可拆卸的自适应夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸的自适应夹具，包括一固定底座，一设于所述固定底座上且具有纵向贯穿的中心孔的夹具座，以及沿该夹具座的中心孔周围侧壁间距设置的夹持件，所述夹具座的中心孔周围侧壁间距设置有四个以上的径向延伸的容置槽，在该等容置槽中分别设置有可径向移动的夹持件，以及设置在该夹具座上且作用于每个夹持件使其具有径向向内的作用力的弹性装置，所述固定底座内部设有一圆环体，其为可拆卸的；本实用新型专利技术的可拆卸的自适应夹具在应用于顶部尺寸大小不同的软管时，可更换不同内径大小的圆环体，无需更换整个夹具，如此节约了成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

可拆卸的自适应夹具
本技术涉及一种夹具，尤指灌装设备中所用的一种可拆卸的自适应夹具。
技术介绍
现有的专利号为“200820058585.2”，公开号为“CN201201721Y”的中国技术“自适应夹具”中，其包括一固定底座，一设于该固定底座上的夹具座，复数个夹 持件，以及两个弹簧圈；其中如图6所示，该固定底座70内部中空，并可与所述夹具座60—体成型；该 夹具座60中心具有纵向贯穿该夹具座60的中心孔62，该中心孔62的上端呈一开放式的 开口，于该夹具座60中心孔62周围侧壁上具有复数个径向的穿孔61，供对应数量的夹持 件(图中未显示)分别可径向移动地设置于其中，另外于该夹具座60中心孔62周围侧壁 外侧具有两圈凹槽63，两个弹簧圈(图中未显示)分别套设于凹槽63中；当软管插入中心孔62，软管的顶部插入固定底座70的圆孔71内，夹持件与弹簧 圈可根据该自适应夹具中插入的软管的形状、大小自由的伸缩来夹持软管以供灌装加工 操作，但由于该固定底座70的圆孔71为固定不变，若需要对不同顶部大小的软管进行灌 装加工，则要更换整个自适应夹具，也就是生产厂商必须针对不同规格的软管准备具有 不同圆孔71的自适应夹具，大大提高了成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种适用于顶部尺寸大小不同的软管的自适应夹具。为达到上述目的，本技术提供一种可拆卸的自适应夹具，包括一固定底 座，一设于所述固定底座上且具有纵向贯穿的中心孔的夹具座，以及沿该夹具座的中心 孔周围侧壁间距设置的夹持件，所述夹具座的中心孔周围侧壁间距设置有四个以上的径 向延伸的容置槽，在该等容置槽中分别设置有可径向移动的夹持件，以及设置在该夹具 座上且作用于每个夹持件使其具有径向向内的作用力的弹性装置，所述固定底座内部设 有一可拆卸的圆环体；该圆环体周缘开设有一圈凹槽；所述固定底座的侧壁具有横向贯穿固定底座侧壁的定位孔，定位孔内表面设有 螺纹，其一端与圆环体的凹槽相通。本技术的可拆卸的自适应夹具在应用于顶部尺寸大小不同的软管时，可更 换不同内径大小的圆环体，无需更换整个夹具，如此节约了成本。附图说明图1为本技术的立体分解图；图2为本技术的立体图；图3A为本技术的固定底座和夹具座的部分剖面结构示意图；图3B为本技术的固定底座和夹具座的俯视图；图4A为本技术的夹持件的侧面视图；图4B为本技术的夹持件的外端面视图；图4C为本技术的夹持件的顶面视图；图5A为本技术的使用前状态参考图；图5B为本技术的使用状态参考图；以及图6为现有的一种夹具的部分剖面结构示意图。具体实施方式图1为本技术的立体分解图，图2为本技术的立体图。该可拆卸的自适 应夹具10包括一固定底座20，一设于该固定底座20上的夹具座30，复数个夹持件40， 以及两个弹簧圈50。其中图3A为本技术的固定底座20和夹具座30的部分剖面结构示意图，图 3B为本技术的固定底座20和夹具座30的俯视图。该固定底座20内部中空，并可与 所述夹具座30—体成型，固定底座20内部的圆环体21为可拆卸的，该圆环体21周缘开 设有一圈凹槽211，所述固定底座20的侧壁具有横向贯穿固定底座20侧壁的定位孔22， 定位孔22内表面设有螺纹，内端与圆环体21的凹槽211相通，螺丝转入定位孔22后， 螺丝卡入圆环体21的凹槽211内，从而固定住圆环体21，拆卸时，转出螺丝即可，由于 圆环体21可拆卸，因此应用于不同尺寸的软管时，可只调换不同内径大小的圆环体，而 不需更换整个自适应夹具；该夹具座30中心具有纵向贯穿该夹具座30的中心孔32，该 中心孔32的上端呈一开放式的开口，于该夹具座30中心孔32周围侧壁上具有复数个径 向的穿孔31，供对应数量的夹持件40分别可径向移动地设置于其中，另外于该夹具座30 中心孔32周围侧壁外侧具有两圈凹槽33。图4A为本技术的夹持件40的侧面视图；图4B为本技术的夹持件40 的外端面视图；图4C为本技术的夹持件40的顶面视图。于该夹持件40的外端面两 侧边缘处具有凸出的定位边41，并且于该夹持件40的外端面上具有两个横向的凹槽42， 该两个凹槽42与所述夹具座30中心孔32周围侧壁外侧的两圈凹槽33位置相应，用以容 置所述的两个弹簧圈50，该夹持件40内侧壁上段具有一引入边43，该引入边呈楔形，以 便于在软管头端插置入本技术自适应夹具10的夹具座30中心孔32中时，提供适当 的引导作用。在组装本技术的可拆卸的自适应夹具10时如图1中所示，首先将各个夹持 件40插置于所述夹具座30的各个穿孔31中，由于该夹持件40的外端面具有定位边41， 可以将该夹持件40定位于所述夹具座30的侧壁穿孔31中定位；然后将所述的两个弹簧 圈50圈套于所述夹持件40的凹槽42及夹具座30外侧的凹槽33中，从而将该多个夹持 件40可伸缩地固定于所述夹具座30中心孔32周围侧壁的穿孔31中。由于所述的两个 弹簧圈50具有弹性，因此当有软管头端插入夹具座30中心孔32而有外力作用于所述夹 持件40内侧壁时，会将夹持件40向外侧推顶，弹簧圈50可以依据该外力的作用而做相 应的变形，即可以依据插入所述夹具座30的中心孔32中的软管的大小、形状做相应的变 形，从而满足该自适应夹具可以应用于不同型状、规格的软管的需求。在使用本技术的可拆卸的自适应夹具10时，如图5A所示为软管90插入该可拆卸的自适应夹具10前的状态，该可拆卸的自适应夹具10的保持原始状态。图5B为 软管90插入该可拆卸的自适应夹具10的状态图，将软管90插置于该可拆卸的自适应夹 具10中，软管90的顶部91插入圆环体21的内圆内，插入顶部尺寸大小不同的软管时， 可拆卸圆环体21，装配上不同内径大小的圆环体即可；由于所述夹持件40的引入边43 为楔形，因此很容易就可以将该软管90插入该可拆卸的自适应夹具10中。在软管插入 该可拆卸的自适应夹具10的过程中，该软管对所述夹持件40具有向外的作用力，使该夹 持件40向外位移，同时所述的两个弹簧圈50也向外扩张而拉伸，该两个弹簧圈50同时 对所述夹持件40具有向内的压力，从而使该多个夹持件40夹紧软管，并且该可拆卸的自 适应夹具10具有多个夹持件40，因此夹持软管的夹持力量大，从而达到对软管夹持稳定 的效果；另外，所述夹持件40、所述弹簧圈50可根据该自适应夹具10中的插入的软管 的形状、大小自由的伸缩，因此可以适用于夹持各种不同大小，形状的软管。权利要求1.一种可拆卸的自适应夹具，包括一固定底座，一设于所述固定底座上且具有纵向 贯穿的中心孔的夹具座，以及沿该夹具座的中心孔周围侧壁间距设置的夹持件，所述夹 具座的中心孔周围侧壁间距设置有四个以上的径向延伸的容置槽，在该等容置槽中分别 设置有可径向移动的夹持件，以及设置在该夹具座上且作用于每个夹持件使其具有径向 向内的作用力的弹性装置，其特征在于，所述固定底座内部设有一可拆卸的圆环体。2.根据权利要求1所述的可拆卸的自适应夹具，其特征在于，该圆环体周缘开设有一 圈凹槽。3.根据权利要求1或2所述的可拆卸的自适应夹具，其特征在于，所述固定底座的侧 壁具有横向贯穿固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸的自适应夹具，包括一固定底座，一设于所述固定底座上且具有纵向贯穿的中心孔的夹具座，以及沿该夹具座的中心孔周围侧壁间距设置的夹持件，所述夹具座的中心孔周围侧壁间距设置有四个以上的径向延伸的容置槽，在该等容置槽中分别设置有可径向移动的夹持件，以及设置在该夹具座上且作用于每个夹持件使其具有径向向内的作用力的弹性装置，其特征在于，所述固定底座内部设有一可拆卸的圆环体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄萱榕，
申请(专利权)人：京伦精机上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]