一种花洒面板组件与本体连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种花洒面板组件与本体连接结构，面板组件通过旋转支座和封水座组装在本体上，在面板组件的边缘向上延伸形成扣钩，在旋转支座上形成扣孔和旋转台，扣钩穿过扣孔勾挂在旋转台，使面板组件与本体连接。所述旋转支座的旋转槽与封水座的凸垣之间设置密封圈，旋转支座的中心孔与封水座的外缘之间采用斜面配合。此结构使生产更稳定，装配周期更短，转盘与本体之间的间隙小，切换控制更方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种花洒，尤其涉及花洒面板组件与本体连接结构。
技术介绍
现有技术中，花洒的结构大致如图1和图2所示，由本体1、旋转支座2、封水座3、 面板组件4、面盖套5和转盘6组成，其中，本体1、旋转支座2和封水座3连接组成本体组 件，面板组件4借助旋转支座2和封水座3连接在本体1上。具体地说，封水座3通过螺钉 8和本体1固定在一起，旋转支座2借助其旋转槽21与凸垣31配合而以可旋转形式组装在 封水座3上，旋转支座2的中心孔22与封水座3的外缘之间设有密封圈9，转盘6固定在 旋转支座2外缘上以方便转动旋转支座2，面盖组件4与旋转支座2之间采用螺纹7连接， 面盖套5固定在面板组件4的出水端面上；转盘6与本体1之间的圆周间隙采用旋转支座 2中心孔22与封水座3外缘之间的直面配合来控制，配合图2所示。这种连接结构存在如下缺陷一、生产稳定性较差，装配的周期较长；二、在生产装配过程中，转盘6与本体1之间易出现倾斜现象(圆周间隙大小不一 致)，影响产品外观品质；三、密封圈9采用侧面密封形式，切换时手感不明显，控制不方便。有鉴于此，本专利技术人专门针对现有花洒面板组件与本体连接结构进行研究、改进， 本案由此产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种花洒面板组件与本体连接结构，使生产稳 定，装配周期短。本技术的次要目的在于提供一种花洒面板组件与本体连接结构，使转盘与本 体之间的间隙小，切换控制方便。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种花洒面板组件与本体连接结构，面板组件通过旋转支座和封水座组装在本体 上，在面板组件的边缘向上延伸形成扣钩，在旋转支座上形成扣孔和旋转台，扣钩穿过扣孔 勾挂在旋转台，使面板组件与本体连接。进一步，所述扣钩向外形成钩部，旋转台形成在扣孔的外侧。进一步，所述旋转支座的旋转槽与封水座的凸垣之间设置密封圈，旋转支座的中 心孔与封水座的外缘之间采用斜面配合。进一步，所述旋转支座的斜面角度为22度，而封水座的斜面角度为33度。采用上述方案后，本技术面板组件是通过旋转扣入形式组装在旋转支座上， 从而实现与本体的连接，此连接方式更简单，大大缩短了产品的装配周期，而且提高生产稳 定性及提高生产的品质。另外，转盘与本体之间的圆周间隙大小可通过旋转支座与封水座的斜面配合来控 制，故可控制得很小，而且，密封圈处于旋转槽与凸垣之间，由侧面密封形式改为端面密封 形式，切换手感明显，控制更方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1是现有技术中花洒的结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本技术的结构示意图；图4是图3的局部放大图。标号说明本体 1旋转槽21扣孔23封水座3面板组件4钩部42转盘6螺钉8具体实施方式如图3、图4所示，是本技术的较佳实施例。本技术揭示的一种花洒面板组件与本体连接结构，其面板组件4是通过旋转 支座2和封水座3组装在本体1上。具体地说，本体1、旋转支座2和封水座3连接组成本体组件。封水座3通过螺钉 8和本体1固定在一起。旋转支座2借助其旋转槽21与凸垣31配合而以可旋转形式组装 在封水座3上。转盘6固定在旋转支座2外缘上以方便转动旋转支座2。面盖套5固定在 面板组件4的出水端面上。本技术的主要改进点是在面板组件4的边缘向上延伸形成扣钩41，在旋转支座2上形成扣孔23和旋转台 24，为了组装方便，此实施例扣钩41是向外形成钩部42，旋转台24形成在扣孔23的外侧。这样，面盖组件4与旋转支座2之间采用旋转扣入方式连接，组装时，将扣钩41穿 过扣孔23，使钩部42勾挂在旋转台24，即完成面板组件4与本体1的连接。此连接方式简 单，大大缩短了产品的装配周期，而且提高生产稳定性及提高生产的品质。本技术的另一改进点是将密封圈9设置在旋转支座2的旋转槽21与封水座3的凸垣31之间，并且旋转 支座2的中心孔22与封水座3的外缘之间采用斜面配合，此实施例将旋转支座2的斜面角 度设为22度，而封水座3的斜面角度设为33度。这样，转盘6与本体1之间的圆周间隙采用旋转支座2与封水座3的斜面配合来旋转支座2 中心孔22 旋转台24 凸垣31 扣钩41 面盖套5 螺纹7 密封圈9控制，此实施例中因旋转支座2的斜面角度为22度，而封水座3的斜面角度为33度，它们 之间接触配合为线接触配合，当旋转支座2出现倾斜或者是径向偏移时，此两斜面会取导 向作用，从而导正间隙，使圆周均勻。而且，密封圈9改为端面密封形式代替现有技术的侧 面密封形式，切换手感明显，控制更方便。权利要求一种花洒面板组件与本体连接结构，面板组件通过旋转支座和封水座组装在本体上，其特征在于在面板组件的边缘向上延伸形成扣钩，在旋转支座上形成扣孔和旋转台，扣钩穿过扣孔勾挂在旋转台，使面板组件与本体连接。2.如权利要求1所述的一种花洒面板组件与本体连接结构，其特征在于所述扣钩向 外形成钩部，旋转台形成在扣孔的外侧。3.如权利要求1所述的一种花洒面板组件与本体连接结构，其特征在于所述旋转支 座的旋转槽与封水座的凸垣之间设置密封圈，旋转支座的中心孔与封水座的外缘之间采用 斜面配合。4.如权利要求1所述的一种花洒面板组件与本体连接结构，其特征在于所述旋转支 座的斜面角度为22度，而封水座的斜面角度为33度。专利摘要本技术公开一种花洒面板组件与本体连接结构，面板组件通过旋转支座和封水座组装在本体上，在面板组件的边缘向上延伸形成扣钩，在旋转支座上形成扣孔和旋转台，扣钩穿过扣孔勾挂在旋转台，使面板组件与本体连接。所述旋转支座的旋转槽与封水座的凸垣之间设置密封圈，旋转支座的中心孔与封水座的外缘之间采用斜面配合。此结构使生产更稳定，装配周期更短，转盘与本体之间的间隙小，切换控制更方便。文档编号B05B1/18GK201692891SQ201020191559公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日专利技术者杨习文 申请人:沛乐迪(厦门)卫浴有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花洒面板组件与本体连接结构，面板组件通过旋转支座和封水座组装在本体上，其特征在于：在面板组件的边缘向上延伸形成扣钩，在旋转支座上形成扣孔和旋转台，扣钩穿过扣孔勾挂在旋转台，使面板组件与本体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨习文，
申请(专利权)人：沛乐迪厦门卫浴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]