【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电焊机
，更具体的说是一种具有多种焊接功能的埋弧电焊机小车。技术背景现有技术的埋弧焊车，通常由操作面板、行动轮、送丝机构、升降架、电机组成，多为四轮结构，四轮结构的埋弧焊车只能适应于直线焊缝，而对于弧形焊缝，四轮结构的埋弧焊车就变得无能为力了，现实生产过程中常常需要进行弧形焊缝连接，采用四轮结构的埋弧焊车就会直接影响焊接的质量，给产品带来安全隐患。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种多功能埋弧焊车，多功能埋弧焊车不仅能焊接直线焊缝，而且也可实现对弧形焊缝的焊接，所述的多功能埋弧焊车由操作面板、竖直支架、调节螺栓、焊车横梁、送丝机构、焊嘴、转向阀、前轮、电机、后轮、水平支架组成，其特征是水平支架的前端设置前轮，前轮的上侧设置转向阀，水平支架的后端设置后轮，后轮的上侧设置电机，水平支架的中部设置竖直支架，竖直支架的上部设置焊车横梁，焊车横梁的前端设置送丝机构，送丝机构的下侧设置焊嘴，焊车横梁的后端设置操作面板，焊车横梁的中部设置调节螺栓。本技术所述的调节螺栓，其特征在于调节螺栓设置在竖直支架与焊车横梁的交叉处，调节螺栓可以调节焊车横梁在竖直支架上的高度。本技术所述的前轮、后轮，其特征在于前轮为独轮，可通过转向阀调节转向， 后轮为双轮，左右对称设置。本技术的有益效果是多功能埋弧焊车不仅能焊接直线焊缝，而且也可实现对弧形焊缝的焊接。附图说明附图是本技术结构示意图，附图中1.操作面板，2.竖直支架，3.调节螺栓，4.焊车横梁，5.送丝机构，6.焊嘴，7.转向阀，8.前轮，9.电机，10.后轮，11.水平支架。具体实施方式结合附图对本技术...
【技术保护点】
１．多功能埋弧焊车，由操作面板（１）、竖直支架（２）、调节螺栓（３）、焊车横梁（４）、送丝机构（５）、焊嘴（６）、转向阀（７）、前轮（８）、电机（９）、后轮（１０）、水平支架（１１）组成，其特征是水平支架（１１）的前端设置前轮（８），前轮（８）的上侧设置转向阀（７），水平支架（１１）的后端设置后轮（１０），后轮（１０）的上侧设置电机（９），水平支架（１１）的中部设置竖直支架（２），竖直支架（２）的上部设置焊车横梁（４），焊车横梁（４）的前端设置送丝机构（５），送丝机构（５）的下侧设置焊嘴（６），焊车横梁（４）的后端设置操作面板（１），焊车横梁（４）的中部设置调节螺栓（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张光先，
申请(专利权)人：济宁奥太电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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