本发明专利技术公开了一种焊线机，其上设有预热模块，所述预热模块主要包括预热板和设置于预热板的下方给预热板加热的加热块，所述预热板上表面的面积大于所述加热块上表面的面积，其特征在于：所述加热块旁边设有可拆卸的至少一块传热块。本发明专利技术的焊线机通过在加热块的两侧可拆卸地加装传热块，有效加大了加热区域，使工件可以快速均匀受热，从而有效地避免了因热膨胀而产生的偏差。具有结构简单、使用方便、预热速度块，预热均匀等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊线机，尤其关于焊线机的预热模块。
技术介绍
焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机等。焊线机主要应用于大功率器件发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。焊线机在对需要焊接的器件(下称工件)焊接时，往往需要先对工件进行预热处理，然后再进行焊接，所以焊线机往往设置有预热模块。所述焊线机的预热模块主要包括预热板和加热块，加热块对预热板进行加热，工件在预热板上进行预热。但这种现有焊线机的预热模块的预热板的上表面面积往往大于加热块的上表面面积，所以预热板的加热不均勻，预热板上对应加热块的位置的温度较高，而其他位置的温度较低。而工件有大有小，当工件较小时， 工件放置在预热板上对应加热块的位置，工件的预热比较均勻，工件的预热速度比较快，但当工件较大时，因预热板本身的加热不均勻，使得工件预热也不均勻，从而导致因工件受热膨胀不均勻而导致焊接偏差，工件的预热速度也比较慢。针对这个问题，更换成一个更大的加热块是一个解决方案。但是加热块价格比较昂贵，而且更换加热块的工作比较麻烦，不仅增加了工序，而且提高了作业强度，降低了机器的效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种解决上述问题的方案，提供一种结构简单、组装方便、预热速度快且预热均勻的焊线机。本专利技术的技术方案是提供一种焊线机，其上设有预热模块，所述预热模块主要包括预热板和设置于预热板的下方给预热板加热的加热块，所述预热板上表面的面积大于所述加热块上表面的面积，其特征在于所述加热块旁边设有可拆卸的至少一块传热块。优选的，所述传热块对称设置在所述加热块的两侧。优选的，所述传热块的上表面与加热块的上表面位于同一个平面上。优选的，所述传热块由导热性良好的金属制成。优选的，所述加热块两侧的所述传热块之间通过横向连接梁连接。优选的，所述加热块的两端均枢轴连接有卡扣，所述卡扣的卡接端为钩形，所述卡扣卡接端可拆卸卡接在所述横向连接梁上。优选的，所述加热块的两端设置有横向的凹槽，所述横向连接梁可以卡嵌在所述凹槽中。优选的，所述横向连接梁的上表面与加热块的上表面位于同一个平面上。本专利技术的焊线机通过在加热块的两侧可拆卸地加装传热块，有效加大了加热区域，使工件可以快速均勻受热，从而有效地避免了因热膨胀而产生的偏差。具有结构简单、 使用方便、预热速度块，预热均勻等优点。附图说明图1是本专利技术的焊线机的第一实施例的结构示意图； 图2是本专利技术的焊线机的第二实施例的结构示意图。具体实施例方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，本专利技术的第一实施例的焊线机，其上设有预热模块，预热模块主要包括预热板(未图示)和设置于预热板的下方给预热板加热的加热块10，待焊接的工件(未图示)放置在预热板上以进行预热。预热板的上表面的面积大于加热块10上表面的面积。加热块10为长条形，其两侧设置有同样为长条形的由导热性良好的金属制成传热块12。传热块12的上表面与加热块10的上表面位于同一个平面上，使得其与预热板密切接触。为将传热块12与加热块10密切接触，并且在使用过程中不发生位置偏移，可以将传热块12通过位于传热块12两端的横向连接梁14连接成一个整体；然后，在加热块10的两端设置可以上下旋转的卡扣16。卡扣16的卡接端为钩形，向下按卡扣16，即可将卡扣16的卡接端卡接在横向连接梁14上，从而将传热块12固定在加热块10上。向上松开卡扣16，即可松开传热块12，将传热块12与加热块10分离。如图2所示，第二实施例的横向连接梁14位于传热块12的两端偏内的位置，将两个传热块12连接成一个口字，其上表面和传热块12相平。加热块10的两端相对于横向连接梁14的位置加工出横向的向下凹槽18，凹槽18刚好可以收容横向连接梁14。向下放传热块12，横向连接梁14正好卡嵌在凹槽18中，从而使得传热块12搁置在加热块10上，在使用过程中也不会发生位置偏移。向上提起传热块12即可使传热块12与加热块10分离。 装载和拆分也非常方便。对于焊接较大的工件，通过上述两种方式即可将传热块12与加热块10组装在一起，其上再覆盖预热板。第一实施例中的传热块12与加热块10的上表面都处于同一表面， 第二实施例中的传热块12、连接梁14与加热块10的上表面都处于同一表面，这都能使得它们与预热板紧密接触。由于传热块12良好的传热性，能将加热块10的热量迅速传递到传热块12所接触到的预热板上。不仅提高了加热的速度，而且有效地加大了预热板的加热面积，解决了因加热面积小而造成工件局部受热的问题。对于焊接较小的工件则可以将传热块12从加热块10上取下，减少了热量的浪费。其实，将传热块12可拆卸地固定在加热块10上的方式业界普通技术人员还能想出很多种，比如插销等。这些都能使得传热块12很方便地加载或拆卸，以适应加热不同大小的工件。以上实施例仅为本专利技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种焊线机，其上设有预热模块，所述预热模块主要包括预热板和设置于预热板的下方给预热板加热的加热块，所述预热板上表面的面积大于所述加热块上表面的面积，其特征在于所述加热块旁边设有可拆卸的至少一块传热块。2.根据权利要求1所述的一种焊线机，其特征在于所述传热块对称设置在所述加热块的两侧。3.根据权利要求1所述的一种焊线机，其特征在于所述传热块的上表面与加热块的上表面位于同一个平面上。4.根据权利要求1所述的一种焊线机，其特征在于所述传热块由导热性良好的金属制成。5.根据权利要求3所述的一种焊线机，其特征在于所述加热块两侧的所述传热块之间通过横向连接梁连接。6.根据权利要求5所述的一种焊线机，其特征在于所述加热块的两端均枢轴连接有卡扣，所述卡扣的卡接端为钩形，所述卡扣卡接端可拆卸卡接在所述横向连接梁上。7.根据权利要求5所述的一种焊线机，其特征在于所述加热块的两端设置有横向的凹槽，所述横向连接梁可以卡嵌在所述凹槽中。8.根据权利要求7所述的一种焊线机，其特征在于所述横向连接梁的上表面与加热块的上表面位于同一个平面上。全文摘要本专利技术公开了一种焊线机，其上设有预热模块，所述预热模块主要包括预热板和设置于预热板的下方给预热板加热的加热块，所述预热板上表面的面积大于所述加热块上表面的面积，其特征在于所述加热块旁边设有可拆卸的至少一块传热块。本专利技术的焊线机通过在加热块的两侧可拆卸地加装传热块，有效加大了加热区域，使工件可以快速均匀受热，从而有效地避免了因热膨胀而产生的偏差。具有结构简单、使用方便、预热速度块，预热均匀等优点。文档编号H01L21/60GK102161141SQ201110071830公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日专利技术者叶武炎 申请人:亿光电子(中国)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种焊线机，其上设有预热模块，所述预热模块主要包括预热板和设置于预热板的下方给预热板加热的加热块，所述预热板上表面的面积大于所述加热块上表面的面积，其特征在于：所述加热块旁边设有可拆卸的至少一块传热块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶武炎，
申请(专利权)人：亿光电子中国有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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