一种制粒机制造技术

一种制粒机，具有机架、安装在机架上的电机及减速器，减速器的轴端连接有竖向的轴，安装在轴上端的料盘座的上、下端分别安装有孔盘和接料盘，孔盘上、下方分别有安装在支座上的压辊和切粒刀，支座固定在机架上，支座上端安装有挡料筒，挡料筒上端中央设有接料斗，接料斗下方有安装在料盘座上面的分料器，压辊的工作面为锥面。由于本实用新型专利技术设有自动分料装置，将原料自动均匀地分配到各压辊工作区间，改善了压辊的工作条件和压力的均衡性，提高了制粒质量和工作效率；压辊采用与孔盘等线速运行的锥体外形，减小了压辊、原料、孔盘间的搓动摩擦，延长了使用寿命，实现了节能降耗。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粒机械
，特别是一种用于制作生物有机肥、饲料等颗粒物料的制粒机。
技术介绍
现有生物有机肥的制粒设备，大都采取埋入式直辊压粒工艺，即物料由人工加到滚压工作仓内，压辊处于掩埋状态下，由孔盘转动带动物料，经由压辊滚压，被挤压的物料由孔盘上设定的孔内排出，再由切粒刀截切成圆柱状粒，由接料盘加速后在离心力作用下从排料口排出。由于现有制粒设备没有分料装置，压辊处于掩埋状态，在工作过程中，压辊对原料存在大量的重复碾压现象，并且现有的压辊为圆柱体结构，在绕其轴线的回转过程中，与孔盘上各对应点存在较大的线速差，致使原料与压辊、原料与孔盘间存在较大的相对滑动和搓动，导致压辊与孔盘的磨损严重，使用寿命低，能耗高，制粒质量不稳定，生产效率低。现有设备的切粒刀为联体式结构，安装调整维修不便。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种制粒质量稳定、生产效率高、能耗低、使用寿命长的制粒设备。本技术是在现有制粒机基础上的改进，它包括有机架和安装在机架上的电机以及由电机驱动的减速器，在减速器的轴端通过连轴器连接有竖向的轴，轴的上端安装有料盘座，料盘座的上、下端分别安装有带有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机，包括机架（２８）和安装在机架（２８）上的电机（２６）以及由电机（２６）带动的减速器（２４），在减速器（２４）的轴端连接有竖向的轴（２２），轴（２２）的上端安装有料盘座（１５），料盘座（１５）的上、下端分别安装有孔盘（１０）和接料盘（１４），在机架（２８）上面固定有支座（１１），孔盘（１０）的上、下方分别有安装在支座（１１）上的数个压辊（７）和切粒刀（１６），支座（１１）上设有出料口（１２），其特征在于：在支座（１１）上端安装有挡料筒（５），挡料筒（５）上端中央设有接料斗（２），在接料斗（２）的下方有安装在料盘座（１５）上面的分料器（４）；压辊（７）的工作面为锥面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉池，吕勇，
申请(专利权)人：潍坊市精华粉体工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]