【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造领域，涉及一种防止全砂芯铸型浇铸形成的铸件产生砂眼缺 陷的一种错开排气通道的全砂芯铸型。
技术介绍
为保证全砂芯铸型在浇铸时的排气效果，一般情况下都会把排气通道设计为直 线的，即排气通道正对外型腔，这种排气通道的设计方法很容易造成外型砂直接沿排气通 道掉进砂芯腔内，浇铸后即产生铸件砂眼缺陷，轻者铸件做焊补处理，重者造成铸件直接报 废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种为解决全砂芯铸型的直线排气工艺下的铸件砂 眼缺陷问题，而又不影响铸型的排气效果，对原直线排气方法进行了改进，由直线排气方式 改为曲线排气方式。本技术的技术方案如下包括芯腔、排气通道，特征是芯腔端的排气通道与 外型端排气通道之间有辅助排气通道。靠近芯腔端的排气通道与靠近外型端的排气通道之间是弯曲的排气通道，有辅助 排气通道连接通。本技术的优点如下1、既解决了铸件砂眼问题，又不影响排气效果。2、曲线排气通道的设计及制造容易，不会增加成本投入。附图说明图1是本技术排气通道弯曲时的全砂芯铸型剖视主视图。附图中，芯腔(1)，排气通道(2)，辅助排气通道(3)，排气通道(4)。具体实施方式本技术...
【技术保护点】
一种错开排气通道的全砂芯铸型，包括芯腔、排气通道，其特征在于，芯腔（１）端的排气通道（２）与外型端排气通道（４）之间有辅助排气通道（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍明新，李小举，宾小丽，张云，鲁民，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]
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