直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，包括主承载支架，吊环，调节螺母、调节螺杆及底角；主承载支架上设有三个呈等边三角形排列的通孔，等边三角形的中心与主承载支架的中心相重合；吊环活动连接于主承载支架的中心位置处；调节螺杆为上下两端均设有螺纹的螺杆，其上端通过调节螺母活动连接于主承载支架的通孔内，螺杆下端活动连接于底角上方；底角活动连接于齿轮箱原配吊耳上。本实用新型专利技术结构合理，使用方便，安装简便、安全可靠、易于操作，安装效率高，操作简单易实现，制作工艺性良好成本低，适合批量加工，在装配空间狭小的地方亦可正常使用，非常适合工厂内批量安装时使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊装工具，具体是涉及一种直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱 专用吊装工具。
技术介绍
目前在偏航齿轮箱装配过程中，必需将齿轮箱吊起后调整为正立姿态才能使其与 适配器的对接更加顺利(两者安装面之间的配合为过渡配合)。而目前在吊装时通常使用 卸扣和吊带等普通吊具分别于齿轮箱三个吊耳连接，其中两个方向必须加手动葫芦，在齿 轮箱吊起后依靠手动葫芦调节吊绳长度，使其达到正确的安装姿态。这种方式很难将变浆 齿轮箱调整为完全正立的安装姿态且保持稳定，姿态不易控制，齿轮箱与适配器对接时难 度较大，装配时需要对齿轮箱姿态进行随时调整(因重量大装配中需多人辅助)，调整过程 繁琐难度较大，不易操作，费工费时，效率低、安全性较差。且调整后的姿态在装配过程中不 稳定，易产生变化。特别是吊装完毕后，进行下一次吊装仍然需要重复以上步骤。由此可见，目前的普通吊具在对发电机偏航齿轮箱的吊装上，存在诸多不便与缺 陷，亟待进一步改进。如何能创设一种结构简单、实用性强，易于加工成本低，便于操作安装 效率高的吊装工具实属当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种配合齿轮箱吊耳使用的直驱 永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具。为达上述目的，本技术采用了以下技术方案一种直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，包括主承载支架，吊环，调节 螺母、调节螺杆及底角；主承载支架上设有三个呈等边三角形排列的通孔，等边三角形的中 心与主承载支架的中心相重合；吊环活动连接于主承载支架的中心位置处；调节螺杆为上 下两端均设有螺纹的螺杆，其上端通过调节螺母活动连接于主承载支架的通孔内，螺杆下 端活动连接于底角上方；底角活动连接于齿轮箱原配吊耳上。本技术还可通过以下技术方案进一步实现所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其中，所述主承载支架由 三条均布的水平支撑梁组成，通孔位于每个支撑梁的前端。所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其中，所述通孔为中间长 方形两侧半圆形的腰形长孔。所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其中，所述调节螺母为一 对分别安装于通孔上，对应装设在主承载支架上部和下部的螺母。所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其中，所述调节螺母的底 端设有一环形凸台。所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其中，所述吊环螺接在主承载支架上。所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其中，所述底角外部设有 与原齿轮箱吊耳相对接的凸台，其内设有与调节螺杆相接的螺孔。本技术的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，用于齿轮箱的吊 装，装配过程姿态稳定、易于控制。齿轮箱与适配器对接时更容易把握，起吊到安装一步到 位。吊装完毕后无需调整可直接进入下一个单元的安装，大大提高了工作效率，安装效率 高。另外此吊具安装简便、设计结构简单，便于使用过程中的操作，操作简单易实现，制作工 艺性良好成本低，适合批量加工，在装配空间狭小的地方亦可正常使用，非常适合工厂内批 量安装时使用。附图说明图1为本技术直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具的结构示意图；图2为本技术直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具的分解结构示 意图。具体实施方式下面详细结合附图1-2详细说明本技术。参见图1及图2所示，一种直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，包括主 承载支架1、吊环2、调节螺母3、调节螺杆4及底角5 ；主承载支架1上设有三个呈等边三角 形排列的通孔11，等边三角形的中心与主承载支架1的中心相重合；主承载支架1的中心 加工螺纹孔12，吊环2螺接于主承载支架1的中心孔12内；调节螺杆4为上下两端均设有 螺纹的螺杆，其上端通过调节螺母3活动连接于主承载支架1的通孔11内，螺杆4下端活 动连接于底角5上方；底角5活动连接于齿轮箱原配吊耳上。为了节省材料，主承载支架1可以由三条均布的水平支撑梁组成，通孔11位于每 个支撑梁的前端。通孔可以设置为中间长方形两侧半圆形的腰形长孔。用于方便的左右调 节调节螺杆4的位置，使其处于最佳位置。调节螺杆4有三根，分别由调节螺母3固定于主承载支架1上。调节螺母3是一 对分别安装于通孔上，对应装设在主承载支架上部和下部的螺母。每组螺母可分别调整和 固定每根调节螺杆4的长度，以达到调整齿轮箱安装姿态的目的。调节螺母3的底端可设有一环形凸台31，以增加受力面使其更易于调节，经其细 致调节固定后，整个吊具的结构更加稳定。底角5外部设有与原齿轮箱吊耳相对接的凸台51，其内部设有与调节螺杆相接的 螺孔52。在吊装结束后，可直接由调节螺杆4下端将整个吊具旋下，然后与下一台需安装的 变速箱吊耳连接，借口进入第二单元的安装，安装迅速，效率高。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上 的限定。凡本领域的技术人员利用本技术的技术方案对上述实施例做出的任何等同的 变动、修饰或演变等，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其特征在于 包括主承载支架，吊环，调节螺母、调节螺杆及底角；主承载支架上设有三个呈等边三角形排列的通孔，等边三角形的中心与主承载支架的 中心相重合；吊环活动连接于主承载支架的中心位置处；调节螺杆为上下两端均设有螺纹的螺杆，其上端通过调节螺母活动连接于主承载支架 的通孔内，螺杆下端活动连接于底角上方； 底角活动连接于齿轮箱原配吊耳上。2.根据权利要求1所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其特征在于所述主承载支架由三条均布的水平支撑梁组成，通孔位于每个支撑梁的前端。3.根据权利要求2所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其特征在于所述通孔为中间长方形两侧半圆形的腰形长孔。4.根据权利要求1-3中任一所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其 特征在于所述调节螺母为一对分别安装于通孔上，对应装设在主承载支架上部和下部的螺母。5.根据权利要求4所述的直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其特征在于所述调节螺母的底端设有一环形凸台。6.根据权利要求1所述的风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其特征在于 所述吊环螺接在主承载支架上。7.根据权利要求1所述的风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其特征在于所述底角外部设有与原齿轮箱吊耳相对接的凸台，其内设有与调节螺杆相接的螺孔。专利摘要本技术涉及一种直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，包括主承载支架，吊环，调节螺母、调节螺杆及底角；主承载支架上设有三个呈等边三角形排列的通孔，等边三角形的中心与主承载支架的中心相重合；吊环活动连接于主承载支架的中心位置处；调节螺杆为上下两端均设有螺纹的螺杆，其上端通过调节螺母活动连接于主承载支架的通孔内，螺杆下端活动连接于底角上方；底角活动连接于齿轮箱原配吊耳上。本技术结构合理，使用方便，安装简便、安全可靠、易于操作，安装效率高，操作简单易实现，制作工艺性良好成本低，适合批量加工，在装配空间狭小的地方亦可正常使用，非常适合工厂内批量安装时使用。文档编号B66C1/22GK201817191SQ20102016025公开日20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直驱永磁风力发电机偏航齿轮箱专用吊装工具，其特征在于：包括主承载支架，吊环，调节螺母、调节螺杆及底角；主承载支架上设有三个呈等边三角形排列的通孔，等边三角形的中心与主承载支架的中心相重合；吊环活动连接于主承载支架的中心位置处；调节螺杆为上下两端均设有螺纹的螺杆，其上端通过调节螺母活动连接于主承载支架的通孔内，螺杆下端活动连接于底角上方；底角活动连接于齿轮箱原配吊耳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宏，曹瑛，杨君，
申请(专利权)人：江苏长征风力发电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]