一种旋风切削数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋风切削数控车床，包括床身、安装在床身上的主伺服电机、与主伺服电机传动相连的减速器、通过同步带与减速器传动相连的主轴、安装在床身上的横向拖板伺服电机、与横向拖板伺服电机的输出轴传动相连的横向丝杆、啮合在横向丝杆之上的横向拖板、安装在床身上的纵向拖板伺服电机、与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆、啮合在纵向丝杆之上的纵向拖板、安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴的头部设置有用以夹持工件的夹具，切削刀头正对该夹具。现有技术相比，本实用新型专利技术使得工件的加工精度受到精确控制，而且，设备制造成本较低，控制简单易行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加工蜗杆的车床，尤其涉及一种旋风切削数控车床。
技术介绍
小型高精度蜗杆使用数量较大，比如轿车门窗玻璃自动开关(移动)传动件等，目 前，用于加工这种小型高精度蜗杆产品的切削车床，大多是从日本、德国等发达国家进口， 设备价格昂贵，且结构复杂、不易实施。车床要切削蜗杆的螺旋齿面，一般是通过X、Y、Z三 轴联动，对蜗杆的螺旋面进行一次性精确切削加工成型，而要实现工件和刀具的多轴联动 控制，对车床的稳定性要求较高，现有的切削车床难以做到这点，且其控制复杂，加工成本 高，误差累积，成品偏差较多，加工精度也难以保证。同时，现有的切削车床体积庞大，无法 对小型环面的蜗杆进行加工，限制了蜗杆的生产应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种加工精度高 的旋风切削数控车床，其制造成本较低，控制简单易行。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该旋风切削数控车床，其特 征在于包括床身、安装在床身上的主伺服电机、与主伺服电机传动相连的减速器、通过同 步带与减速器传动相连的主轴、安装在床身上的横向拖板伺服电机、与横向拖板伺服电机 的输出轴传动相连的横向丝杆、啮合在横向丝杆之上的横向拖板、安装在床身上的纵向拖 板伺服电机、与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆、啮合在纵向丝杆之上的 纵向拖板、安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴 的头部设置有用以夹持工件的夹具，所述切削刀头正对该夹具；优选地，所述用以夹持工件的夹具可以为一液压涨夹夹具，且主轴的尾部插设在 液压回转缸内。为增强工件转动时的刚性，所述主轴的头部外围可以设置有一双列圆柱滚子轴承。为防止主轴在转动时在轴向发生窜动，保证主轴转动时的平稳性，所述主轴的尾 部外围可以设置有一圆锥滚子轴承加单向推力球轴承。优选地，所述横向丝杆与横向拖板、纵向丝杆与纵向拖板都以采用滚珠丝杠副为 佳，增加连接强度，阻力低，使横向拖板、纵向拖板移动阻力更小，移动更加平稳。与现有技术相比，本技术的优点在于切削刀头和主轴都由相应的电机驱动 而按一定传动比转动，其转速受到精确控制，同时，切削刀头由横向拖板、纵向拖板带动分 别在横向、纵向在精确控制下位移，如此，切削刀头加工主轴头部上的工件，使得工件的加 工精度受到精确控制，而且，设备制造成本较低，控制简单易行。本技术的旋风切削数控车床与从日本进口的机床相比，具有造价低、操作方 便、质量保证等优点，具体数据如下 附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，该旋风切削数控车床，包括床身1、安装在床身1上的主伺服电机2、 与主伺服电机2传动相连的减速器21、通过同步带22与减速器21传动相连的主轴3、安装 在床身1上的横向拖板伺服电机4、与横向拖板伺服电机4的输出轴传动相连的横向丝杆 41、啮合在横向丝杆41之上的横向拖板5、安装在床身1上的纵向拖板伺服电机、与纵向拖 板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆61、啮合在纵向丝杆61之上的纵向拖板7、安装 在纵向拖板7上的切削刀头8和一驱动切削刀头8转动的次伺服电机9 ；其中，所述纵向拖板伺服电机位于纵向拖板7的后方，图中未示出；所述主轴3的尾部插设在一液压回转缸32内，主轴3的头部设置有用以夹持工件 10的夹具31，该夹具31为一液压涨夹夹具，所述切削刀头8正对该夹具31，以使切削刀头 8能切削夹具31上的工件10;并且，所述主轴3的头部外围设置有一双列圆柱滚子轴承33，所述主轴3的尾部外 围设置有一圆锥滚子轴承34和一单向推力球轴承35 ；而上述横向丝杆41与横向拖板5、纵向丝杆61与纵向拖板7都采用滚珠丝杠副。权利要求一种旋风切削数控车床，其特征在于包括床身、安装在床身上的主伺服电机、与主伺服电机传动相连的减速器、通过同步带与减速器传动相连的主轴、安装在床身上的横向拖板伺服电机、与横向拖板伺服电机的输出轴传动相连的横向丝杆、啮合在横向丝杆之上的横向拖板、安装在床身上的纵向拖板伺服电机、与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆、啮合在纵向丝杆之上的纵向拖板、安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴的头部设置有用以夹持工件的夹具，所述切削刀头正对该夹具。2.根据权利要求1所述的旋风切削数控车床，其特征在于所述用以夹持工件的夹具 为一液压涨夹夹具，且主轴的尾部插设在液压回转缸内。3.根据权利要求1所述的旋风切削数控车床，其特征在于所述主轴的头部外围设置 有一双列圆柱滚子轴承。4.根据权利要求1所述的旋风切削数控车床，其特征在于所述主轴的尾部外围设置 有一圆锥滚子轴承加单向推力球轴承。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的旋风切削数控车床，其特征在于所述 横向丝杆与横向拖板、纵向丝杆与纵向拖板都采用滚珠丝杠副。专利摘要本技术涉及一种旋风切削数控车床，包括床身、安装在床身上的主伺服电机、与主伺服电机传动相连的减速器、通过同步带与减速器传动相连的主轴、安装在床身上的横向拖板伺服电机、与横向拖板伺服电机的输出轴传动相连的横向丝杆、啮合在横向丝杆之上的横向拖板、安装在床身上的纵向拖板伺服电机、与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆、啮合在纵向丝杆之上的纵向拖板、安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴的头部设置有用以夹持工件的夹具，切削刀头正对该夹具。现有技术相比，本技术使得工件的加工精度受到精确控制，而且，设备制造成本较低，控制简单易行。文档编号B23B5/00GK201644800SQ20102016150公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日专利技术者应圣平 申请人:应圣平;李元峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风切削数控车床，其特征在于：包括床身、安装在床身上的主伺服电机、与主伺服电机传动相连的减速器、通过同步带与减速器传动相连的主轴、安装在床身上的横向拖板伺服电机、与横向拖板伺服电机的输出轴传动相连的横向丝杆、啮合在横向丝杆之上的横向拖板、安装在床身上的纵向拖板伺服电机、与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆、啮合在纵向丝杆之上的纵向拖板、安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴的头部设置有用以夹持工件的夹具，所述切削刀头正对该夹具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应圣平，
申请(专利权)人：应圣平，李元峰，
类型：实用新型
国别省市：97[]