本发明专利技术公开了一种T模自动锁模装置，包括锁嘴固定块以及对称设于锁嘴固定块上下两端的上固定块和下固定块，上固定块和下固定块正面均对应设有容置腔，两容置腔内分别枢接有上锁嘴和下锁嘴，锁嘴固定块背面设有限位槽，所述上锁嘴和下锁嘴末端的侧壁面对应设有卡槽，限位槽内设有与卡槽抵靠的卡持销；本发明专利技术不必借用汽缸、油缸等外力，直接由开合模动作完成锁模、开模动作，使其在结构简化的同时不受外界因素影响，从而保证了生产的高效与安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于产品装配流水生产线
，特别涉及一种用于T模的自动锁模装置。
技术介绍
叠层式热流道模具是当今塑料模具发展的一项前沿技术，与普通注射模不同的是，它的型腔是分布在2个或多个层面上的，呈重叠式排列，相当于是将多副模具叠放组合在一起。与常规模具相比，叠层式模具锁模力只提高了 5% 10%，但产量可以增加90% 95%，这就极大地提高了设备利用率和生产效率，并降低了成本。此外，由于模具制造要求基本上与常规模具相同，且将多副型腔组合在一副模具中，所以模具制造周期也大大缩短。现有的T模锁模装置成本相对较高，通常使用汽缸或油缸进行锁模，造成模具结构复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种结构简单、成本降低的T模自动锁模装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种T模自动锁模装置，包括锁嘴固定块以及对称设于锁嘴固定块上下两端的上固定块和下固定块，上固定块和下固定块正面均对应设有容置腔，两容置腔内分别枢接有上锁嘴和下锁嘴，锁嘴固定块背面设有限位槽，所述上锁嘴和下锁嘴末端的侧壁面对应设有卡槽，限位槽内设有与卡槽抵靠的卡持销。进一步，所述的上锁嘴和下锁嘴一端分别设有一呈锥形的凸部，凸部可活动的装设于限位槽内。进一步，所述的上锁嘴和下锁嘴于凸部的两侧壁面对应设有所述卡槽，该卡槽对称设置。进一步，所述的上固定块和下固定块背面对应设有定位孔，定位孔内和容置腔外分别设有紧固块和紧固板。进一步，所述的锁嘴固定块正面设有容纳卡持销的安装孔。本专利技术的有益效果是不必借用汽缸、油缸等外力，直接由开合模动作完成锁模、 开模动作，使其在结构简化的同时不受外界因素影响，从而保证了生产的高效与安全性。附图说明图1是本专利技术正面的结构示意图；图2是本专利技术正面的分解示意图；图3是本专利技术背面的结构示意图；图4是本专利技术背面的分解示意图；图5是本专利技术的使用状态参考图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1至图5所示，本专利技术公开了一种T模自动锁模装置，包括呈立方体形状的锁嘴固定块1以及对称设于锁嘴固定块1上下两端的上固定块2和下固定块3，上固定块2 和下固定块3正面均对应设有容置腔11，两容置腔11内分别通过枢轴枢接有呈长方柱状的上锁嘴4和下锁嘴5，上锁嘴4和下锁嘴5 —端分别设有一呈锥形的凸部19，锁嘴固定块 1背面设有限位槽12，上锁嘴4和下锁嘴5的凸部19可活动地装设于限位槽12内，所述上锁嘴4和下锁嘴5于凸部19的两侧壁面对应设有卡槽13，该卡槽13对称设置，限位槽12 内设有与卡槽13抵靠的卡持销14，所述的锁嘴固定块1正面设有容纳卡持销14的安装孔 15，此外，上固定块2和下固定块3背面对应设有定位孔18，定位孔18内和容置腔11外分别设有紧固块16和紧固板17，紧固块16和紧固板17将上锁嘴4和下锁嘴5限制在限位槽 12内，这样上锁嘴4和下锁嘴5可分别绕上固定块2和下固定块3旋转一定角度。请参照图1，本专利技术使用时，本T模自动锁模装置定位在叠层式模具的第一层与第二层之间，第一层模具合模注塑时，第一层模具由注塑机的注塑压力锁紧，下锁嘴5的凸部 19收容于限位槽12内，卡持销14卡持于卡槽13内，使得第二层模具锁紧；第一层模具开模时，上固定块2带动上锁嘴4向上移动一定距离，上锁嘴4在重力的作用下绕上固定块2 转动，其底端部往限位槽12内侧移动并贴合；当第一层模具闭模时，上锁嘴4的凸部19与下锁嘴5的凸部19相抵靠，在凸部19的压力及下锁嘴5自身重力的作用下，下锁嘴5的凸部19向外侧移动，下锁嘴5的卡槽13与卡持销14脱离，而上锁嘴4的卡槽13则刚好卡持于卡持销14上；第二层模具接着合模注塑，上锁嘴4锁紧，第一层模具锁紧，第二层模具合模，上锁嘴4开启，依次循环。本装置不必借用汽缸、油缸等外力，直接由开合模动作完成锁模、开模动作，使其在结构简化的同时不受外界因素影响，从而保证了生产的高效与安全性。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种T模自动锁模装置，其特征在于包括锁嘴固定块(1)以及对称设于锁嘴固定块(1)上下两端的上固定块( 和下固定块(3)，上固定块( 和下固定块C3)正面均对应设有容置腔(11)，两容置腔(11)内分别枢接有上锁嘴⑷和下锁嘴(5)，锁嘴固定块⑴ 背面设有限位槽(12)，所述上锁嘴(4)和下锁嘴( 末端的侧壁面对应设有卡槽(13)，限位槽(12)内设有与卡槽(13)抵靠的卡持销(14)。2.根据权利要求1所述的自动锁模装置，其特征在于，所述的上锁嘴⑷和下锁嘴(5) 一端分别设有一呈锥形的凸部(19)，凸部(19)可活动的装设于限位槽(12)内。3.根据权利要求2所述的自动锁模装置，其特征在于，所述的上锁嘴(4)和下锁嘴(5) 于凸部(19)的两侧壁面对应设有所述卡槽(13)，该卡槽(1 对称设置。4.根据权利要求1或2或3所述的自动锁模装置，其特征在于，所述的上固定块(2)和下固定块C3)背面对应设有定位孔(18)，定位孔(18)内和容置腔(11)外分别设有紧固块 (16)和紧固板(17)。5.根据权利要求4所述的自动锁模装置，其特征在于，所述的锁嘴固定块(1)正面设有容纳卡持销(14)的安装孔(15)。全文摘要本专利技术公开了一种T模自动锁模装置，包括锁嘴固定块以及对称设于锁嘴固定块上下两端的上固定块和下固定块，上固定块和下固定块正面均对应设有容置腔，两容置腔内分别枢接有上锁嘴和下锁嘴，锁嘴固定块背面设有限位槽，所述上锁嘴和下锁嘴末端的侧壁面对应设有卡槽，限位槽内设有与卡槽抵靠的卡持销；本专利技术不必借用汽缸、油缸等外力，直接由开合模动作完成锁模、开模动作，使其在结构简化的同时不受外界因素影响，从而保证了生产的高效与安全性。文档编号B29C45/66GK102152455SQ201110101529公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日专利技术者何发金, 张密, 陈舵, 陈陆, 高森 申请人:东莞劲胜精密组件股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种Ｔ模自动锁模装置，其特征在于：包括锁嘴固定块（１）以及对称设于锁嘴固定块（１）上下两端的上固定块（２）和下固定块（３），上固定块（２）和下固定块（３）正面均对应设有容置腔（１１），两容置腔（１１）内分别枢接有上锁嘴（４）和下锁嘴（５），锁嘴固定块（１）背面设有限位槽（１２），所述上锁嘴（４）和下锁嘴（５）末端的侧壁面对应设有卡槽（１３），限位槽（１２）内设有与卡槽（１３）抵靠的卡持销（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高森，陈陆，张密，何发金，陈舵，
申请(专利权)人：东莞劲胜精密组件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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