【技术实现步骤摘要】
本申请是关于自动化双层杯生产系统及方法，特别是一种用于生产易于分离的双层杯的自动生产系统。
技术介绍
1、目前市面上最常使用的纸杯，是在纸杯体的内部使用塑料淋膜，让纸杯达到防油防水的效果，然而，现有技术纸杯的缺点是，内部的塑料淋膜与纸杯的杯体并不好拆解分离，在回收时，无法分成纸类与塑料类，只能够以容器类回收，且在纸杯回收后还需要利用特殊技术分离纸杯体与塑料淋膜，需要花费更多的金钱与时间，导致许多纸杯最后都变成垃圾，造成环境负担。
技术实现思路
1、本申请所要解决的技术问题在于提供一种自动化双层杯生产系统，特别是一种用于生产易于分离的双层杯的自动生产系统。
2、根据本申请目的，提供一种自动化双层杯生产系统，包含一工作机台，具有二驱动轮带动一环形轨道沿着一转动方向转动，多个工作盘间隔设置于一环形轨道上，该环形轨道沿着该转动方向转动并具有一上侧面与一下侧面，该工作机台在该环形轨道的该上侧面依序定义一第一杯体进料区、一第二杯体进料区、一压合区及一成品收集及转置区，其中每一该工作盘具有多个杯架呈矩阵排列，其中该第一杯体进料区包含一入杯装置用以将一箱体内的多个第一杯体推入一容杯装置内，该容杯装置具有与该工作盘的所述多个杯架对应的多个容杯槽呈矩阵排列，以及一取杯装置用以将每一容杯槽内的其中一该第一杯体置于一工作盘上形成一第一杯体阵列。
3、一第二机械手臂，具有一吸盘用以吸取一第二杯体补充站的一第二杯体阵列，并将该第二杯体阵列移动至该工作盘上的该第一杯体阵列内部。
<...【技术保护点】
1.一种自动化双层杯生产系统，其特征在于，所述自动化双层杯生产系统包含：
2.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，一第一杯体补充站设置于该第一杯体进料区的一侧，该第一杯体补充站具有多个箱体排列于一输送架上，该输送架的每一该箱体具有多个容杯结构呈矩阵排列。
3.根据权利要求2所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，一第一机械手臂将该第一杯体补充站的该些箱体的其中之一移动至该入杯装置的一支撑架上。
4.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，该第二杯体补充站设置于该第二杯体进料区的一侧，该第二杯体补充站具有多个箱体间隔排列，该第二杯体补充站的每一该箱体具有多个容杯结构呈矩阵排列。
5.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，该完成品工作站包含一成品整列设备及一成品包装设备。
6.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，该第二杯体进料区与该压合区之间还设有一加热装置对该工作盘上的该第二杯体阵列的杯口处加热。
7.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其
8.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，该转置机构包含一转置台设于一转盘上，该转置台具有二滑轨分别设置于该转置台平行的二侧，二升降板分别设置于该二滑轨上，该二升降板分别连接一收集箱并带动该收集箱沿着该滑轨移动，且该升降板或该收集箱可相对该滑轨垂直旋转。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，该第一杯体为纸杯，该第二杯体阵列的杯体为塑料杯。
10.一种自动化双层杯生产方法，其特征在于，包含下列步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动化双层杯生产系统，其特征在于，所述自动化双层杯生产系统包含：
2.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，一第一杯体补充站设置于该第一杯体进料区的一侧，该第一杯体补充站具有多个箱体排列于一输送架上，该输送架的每一该箱体具有多个容杯结构呈矩阵排列。
3.根据权利要求2所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，一第一机械手臂将该第一杯体补充站的该些箱体的其中之一移动至该入杯装置的一支撑架上。
4.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，该第二杯体补充站设置于该第二杯体进料区的一侧，该第二杯体补充站具有多个箱体间隔排列，该第二杯体补充站的每一该箱体具有多个容杯结构呈矩阵排列。
5.根据权利要求1所述的自动化双层杯生产系统，其特征在于，该完成品工作站包含一成品整列设备及一成品包装设备。
6.根据权利要求1所述的自动化...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢树林，罗致中，林建鸿，张凯翔，郑勝文，
申请(专利权)人：铨宝工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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