吹塑成型系统技术方案

技术编号:28402133 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-11 18:05
一种吹塑成型系统,是将驱动源部分地更换成伺服马达且直接驱动以进行吹塑成型,可以使制程更精准、重现性佳,相对于使用油压可以减少耗能,由于拉杆组件没有使用油压驱动,也可以避免漏油污染成品。

【技术实现步骤摘要】
吹塑成型系统
本专利技术关于一种吹塑成型系统,采用伺服马达直接驱动系统内的部分设备,可以提高精确性且减少耗能,达到优化效能与成本的目的。
技术介绍
吹塑成型机可用于生产瓶体、杯子等中空的产品,在制造过程中需要二组模具来分别定义瓶胚与产品外型。一般而言,吹塑成型机通常会使用油压驱动模具的开阖,但其产生高能耗且油压驱动的精度与再现性不佳,此外,油压设备的漏油也会产生污染产品的风险。
技术实现思路
本专利技术提供一种吹塑成型系统,将该系统内复数个驱动源的一部分更换成伺服马达,对系统内设备直接驱动以进行吹塑成型,可以使吹塑成形制程更精准、重现性佳,相对于使用油压可以减少耗能,由于拉杆组件没有使用油压驱动,也可以避免漏油污染成品。本专利技术采用以下技术方案:一种吹塑成型系统,具有一环形转盘并依其周向依序设置一射出站安装有一射出装置、一调温站、一吹塑站安装有一拉杆组件,以及一取出站,该射出装置以及该拉杆组件所使用的驱动源为至少二伺服马达。进一步地,该拉杆组件具有二移动平台,该些移动平台的驱动源分别为一气缸以及一伺服马达。进一步地,该拉杆组件具有一定位平台,该拉杆组件的伺服马达安装于该定位平台且朝向该环形转盘的内环面。进一步地,该吹塑站设有一成型组件且与该拉杆组件分别位于该环形转盘的二侧面,该拉杆组件的该气缸与该伺服马达分别位于一定位平台的二侧面。进一步地,该射出装置设有二伺服马达分别作为一射出马达与一挤料马达。进一步地,该射出马达的一主轴直接驱动该射出装置的一螺杆。附图说明图1是吹塑成型系统的示意图。图2是吹塑成型系统的另一示图。图3是拉杆组件的示意图。附图标记说明:10:工作站;11:环形转盘;20:射出站;21:射出马达;22:挤料马达;25:入料口;30:调温站;40:吹塑站;41:驱动马达;42:定位平台;43:滑轨;44:传动件;45、47:移动平台;46:气缸;48:拉杆;50:成型组件;70:取出站具体实施方式本实施例的吹塑成型系统可以用以生产一段式吹塑成形的容器,以下说明是以工作站的上表面为上方而进行描述,以符合本领域技术人员的通常理解。请参阅图1至图3,绘示吹塑成型系统各部位组件的位置,吹塑成型系统通过工作站10设置的环形转盘11的外环面周向定义出射出站20、调温站30、吹塑站40以及取出站70。射出站20的下方定位一瓶胚模具,瓶胚模具连通一入料口25与一射出装置的出料口接合;于本实施例中,射出装置设有射出马达21以及挤料马达22将塑料混炼并导入瓶胚模具,且射出马达21以及挤料马达22皆为电动伺服马达,射出马达21还通过主轴螺杆直接传递动能,可以减少动能耗损,通过闭回路控制,使混炼程度及批次入料量的重现性佳。接着,射出成形的瓶胚经由环形转盘11移动至调温站30,维持瓶坯的熔融状态并移动至吹塑站40。吹塑站40的环形转盘11上下二侧分别设有拉杆组件以及成型组件50,成型组件50用以定位成型模具,使熔融瓶坯透过吹塑成形以符合其产品外观,在吹塑成形时还通过拉杆48推抵熔融瓶坯的底部以贴合于成型模具。拉杆组件以驱动马达41及气缸46进行二阶段的线性移动,其主要以定位平台42安装驱动马达41、传动件44以及移动平台45。控制第一阶段位移的驱动马达41为电动伺服马达,其位于定位平台42的上方且马达的本体朝向环形转盘11的内环面,定位平台42的另一侧面安装齿轮连接驱动马达41的传动轴、以及线性传动件与滑轨43共同定位移动平台45,线性传动件的一侧啮合于齿轮,作为驱动马达41的传动件44以控制第一阶段位移。移动平台45的框架上还设置移动平台47与移动平台45的框架相对移动,移动平台47的上方设置气缸46,用以控制位于移动平台47的下方拉杆48,进行第二阶段的位移,控制拉杆48推底瓶胚的程度。在完成吹塑成形之后,即形成完成产品塑形,并通过环形转盘11运输至取出站70取出,进行下一循环制程。于其他实施例中,成型组件50的二活动模座也可以使用伺服马达作为驱动源,通过传动件驱动活动模座的开阖,以减少耗能。通过将吹塑成型系统的驱动源部分地更换成伺服马达且直接驱动,可以使一段式吹塑成形制程更精准、重现性佳,且相对于使用油压可以减少耗能,由于拉杆组件没有使用油压驱动,也可以避免漏油污染成品。以上所述是本专利技术的较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本专利技术的精神和范围的情况下,任何基于本专利技术技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑成型系统,具有一环形转盘并依其周向依序设置一射出站安装有一射出装置、一调温站、一吹塑站安装有一拉杆组件,以及一取出站,其特征在于:/n该射出装置以及该拉杆组件所使用的驱动源为至少二伺服马达。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑成型系统,具有一环形转盘并依其周向依序设置一射出站安装有一射出装置、一调温站、一吹塑站安装有一拉杆组件,以及一取出站,其特征在于:
该射出装置以及该拉杆组件所使用的驱动源为至少二伺服马达。


2.如权利要求1所述的吹塑成型系统,其特征在于,该拉杆组件具有二移动平台,该些移动平台的驱动源分别为一气缸以及一伺服马达。


3.如权利要求2所述的吹塑成型系统,其特征在于,该拉杆组件具有一定位平台,该拉杆组件的伺服马达安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢树林罗致中张凯翔赖柏丞
申请(专利权)人:铨宝工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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