一种锁模机构制造技术

本发明专利技术公开了一种锁模机构，以移模导轨付实现两个锁模装置的相向移动，以锁模导轨付实现铰臂连接座的锁合，两铰臂连接座的锁合或分离是以锁模油缸作为动力驱动和铰臂作为传动的形式实现，再辅以同步齿轮装置实现两铰臂连接座的同步移动；另在锁模机构上增设防撞架和防撞块，保障了锁模机构工作时的安全性。此锁模机构通过力学原理和导轨付的作用，保证锁臂连接座上的模板作用于模具时的受力中心点不变，即使要锁合大型的模具，模板也不易变形，且导轨付和相应滑块也不易磨损；而采用铰臂式的锁合更能大大增加锁模连接座的锁合力，锁模力足够，同时以同步齿轮装置的辅助，实现两锁模连接座的同步运动、同步锁合，大大保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锁模机构，尤其涉及一种以铰臂的方式实现锁模力的锁模机构。
技术介绍
目前，世界各国注塑机制造商生产的大型注塑机，其锁模单元的结构形式大体上 可归纳为三种形式(1)机械锁模结构；(2)两板四油缸增压式锁模结构；(3)两板单油缸 直压式锁模结构。三种形式的锁模结构，各有优缺点，现作简要比较如下1.机械锁模机构是有由 锁模板、锁模铰杆、油缸驱动装置等组成，优点机构运行可靠、运动速度快、成本低、液压系 统简单、低能耗等。缺点为设定的锁模力容易被系统运动发热和环境的温度变化时拉杆伸 长导致锁模力损失，而且在重负荷下有强烈的机械磨擦，导致机器的固有运行精度在一段 时间的使用后，就受到较大的影响，相对的维护成本也较高。2.两板四油缸增压式锁模结构，优点(A)无论哥林柱与高压锁模油缸活塞之间 是采用旋转式连接或者抱合式连接，在开模状态下，哥林柱均可脱离定模板。因此，可实现 侧面进模的操作。无形中降低了对厂房高度的要求，是一个很可取的优点。(B)动模板结构 简单，故相对而言，锁模部套的整体重量比较轻，运输、吊装方便。(C)脱模顶出机构安装于 动模板的背面，空间不受任何限制，安装、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锁模机构，包括一机架（１），机架上安装有底架（１５），其特征在于：所述的底架顶部横向设置有二列式的移模导轨付（１４），移模导轨付的二端各设有一个相同结构的锁模装置；所述的锁模装置包括与移模导轨付垂直的一横梁（１３），横梁的底部设有移模滑块（２０）与移模导轨付配合，横梁上设有与移模导轨付垂直的二列式锁模导轨付（１１），锁模导轨付上设有一对对称的铰臂连接座（８），铰臂连接座的底部设有与锁模导轨付配合的锁模滑块（２１），二锁臂连接座的一侧均设有相互面向的模板（９），与模板设置方向相反的锁臂连接座另一侧设置有锁臂接板（７）；所述移模导轨付和锁模导轨付的截面形状均为梯形，于每列移模导轨付和每列锁...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭炳立，
申请(专利权)人：开平雅琪塑胶机械模具厂，
类型：发明
国别省市：44