝杆16通过螺纹连接，多个卡箍19上分别固定有雕刻电机20。通过Z向电机17对Z向丝杆16进行驱动，从而控制卡箍19和雕刻电机20的移动。系统设置有多个雕刻头3，因此可以一次加工多个工件，提高了工作效率。 传统的多头雕刻机的多个雕刻头在垂直方向一般是整体控制，本技术的每个雕刻头3内部都设置有一套Z向导轨15、15’，丝杆16和Z向电机17，因而可以通过多个Z向电机17对每个雕刻电机20进行伺服，控制其上下移动。在一次加工多个工件的过程中，可以根据工件的厚薄不同，对每个雕刻头3可进行单独对刀和单独控制，从而保证每个工件的加工精确度。也可以直接按照生产的需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头雕刻机，包括床体（１）、Ｙ向横梁（２）、多个雕刻头（３）、设置在床体（１）内部的变频柜（４），通过导线与变频柜连接的电源开关（５）；所述的床体（１）两侧固定设置有Ｘ向导轨（６、６’）；床体（１）的台面下方中部设置有Ｘ向丝杆（７），Ｘ向丝杆（７）的一端设置有Ｘ向电机（８），另一端通过轴承座活动固定在床体（１）上，Ｘ向电机（８）通过导线与变频柜（４）和设置在床体（１）上的Ｘ向控制模块（９）连接；所述的Ｙ向横梁（２）两端分别活动连接Ｘ向导轨（６、６’）、中端与Ｘ向丝杆（７）通过螺纹连接，Ｙ向横梁（２）内固定设置有Ｙ向导轨（１０、１０’），还设置有Ｙ向丝杆（１１），Ｙ向丝杆（１１）的一端设置有Ｙ向电机（１３），Ｙ向电机（１３）通过导线与变频柜（４）和设置在床体（１）上的Ｙ向控制模块（１４）连接，另一端通过轴承座活动固定在Ｙ向横梁（２）上；其特征在于：还包括通过Ｙ向导轨（１０、１０’）活动固定在Ｙ向横梁（２）内部的刀头架（１２），刀头架（１２）的中部与Ｙ向丝杆（１１）通过螺纹连接，所述的多个雕刻头（３）通过限位螺母固定在刀头架（１２）中部的导槽上，雕刻头（３）内部设置有Ｚ向导轨（１５、１５’）和Ｚ向丝杆（１６），Ｚ向丝杆（１６）的一端设置有Ｚ向电机（１７），另一端通过轴承座活动固定在雕刻头（３）上，Ｚ向电机（１７）通过导线与变频柜（４）和设置在床体（１）上的多个Ｚ向控制模块（１８）连接；在多个雕刻头（３）上分别设置有卡箍（１９），卡箍（１９）两端活动固定在Ｚ向导轨（１５、１５’）上，卡箍（１９）中端与Ｚ向丝杆（１６）通过螺纹连接，多个卡箍（１９）上分别固定有雕刻电机（２０），雕刻电机（２０）上设置有刻刀（２１），雕刻电机（２０）通过导线与变频柜（４）和多个Ｚ向控制模块（１８）连接；变频柜（４）通过导线与Ｘ向控制模块（９）、Ｙ向控制模块（１４）、多个Ｚ向控制模块（１８）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多头雕刻机，包括床体(1)、Y向横梁(2)、多个雕刻头(3)、设置在床体(1)内部的变频柜(4)，通过导线与变频柜连接的电源开关(5)；所述的床体(1)两侧固定设置有X向导轨(6、6’)；床体(1)的台面下方中部设置有X向丝杆(7)，X向丝杆(7)的一端设置有X向电机(8)，另一端通过轴承座活动固定在床体(1)上，X向电机(8)通过导线与变频柜(4)和设置在床体(1)上的X向控制模块(9)连接；所述的Y向横梁(2)两端分别活动连接X向导轨(6、6’)、中端与X向丝杆(7)通过螺纹连接，Y向横梁(2)内固定设置有Y向导轨(10、10’)，还设置有Y向丝杆(11)，Y向丝杆(11)的一端设置有Y向电机(13)，Y向电机(13)通过导线与变频柜(4)和设置在床体(1)上的Y向控制模块(14)连接，另一端通过轴承座活动固定在Y向横梁(2)上；其特征在于：还包括通过Y向导轨(10、10’)活动固定在Y向横梁(2)内部的刀头架(12)，刀头架(12)的中部与Y向丝杆(11)通过螺纹连接，所述的多个雕刻头(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪涛，
申请(专利权)人：汪洪涛，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]