自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架制造技术

自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架，包括外圈、内圈，外圈和内圈之间至少装设一个保持架，在保持架各兜孔中分别装设有圆柱滚子，其特征在于所述的圆柱滚子两端面上分别有凹穴，保持架为门型冲压保持架，保持架上与各圆柱滚子两端面上的凹穴对应的位置分别突设有锁紧舌头，每一个锁紧舌头嵌入与之相对应的圆柱滚子端面上的凹穴内，紧密配合。本实用新型专利技术的结构简单，圆锥滚子轴承安装方便，安全可靠，可节约原材料，材料成本低，重量轻；还可容纳长度更长、数量更多的圆柱滚子及装配简单等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架
本技术涉及轴承制造领域，一种自锁滚子轧机轴承新结构轴承 保持架
技术介绍
圆柱滚子轴承是现代化生产设备中较常用的部件之一。其主要包括 外圈、内圈、滚子及保持架。目前，圆柱滚子轴承的保持架可分为实体保持架和传统的“乙” 型钢板冲压保持架两大类，由于实体保持架的盖与座之间是用铆钉连接，其铆钉孔的垂直 度难以保证，高速运转时会影响平衡。此外，兜孔和滚子里面接触，间隙小，不利润滑，运动 时易磨损，因此，实体保持架多用耐磨性好的铜材料制成，但这同时又使保持架的成本大幅 度提高，而冲压保持架多用于中小型圆柱滚子轴承，由于受两兜孔之间的过梁强度的限制， 轴承中的滚于数量要比正常设计要求少装1-2粒，因而降低了轴承的额定负荷能力，使圆 柱滚于轴承的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持 架，在充分保证和优化现有滚动轴承性能的基础上，解决现在圆柱滚于轴承存在的安装不 方便、成本高。载荷能力不高，使用寿命短等问题。采用的技术方案是自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架，包括外圈，内圈，在外圈和内圈之间至少装 设一个保持架，在保持架的兜孔中分别装有圆柱滚子。其特点是保持架为冲压保持架，保持 架两端面L分别为一体环，设有多个相互对应，且间隔相等的锁紧舌头，构成门型冲压保持 架，滚子两端面上分别有凹穴。保持架上每两个相互对应的锁紧舌头分别对应嵌入圆柱滚 子两端的凹穴内，且紧密配合。本技术可根据外套的数量做成单列、双列、四列或多列圆柱滚子轴承。本专利技术 所要解决的技术问题是采用08AL优质钢板，用模具和压力机冲压成保持架。结构简单，圆柱滚子安装方 便，设计滚动体与保持架有一定的过盈量，滚动体给一点点力即可装入保持架兜孔，且永不 脱落，安全可靠；节约有色金属原材料，原为离心铸造黄铜，价格高，重量重，现为08AL优质冷轧钢 板，毛坯可以焊接而成，材料成本很低，重量轻；与黄铜实体保持架以及一般钢板冲压保持架相比，它可以容纳长度更长，数量更 多的圆柱滚子，从而可以提高轴承的额定动载荷与额定静载荷，最终达到提高轴承使用寿 命的效果，通过理论计算，一般可提高额定动载荷10%，轴承使用寿命可提高30 50%。本技术的主要优点是1、结构简单，圆柱滚于轴承安装方便。2、节约原材料，减轻保持架重量，毛坯可以焊接而成，材料成本很低。3.加强型保持架可以提高轴承负荷能力。提高轴承使用寿命。4、装配简单，只要将冲压保持架放在带双挡边的单列、双列或四列圆柱滚于轴承 的外圈中间，先装三个圆柱滚子用小铜锤或棒轻轻敲入三个，分别相距约120度的保持架 兜孔中，这样可使此保持架在轴承外圈中完全定位，然后很方便的将全部滚子装入保持架兜孔中。使用说明单列圆柱滚子轴承包括一个外圈、一个内圈、一组滚子和一个冲压保持架；双列圆 柱滚子轴承包括一个外圈、一个内圈、二组滚子和二个冲压保持架；四列圆柱滚子轴承包括 二个外圈、一个或二个内圈、四组滚子和四个冲压保持架。其特点是均采用新型“ Π，，型冲 压保持架，可以使滚子加长，每组滚子加多，安装方便，提高轴承载荷，从而提高轴承的使用寿命O附图说明图1是本技术单列圆柱滚子轴承的剖视示意简图。图2是本技术双列圆柱滚子轴承的剖视示意简图。图3是本技术四列圆柱滚子轴承的剖视示意简图。具体实施方式实施例一请参见图1，实施例一为自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架的单列圆柱滚子轴 承，其包括一个外圈1、一个内圈2—组圆柱滚子3和一个保持架4。其中，外圈1和内圈2 与现有轴承相同，是本领域技术人员公知技术，其特点是冲压保持架4两端面上分别一体 环设有多个相互对应，且间隔相等的以舌头5构成门型冲压保持架，滚子3的两端分别有凹 穴6。门型冲压保持架4上每二个相互对应的锁紧舌头5可分别对应嵌入圆柱滚子3两端 的凹穴6内，并紧密配合。实施例二 请参见图2，实施例二为自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架的双列圆柱滚子轴 承，其包括一个外圈1、一个内圈2、二组圆柱滚子3和二个冲压保持架4。二个冲压保持架 4并排装设在外圈1与内圈2之间，两组圆柱滚子3分别安装在二个冲压保持架4上，冲压 保持架4及圆柱滚子3的结构特点已在实施例一说明，故不再叙述。实施例三请参见图3，实施例三为四列圆柱滚子轴承，其包括二个外圈1、二个内圈2四组滚 子3及四个冲压保持架4。将上述部件组装成四列圆柱滚子轴承是本领域技术人员公知技 术，故不再叙述。权利要求自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架，包括外圈、内圈，外圈和内圈之间至少装设一个保持架，在保持架的各兜孔中分别装设有圆柱滚于，其特征在于所述的圆柱滚子两端面上分别有凹穴，保持架为门型冲压保持架，保持架上与各圆柱滚子二端面上的凹穴对应的位置分别突设有锁紧舌头，每一个锁紧舌头嵌入与之相对应的圆柱滚子端面上的凹穴内，紧密配合。专利摘要自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架，包括外圈、内圈，外圈和内圈之间至少装设一个保持架，在保持架各兜孔中分别装设有圆柱滚子，其特征在于所述的圆柱滚子两端面上分别有凹穴，保持架为门型冲压保持架，保持架上与各圆柱滚子两端面上的凹穴对应的位置分别突设有锁紧舌头，每一个锁紧舌头嵌入与之相对应的圆柱滚子端面上的凹穴内，紧密配合。本技术的结构简单，圆锥滚子轴承安装方便，安全可靠，可节约原材料，材料成本低，重量轻；还可容纳长度更长、数量更多的圆柱滚子及装配简单等优点。文档编号F16C33/46GK201651065SQ201020156928公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日专利技术者苏立樾, 车德礼 申请人:车德礼本文档来自技高网...

【技术保护点】
自锁滚子轧机轴承新结构轴承保持架，包括外圈、内圈，外圈和内圈之间至少装设一个保持架，在保持架的各兜孔中分别装设有圆柱滚于，其特征在于所述的圆柱滚子两端面上分别有凹穴，保持架为门型冲压保持架，保持架上与各圆柱滚子二端面上的凹穴对应的位置分别突设有锁紧舌头，每一个锁紧舌头嵌入与之相对应的圆柱滚子端面上的凹穴内，紧密配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车德礼，苏立樾，
申请(专利权)人：车德礼，
类型：实用新型
国别省市：91[]