自由锻造液压机双柱斜置式预应力机架制造技术

自由锻造液压机双柱斜置式预应力机架，涉及锻造液压机。本实用新型专利技术解决传统机架整体刚度、抗疲劳强度、抗偏载能力和工艺适应性较差的问题。本实用新型专利技术特征在于：所述立柱是两个空心矩形结构，多根高强度拉杆置于两个所述立柱中，拉杆的两端穿过上横梁、下横梁，在上横梁与立柱之间、下横梁与立柱之间分别采用矩形定位键镶嵌在一起，通过预紧螺母使所述拉杆全长上产生预紧拉力，同时对上横梁、下横梁和所述立柱施加预紧压力，从而构成双柱预应力组合受力机架；两个空心矩形立柱的形心连线相对压机工作台移动方向的中心线成α角度斜置。本实用新型专利技术可应用于自由锻造液压机，也可应用于适合工艺的立式液压机上，并可对传统锻造压机进行改造。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自由锻造液压机，特别涉及自由锻造液压机的机架。
技术介绍
自由锻造液压机是锻造行业生产锻件的关键设备。传统的自由锻造液压机为三梁 四圆柱非全预应力机架结构，在恶劣的锻造工况下，须承受单向大幅值的交变载荷，在快速 加载和突然卸载时常常引起机架剧烈振动和晃动。圆形张立柱既作为机架又作为拉杆，还 作为活动横梁的导向体，不但时时承受满吨位的轴向拉力，总是在大幅值的单向交变拉应 力下工作，偏心锻造时，还要承受活动横梁的横向推力和弯矩，以及由于上、下横梁变形而 作用于内侧固定螺母处的角弯矩等静力载荷。同时，由于活动横梁圆导套的点接触应力状 态而引起的不均勻磨损和导向间隙增大，任一侧的两根立柱都不可能均勻受力，即会导致 单根立柱承受偏心载荷。因而，圆形张立柱成为液压机最易破坏的零件，张立柱发生断裂的 例子屡见不鲜。近年来，有的将油泵直接传动系统简单地应用在上述三梁四圆柱非全预应力机架 上，或将焊接结构的三梁四圆柱式普通油压机作为锻造压机使用，造成焊缝开裂、油缸漏 油，导致压机使用和维护成本较高。有的仅仅将四圆柱改成了方形立柱，但其受力状态、整体刚性和抗疲劳强度没有 得到根本改变；有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自由锻造液压机双柱斜置式预应力机架，包括：立柱、上横梁、下横梁和拉杆，其特征在于：所述立柱是一种空心矩形立柱（２），所述空心矩形立柱（２）为两个，高强度拉杆（５）置于两个所述空心矩形立柱（２）中，所述拉杆（５）的两端穿过所述上横梁（４）、下横梁（１），所述上横梁（４）与所述空心矩形立柱（２）之间、所述下横梁（１）与所述空心矩形立柱（２）之间分别采用矩形定位键（３）镶嵌在一起，按照设计规定的预紧力和预紧方法，通过预紧螺母（７）使所述高强度拉杆（５）全长上产生预紧拉力，同时对所述上横梁（１）、下横梁（４）和所述空心矩形立柱（２）施加预紧压力，从而构成双柱预应力组合受力机架；两个所述空心矩形立柱...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉玺，薛峰，毛春燕，姚祖康，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]