多功能钢材表面除锈机制造技术

本实用新型专利技术是一种多功能钢材表面除锈机，属除锈机，其特征是该除锈机主要由机架、传动装置、除锈装置、托架和防护罩组成，机架为钢结构框架焊接件，在机架顶部的右上横梁和中上横梁的中部分别对称地用螺栓安装轴承座，在轴承座中安装主轴并在主轴的左端安装大皮带轮，在左、右承重梁上对称地开孔用螺栓安装电动机，在电动机的输出轴上安装小皮带轮，在大、小皮带轮之间安装皮带传动，在左右设置的轴承座之间的主轴段上用夹板安装呈圆柱形的钢丝卷，在机架的前、后上纵梁的右部成矩形设置地开设螺孔并旋装调整螺杆，在各调整螺杆的下端安装托架，使被除锈件在往复过程中均能除锈，提高工效，除锈质量好，工人的劳动强度轻。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属除锈机，尤其是涉及一种钢材的除锈机。
技术介绍
在土建施工中，通常大量采用钢筋、钢板和钢管，而对钢筋、钢板和钢管的表面除 锈，施工现场常采用的方法是①、采用钢丝刷人工除锈，不仅工效低，手工往复中只有往前 的单程才起到除锈作用，而且工作环境差、劳动强度大，往往凭操作工人的技能和经验，在 直线除锈和圆面除锈中存在除锈不均勻，除锈质量达不到要求；②、采用除锈剂除锈，增加 了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能钢材表面除锈机，能有效地提高对钢筋、钢 板和钢管的除锈效率并保证除锈质量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。本技术的目的是这样来实现的一种多功能钢材表面除锈机，其特征是该 多功能钢材表面除锈机主要由机架、传动装置、除锈装置、托架和防护罩组成，机架为钢结 构框架焊接件，机架的四条支腿呈矩形设置，在四条支腿的顶部之间对称地分别焊装前、后 上纵梁和左、右上横梁，在前、后上纵梁的中部还焊装了中上横梁，在四条支腿的下端段之 间对称地焊装了前、后下纵梁和左、右下横梁，而在四条支腿的中部之间焊装了左、右中横 梁和前中纵梁，而在左、右中横梁的中部焊装了后中纵梁，而在前中纵梁和后中纵梁的中部 又间隔平行地焊装了左、右承重梁，该机架均采用角钢焊制而成；在机架顶部的右上横梁和 中上横梁的中部分别对称地开孔用螺栓安装轴承座，在轴承座中用轴承安装主轴并使主轴 的左段向左伸出轴承座，在主轴的左端安装大皮带轮，在左、右承重梁上对称地开孔用螺栓 安装电动机并使电动机的输出轴左置，在电动机的输出轴上安装小皮带轮并使小皮带轮与 大皮带轮处于同一竖向平面上，在大、小皮带轮之间安装皮带传动，以驱动主轴旋转，主轴、 轴承座、轴承以及大、小皮带轮、皮带组成了本多功能钢材表面除锈机的传动装置，在左右 承重梁上位于电动机座前侧的部位焊装螺母并旋装调节螺栓，按需顶推电动机座移位以调 节皮带的松紧度；在左右设置的轴承座之间的主轴段上用夹板安装呈圆柱形的钢丝卷，钢 丝卷随主轴同步旋转，此外，在机架的前后上纵梁的右部成矩形设置地开设螺孔并在各螺 孔中旋装调整螺杆，各调整螺杆的下端往下伸至圆柱形钢丝卷的下方，在各调整螺杆的下 端安装托架，该托架呈盆形，该托架位于圆柱形钢丝卷的下方，除锈时，被除锈的钢筋、钢板 和钢管就承托在此托架上，靠手工前、后移送，用调整螺杆来调整圆柱形钢丝卷与托架之间 的距离以满足不同规格钢材的除锈要求；除锈过程中产生的锈尘落入托架的盆中，同时在 机架的顶部上方安装防尘罩，圆柱形钢丝卷和托架、防尘罩组成了本多功能钢材表面除锈 机的除锈装置。在机架上安装双行程开关并用导线与电动机对应相连接，来控制电动机的 正反旋转，使被除锈件在往复过程中均能除锈，提高工效。使用时，通过双行程开关启动电动机，通过皮带传动副带动圆柱形钢丝卷旋转，操3作人员扶持承托在托架上的被除锈件并推送前后移动，被除锈件被钢丝卷机械除锈，除锈 质量好，减轻了工人的劳动强度。本技术提出的多功能钢材表面除锈机，操作简单，节约工时，移动方便，降低 成本，除锈质量好，工人的劳动强度轻。现结合附图和实施例对本技术所提出的多功能钢材表面除锈机作进一步的 说明。附图说明图1是本技术所提出的多功能钢材表面除锈机的主视示意图。图2是本技术所提出的多功能钢材表面除锈机的左视示意图。图1、图2中1、机架 2、电动机 3、调节螺栓 4、小皮带轮 5、导线 6、皮带 7、双行程开关8、大皮带轮9、主轴 10、轴承座 11、调整螺杆 12、钢丝卷 13、防护 罩14、托架具体实施方式从图1、图2中可以看出一种多功能钢材表面除锈机，其特征是该多功能钢材表 面除锈机主要由机架1、传动装置、除锈装置、托架14和防护罩13组成，机架1为钢结构框 架焊接件，机架1的四条支腿呈矩形设置，在四条支腿的顶部之间对称地分别焊装前、后上 纵梁和左、右上横梁，在前、后上纵梁的中部还焊装了中上横梁，在四条支腿的下端段之间 对称地焊装了前、后下纵梁和左、右下横梁，而在四条支腿的中部之间焊装了左、右中横梁 和前中纵梁，而在左、右中横梁的中部焊装了后中纵梁，而在前中纵梁和后中纵梁的中部又 间隔平行地焊装了左、右承重梁，该机架1均采用角钢焊制而成；在机架1顶部的右上横梁 和中上横梁的中部分别对称地开孔用螺栓安装轴承座10，在轴承座10中用轴承安装主轴9 并使主轴9的左段向左伸出轴承座10，在主轴9的左端安装大皮带轮8，在左、右承重梁上 对称地开孔用螺栓安装电动机2并使电动机2的输出轴左置，在电动机2的输出轴上安装 小皮带轮4并使小皮带轮4与大皮带轮8处于同一竖向平面上，在大、小皮带轮8、4之间安 装皮带6传动，以驱动主轴9旋转，主轴9、轴承座10、轴承以及大、小皮带轮8、4、皮带6组 成了本多功能钢材表面除锈机的传动装置，在左右承重梁上位于电动机座前侧的部位焊装 螺母并旋装调节螺栓3，按需顶推电动机座移位以调节皮带6的松紧度；在左右设置的轴承 座10之间的主轴段上用夹板安装呈圆柱形的钢丝卷12，钢丝卷12随主轴9同步旋转，此 外，在机架1的前、后上纵梁的右部成矩形设置地开设螺孔并在各螺孔中旋装调整螺杆11， 各调整螺杆11的下端往下伸至圆柱形钢丝卷12的下方，在各调整螺杆11的下端安装托架 14，该托架14可呈盆形，该托架14位于圆柱形钢丝卷12的下方，除锈时，被除锈的钢筋、钢 板和钢管就承托在此托架14上，靠手工前、后移送，用调整螺杆11来调整圆柱形钢丝卷12 与托架14之间的距离以满足不同规格钢材的除锈要求；除锈过程中产生的锈尘落入托架 14的盆中，同时在机架1的顶部上方安装防尘罩13，圆柱形钢丝卷12和托架14、防尘罩13 组成了本多功能钢材表面除锈机的除锈装置；在机架1上安装双行程开关7并用导线5与 电动机2对应相连接，来控制电动机2的正反旋转，使被除锈件在往复过程中均能除锈，提 高了工效。4 使用时，通过双行程开关7启动电动机2，通过皮带传动副带动圆柱形钢丝卷12旋 转，操作人员扶持承托在托架14上的被除锈件并推送前后移动，被除锈件被钢丝卷12机械 除锈，除锈质量好，减轻了工人的劳动强度。权利要求一种多功能钢材表面除锈机，其特征是该多功能钢材表面除锈机主要由机架(1)、传动装置、除锈装置、托架(14)和防护罩(13)组成，机架(1)为钢结构框架焊接件，机架(1)的四条支腿呈矩形设置，在四条支腿的顶部之间对称地分别焊装前、后上纵梁和左、右上横梁，在前、后上纵梁的中部还焊装了中上横梁，在四条支腿的下端段之间对称地焊装了前、后下纵梁和左、右下横梁，而在四条支腿的中部之间焊装了左、右中横梁和前中纵梁，而在左、右中横梁的中部焊装了后中纵梁，在前中纵梁和后中纵梁的中部又间隔平行地焊装了左、右承重梁；在机架(1)顶部的右上横梁和中上横梁的中部分别对称地开孔用螺栓安装轴承座(10)，在轴承座(10)中用轴承安装主轴(9)并使主轴(9)的左段向左伸出轴承座(10)，在主轴(9)的左端安装大皮带轮(8)，在左、右承重梁上对称地开孔用螺栓安装电动机(2)并使电动机(2)的输出轴左置，在电动机(2)的输出轴上安装小皮带轮(4)并使小皮带轮(4)与大皮带轮(8)处于同一竖向平面上，在大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钢材表面除锈机，其特征是：该多功能钢材表面除锈机主要由机架（１）、传动装置、除锈装置、托架（１４）和防护罩（１３）组成，机架（１）为钢结构框架焊接件，机架（１）的四条支腿呈矩形设置，在四条支腿的顶部之间对称地分别焊装前、后上纵梁和左、右上横梁，在前、后上纵梁的中部还焊装了中上横梁，在四条支腿的下端段之间对称地焊装了前、后下纵梁和左、右下横梁，而在四条支腿的中部之间焊装了左、右中横梁和前中纵梁，而在左、右中横梁的中部焊装了后中纵梁，在前中纵梁和后中纵梁的中部又间隔平行地焊装了左、右承重梁；在机架（１）顶部的右上横梁和中上横梁的中部分别对称地开孔用螺栓安装轴承座（１０），在轴承座（１０）中用轴承安装主轴（９）并使主轴（９）的左段向左伸出轴承座（１０），在主轴（９）的左端安装大皮带轮（８），在左、右承重梁上对称地开孔用螺栓安装电动机（２）并使电动机（２）的输出轴左置，在电动机（２）的输出轴上安装小皮带轮（４）并使小皮带轮（４）与大皮带轮（８）处于同一竖向平面上，在大、小皮带轮（８、４）之间安装皮带（６）传动，驱动主轴（９）旋转，在左右承重梁上位于电动机座前侧的部位焊装螺母并旋装调节螺栓（３），按需顶推电动机座移位以调节皮带（６）的松紧度；在左右设置的轴承座（１０）之间的主轴段上用夹板安装呈圆柱形的钢丝卷（１２），钢丝卷（１２）随主轴（９）同步旋转，在机架（１）的前后上纵梁的右部成矩形设置地开设螺孔并在各螺孔中旋装调整螺杆（１１），各调整螺杆（１１）的下端往下伸至圆柱形钢丝卷（１２）的下方，在各调整螺杆（１１）的下端安装托架（１４），该托架（１４）位于圆柱形钢丝卷（１２）的下方，在机架（１）的顶部上方安装防尘罩（１３），在机架（１）上安装双行程开关（７）并用导线（５）与电动机（２）对应相连接，来控制电动机（２）的正反旋转。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明宝，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]