保压型注射喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种保压型注射喷嘴，包括有固定喷嘴体和活动喷嘴体，该固定喷嘴体内具有注射流道；该活动喷嘴体可滑动地套装于固定喷嘴体上，活动喷嘴体内具有一保压室，该保压室的前端连通前述注射流道，保压室的后端设置有注射开关阀；在注射过程中，该注射开关阀打开，注射完成后，该注射开关阀关闭，该活动喷嘴体向前移动压缩保压室体积而形成保压。藉此，通过利用活动喷嘴体可相对固定喷嘴体滑动而压缩保压室，使塑料熔体的压力不降低，实现对模腔的保压，防止模腔未填满的缺陷，本实用新型专利技术不需要使用螺杆对模腔进行保压，螺杆完成注射后，便可立即后退，准备下一次注射，可有效缩短注塑件的成型周期，提高生产效率，具有较好的经济效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑化和注射在不同时间进行的注塑成型机领域技术，尤其是指使 用于注塑成型机上的一种保压型注射喷嘴。
技术介绍
注塑成型是塑料的主要成型方法，其特点是生产效率高，对各种塑料的加工适应 性强，能成型形状复杂、尺寸精确的注塑制品，广泛应用于国防工业、航空、交通、电气、机 械、建筑、农业、文教、卫生、日用品等各个领域。其生产过程为先将粒状(或粉状)的固态 塑料塑化(包括加热、压实、混炼过程)，变成具有均勻的密度、粘度和组分的可塑性良好的 塑料熔体，再通过施加一定的压力使该种塑料熔体具备一定流速而注射进入成型模具的型 腔中，塑料熔体冷却定型后，便可得到和模具型腔形状一致的塑料制品。图1示出了目前普遍使用的单缸注塑设备的部分结构。在塑化时，螺杆旋转将从 料口落入槽中的物料连续向前推进，加热圈通过料筒壁把热量传送给螺槽中的物料，固体 物料在外加热和螺杆螺旋剪切双重作用下，达到塑化的熔融，与此同时，螺杆在物料的反作 用力下后退，螺杆作的是边旋转边后退的复合运动。熔料流入螺杆的前端，并产生背压，推 动螺杆后移，完成对熔料的计量。注射时，料筒1'内的螺杆起柱塞作用，在注射油缸8'作 用下，迅速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保压型注射喷嘴，其特征在于：包括有固定喷嘴体和活动喷嘴体，该固定喷嘴体内具有一注射流道；该活动喷嘴体可滑动地套装于固定喷嘴体上，活动喷嘴体内具有一保压室，该保压室的前端连通前述注射流道，保压室的后端设置有用于打开或者关闭保压室的后端入口的注射开关阀；在注射过程中，该注射开关阀打开，注射完成后，该注射开关阀关闭，该活动喷嘴体向前移动压缩保压室体积而形成保压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志江，王德俊，曾明慧，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]