本实用新型专利技术提供了一种吹瓶机的拔坯装置，其是对应于瓶坯输送装置的输送路径设置，且拔坯装置是由移动机构与拔坯机构组成，移动机构会驱动拔坯机构跟随瓶坯输送装置位移前进，且拔坯机构会于前进时对瓶坯输送装置进行拔坯动作，拔坯动作完成后，再由移动机构带动拔坯机构返回原位。本实用新型专利技术实现的吹瓶机的拔坯装置，可以通过减少瓶坯座与拔坯机构之间的磨擦来减少磨耗，而且进行拔坯动作时瓶坯输送装置可以持续输送瓶坯来提高输送效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
吹瓶机的拔坯装置
本技术是有关于一种吹瓶机的
，特别是指一种用于吹瓶机的瓶坯输 送装置中，且可跟随瓶坯位移以减少不必要的磨耗的拔坯装置。
技术介绍
首先，请参阅图11，其是一种用以生产PET等塑料瓶的吹塑成型机的结构配置示 意图。该吹塑成型机8通常包括一入坯单元81、一输送单元82、一加热单元83、一间距调整 单元84、一吹塑成型单元85以及一成品取出单元86等。一般而言，瓶坯会从入坯单元81输入而后送至输送单元82，再由输送单元82载送 瓶坯经过加热单元83，将瓶坯加热至吹塑工作所需温度，而后瓶坯会被递交至距调整单元 84调整瓶坯间距，再送至吹塑成型单元85的模具内进行吹塑成型，最后再由成品取出单元 86将吹塑完成的成品送出。而该输送单元82在长圆形的轨道上配置有多数个瓶坯座用以载送瓶坯(图中未 示)，而为了要让该间距调整单元84能顺利取用瓶坯，因此会在输送单元82的对应位置处 设置一拔坯机构7，通过该拔坯机构7将瓶坯座向上拉起，使其所载送的瓶坯脱出，让间距 调整单元84能顺利地取用瓶坯。中国台湾专利公告第M360127号，名称为《瓶坯输送装置的拔坯结构》的专利文献 即公开了一种拔坯机构，其是于瓶坯输送装置的轨道的预定处设置一基座，基座向上延伸 有一预定高度并设有一气压缸，气压缸连结一活动座，以便带动活动座上、下位移，而活动 座连接有两平行设置的导杆，至少在其中一导杆的两端分别枢设有前导杆与后导杆，而前、 后导杆的另一端分别滑设于前、后固定块，使前导杆、两导杆及后导杆枢接成为与瓶坯输送 装置的轨道延伸衔接的结构形态。因此，被瓶坯输送装置输送的各瓶坯座会自动进入拔坯 机构中，并经由活动座一上、一下的一次往返动作来完成拔坯动作。前述的专利将前导杆、两导杆及后导杆枢接成为与瓶坯输送装置的轨道延伸衔接 的结构形态，再加上该活动座必需进行上、下位移的动作，所以该前导杆、导杆及后导杆之 间必需具有一预定的高度差(即该活动座上、下位移的高度)，才能使该前导杆、导杆及后 导杆与轨道延伸衔接，但是这么一来，瓶坯输送装置所有的瓶坯座都会依序接触且与该前 导杆、导杆及后导杆磨擦，在瓶坯输送装置持续运转下，该前导杆、导杆及后导杆将会被持 续地磨耗，若前导杆、导杆及后导杆被磨耗到一定的程度后将可能会影响拔坯动作的精确 度，当然也会缩短其使用寿命。再者，在该专利结构中，欲进行拔坯动作时，该瓶坯输送装置必需暂时停止前进， 若准备进行拔坯动作的瓶坯座停留在两导杆上，才能由该活动座进行上、下位移进行拔坯 动作，待拔坯动作完成后，该瓶坯输送装置才会再启动运送瓶坯前进，简言之，该瓶坯输送 装置是间歇性地在输送瓶坯，如此的间歇式输送方式会让工作效率受到限制而难以提升。从而，前述的拔坯结构显然有再加以改进的必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种磨耗少且不影响瓶坯输送效率的吹瓶机的拔坯装置，能够解决现有技术中存在的瓶坯座与拔坯机构之间的持续磨擦以及间歇 式输送方式使工作效率受到限制的问题。本技术是通过采用以下技术方案解决上述技术问题的一种吹瓶机的拔坯装 置，其中，所述拔坯装置对应于瓶坯输送装置的输送路径设置，所述拔坯装置由一可于前进 时对所述瓶坯输送装置进行拔坯动作的拔坯机构，以及一可驱动所述拔坯机构跟随所述瓶 坯输送装置位移前进以及返回原位的移动机构组成。 进一步地，所述移动机构具有一基座，所述基座结合于所述瓶坯输送装置，所述基 座上架设有一电机，所述电机带动一主动皮带轮，且所述基座相对于所述主动皮带轮枢设 有一从动皮带轮，并于所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间绕设有一可带动拔坯机构往 复位移的皮带。进一步地，所述拔坯机构具有一活动座，所述活动座以可滑移的方式设置，且所述 活动座的一侧以一固定件与所述移动机构结合。进一步地，所述活动座于平行于所述瓶坯输送装置的输送路径的两侧分别结合有 二滑块，而各所述滑块分别设置于一滑轨上，其中一所述滑轨固设于所述移动机构，而另一 所述滑轨设置于所述瓶坯输送装置。进一步地，所述活动座设有一可上、下位移的升降台，所述升降台由一驱动件带动 做位移动作，所述驱动件设置于所述活动座顶面，且所述升降台的一侧结合有二滑块，各所 述滑块分别设置于一滑轨，各所述滑轨设置于所述活动座。进一步地，所述升降台两端分别枢设有一夹臂组，各所述夹臂组均具有一左夹臂 与一右夹臂，所述左夹臂与右夹臂的顶端均枢设于所述升降台，且所述左夹臂与右夹臂远 离所述升降台的一端分别与一夹板结合，所述二夹板平行于所述瓶坯输送装置的输送路 径，而所述左夹臂与右夹臂之间以一弹簧连结。进一步地，各所述夹板的底缘分别形成一底斜面，且所述二夹板朝向所述瓶坯输 送装置的上游的一端分别具有一侧斜面。进一步地，所述活动座底部对应所述瓶坯输送装置的输送路径的两侧分别设有一 挡板组，各挡板组分别以可滑动的方式设置于所述活动座。各所述挡板组均具有一挡板，各所述挡板与所述活动座之间相对设有平行的两滑 块与两滑轨，且各所述挡板与所述活动座之间设有一可驱动各所述挡板沿着垂直于所述瓶 坯输送装置的输送路径的方向往复位移的驱动件，并且各所述挡板相邻接的一侧对应各瓶 坯间隔设有数个能使所述二挡板相对靠合时能嵌于各瓶坯与瓶坯座之间的凹弧部。进一步地，各所述挡板组均具有一挡板，各所述挡板与所述活动座之间相对设有 平行的两滑块与两滑轨，且各所述挡板与所述活动座之间设有一可驱动各所述挡板沿着垂 直于所述瓶坯输送装置的输送路径的方向往复位移的驱动件，并且各所述挡板相邻接的一 侧对应各瓶坯间隔设有数个能使所述二挡板相对靠合时能嵌于各瓶坯与瓶坯座之间的凹 弧部。本技术所实现的吹瓶机的拔坯装置具有如下优点所述拔坯机构于跟随所述 瓶坯输送装置位移前进的同时，对所述瓶坯输送装置进行拔坯动作，拔坯动作完成后，再由所述移动机构带动所述拔坯机构返回原位，因此可以通过减少瓶坯座与拔坯机构之间的磨 擦来减少磨耗；再者，由于所述拔坯装置是于跟随所述瓶坯输送装置位移前进时进行拔坯 动作，因此所述瓶坯输送装置可以持续输送瓶坯，以提高输送效率。附图说明下面参照附图结合具体实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的吹瓶机的拔坯装置实施于瓶坯输送装置的立体外观图。图2是本技术的吹瓶机的拔坯装置的侧视结构示意图。图3是本技术的吹瓶机的拔坯装置的另一侧的侧视结构示意图。图4是本技术的吹瓶机的拔坯装置的夹臂组与升降台部分的立体外观图。图5是本技术的吹瓶机的拔坯装置的使用状态示意图之一。图6是本技术的吹瓶机的拔坯装置的使用状态示意图之二。图7是本技术的吹瓶机的拔坯装置的使用状态示意图之三。图8是本技术的吹瓶机的拔坯装置的使用状态示意图之四。图9是本技术的吹瓶机的拔坯装置的使用状态示意图之五。图10是本技术的吹瓶机的拔坯装置的使用状态示意图之六。图11是现有技术中的吹塑成型机的结构配置示意图。具体实施方式请参阅图1至图4，其是本技术所选用的较佳实施例的结构图。图1是本实 用新型实施于瓶坯输送装置的立体外观图；图2是本技术的侧视结构示意图，图中是 将部分结构予以剖视以清楚呈现出内部结构；图3是本技术的另一侧的侧视结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹瓶机的拔坯装置，其特征在于：所述拔坯装置对应于瓶坯输送装置的输送路径设置，所述拔坯装置由一可于前进时对所述瓶坯输送装置进行拔坯动作的拔坯机构，以及一可驱动所述拔坯机构跟随所述瓶坯输送装置位移前进以及返回原位的移动机构组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李健宾，刘启生，孙秀茹，
申请(专利权)人：铨宝工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]
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