【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒设备，特别是一种改进的挤出式螺杆造粒机。
技术介绍
挤出式螺杆造粒机是化工、医药、食品等行业广泛应用的一种造粒设备，按螺杆数量可分为单螺杆式和双螺杆式，按挤出形式可分为前挤出式和侧挤出式。一般由进料腔、挤料腔和旋转螺杆组成，进料腔下侧是与螺杆吻合的下腔体，上侧是开放空间，用于向挤料腔输送湿物料；挤料腔内螺杆与腔体形成封闭空间，物料在此封闭空间内经过螺杆的挤压输送，从机头开孔模板挤出，经干燥、冷却得到粒状成品。由于螺杆造粒机用途广，物料范围大，而造粒机的产量、功耗、挤出效果(饱满、松散、过湿粘连)等性能指标主要与造粒机的转子直径、转速、长径比、开孔率等参数有关系，不同的物料其性质差异非常大，这些差异直接影响了造粒效果。现在有些厂家采用了变频调速来调节产量，通过配备大功率电动机来增强设备的适应性，但这样会使电动机在低负载下运行，其功率因数降低，引起无功损耗增加，且增大了设备的一次性投资，使设备综合效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长径比可调的螺杆造粒机，适用范围广。本技术是这样实现的改进的螺杆造粒机，主要由料仓组成，料仓内设有旋转螺杆，料仓前端为进料腔、后端为挤料腔，其特征在于在挤料腔与进料腔结合处的腔壁上增设有横向调节板，该调节板与进料腔形成封闭腔体。本技术采用上述结构后，通过增减调节板，有效控制挤料腔的长度，达到调节长径比的目的。具有结构简单、改装方便的效果，适用于各种不同物料的造粒，具有较强的适应性、经济性和稳定性，功率消耗小，造粒效果好。附图说明图1为本技术的一种结构示意图，图2为图1的A-A剖面图。附图中，1为旋转螺杆、2...
【技术保护点】
改进的螺杆造粒机，主要由料仓组成，料仓内设有旋转螺杆（１），料仓前端为进料腔（２）、后端为挤料腔（３），其特征在于：在挤料腔（３）与进料腔（２）结合处的腔壁上增设有横向调节板（４），该调节板（４）与进料腔（２）形成封闭腔体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王传华，李贻琦，许思俊，杜孟成，王传孔，郑崇纳，师利龙，
申请(专利权)人：王传华，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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