一种锂锰扣式电池正极的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂锰扣式电池正极的成型装置，包括旋转式压片机，旋转式压片机用于成型出正极光片，锂锰扣式电池正极的成型装置还包括自动加网机、振动盘，自动加网机包括旋转圆盘、切网机构、压网机构、顶出机构、若干模腔，振动盘用于将旋转式压片机成型出的正极光片输送至自动加网机的模腔内，模腔均设置于旋转圆盘的边缘上，切网机构、压网机构、顶出机构分别设置于模腔的上方，切网机构用于冲切不锈钢网并将其送入装有正极光片的模腔，压网机构用于将不锈钢网压入正极光片的外表面成型出正极片，顶出机构用于将正极片顶出模腔。本实用新型专利技术可成型出重量一致性较好的正极片，生产效率较高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂锰扣式电池领域，具体而言是一种锂锰扣式电池正极的成型装置。
技术介绍
锂锰扣式电池的容量与正极片的重量密切相关，而正极片的重量除与密度有关 外，还决定了正极片的尺寸(面积和厚度)，因此要保持电池容量一致性，就必须确保正极 片重量一致。如图一所示，锂锰扣式电池正极片结构是由正极粉料和起集流作用的圆型不 锈钢网组成。“ZP25旋转式压片机”旋转式压片机是一种自动连续压片的机器，广泛应用于 制药、化工、食品行业，可用于把各种符合压片要求的颗粒状原料制成片剂。如图二所示，该 机器有一个与主轴相连的整体转台，在转台的圆周上均勻分布25个垂直的模孔，孔内装置 冲模(上冲、中模、下冲三个部分连接一体)，上下冲杆的中间嵌有活轮搁在曲线轨道上，当 转台作旋转运动时，上下冲模随着曲线轨道作升降运动而达到压片目的。目前，为了提高生产效率，国内锂锰扣式电池企业借用“ZP25旋转式压片机”来制 备正极片。此方法是由一台冲床将带状不锈钢网冲制成圆型，再在“ZP25旋转式压片机”机 上实现自动加装正极粉和手工加网。这种方法存在的缺陷是由于必须人工加网，在转台 的25个模孔内只能装8个或10个或12个偶数冲模，改变了 “ZP25旋转式压片机”受压状 况，左右压轮可能同一瞬时受压，致使机器的震动加大，进入模腔的粉料不一致，压力也不 均勻，生产出的正极片重量(尺寸波动范围大)一致性就不好；此外，手工加网存在放歪网、 无网、双网等缺陷，还有可能会有碎网进入正极片中造成电池短路的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂锰扣式电池正极的成型装置，可成型出重量一致 性较好的正极片，生产效率较高。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种锂锰扣式电池正极的成型装置，包括旋转式压片机，旋转式压片机用于成型 出正极光片，其特征是所述的锂锰扣式电池正极的成型装置还包括自动加网机、振动盘，所述的自动加 网机包括旋转圆盘、切网机构、压网机构、顶出机构、若干模腔，所述的振动盘用于将旋转式压片机成型出的正极光片输送至自动加网机的模腔 内，所述的模腔均设置于旋转圆盘的边缘上，所述的切网机构、压网机构、顶出机构分 别设置于模腔的上方，所述的切网机构用于冲切不锈钢网并将其送入装有正极光片的模腔，所述的压网 机构用于将不锈钢网压入正极光片的外表面成型出正极片，所述的顶出机构用于将正极片 顶出模腔。 优选地，本技术所述的不锈钢网为带状拉板网。由上可见，与现有技术相比，本技术有如下有益效果本技术利用自动加网机对正极光片进行加网，完全取代了人工加网，生产出 的正极片尺寸符合性以及重量一致性均较好，不会出现放歪网、无网、双网以及碎网的情 况，而且生产效率很高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本技术的不当限定，在附图中图1为锂锰扣式电池正极片的结构示意图；图2为ZP25旋转式压片机的结构示意图；图3为本技术实施例的结构示意图；图4为本技术实施例中正极光片的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意 性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图3和图4所示为本技术所述的一种锂锰扣式电池正极的成型装置的实施 例，包括旋转式压片机，旋转式压片机用于成型出正极光片，本实施例还包括自动加网机1、 振动盘2，自动加网机1包括旋转圆盘11、切网机构12、压网机构13、顶出机构、若干模腔 15，振动盘2用于将旋转式压片机成型出的正极光片输送至自动加网机1的模腔15内，模 腔15均设置于旋转圆盘11的边缘上，切网机构12、压网机构13、顶出机构分别设置于模腔 15的上方，切网机构12用于冲切不锈钢网并将其送入装有正极光片的模腔15，压网机构 13用于将不锈钢网压入正极光片的外表面成型出正极片，顶出机构用于将正极片顶出模腔 15。其中，旋转式压片机装25个冲模，双进料，双出片，保证生产出的正极光片(不加不锈 钢网)尺寸符合性好、重量一致。在本实施例中，不锈钢网采用带状拉板网，这样冲切时不会产生碎网和拉丝，生产质量更高。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体 个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮 助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施 例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为 对本技术的限制。权利要求1.一种锂锰扣式电池正极的成型装置，包括旋转式压片机，旋转式压片机用于成型出 正极光片，其特征是所述的锂锰扣式电池正极的成型装置还包括自动加网机、振动盘，所述的自动加网机 包括旋转圆盘、切网机构、压网机构、顶出机构、若干模腔，所述的振动盘用于将旋转式压片机成型出的正极光片输送至自动加网机的模腔内， 所述的模腔均设置于旋转圆盘的边缘上，所述的切网机构、压网机构、顶出机构分别设 置于模腔的上方，所述的切网机构用于冲切不锈钢网并将其送入装有正极光片的模腔，所述的压网机构 用于将不锈钢网压入正极光片的外表面成型出正极片，所述的顶出机构用于将正极片顶出模腔。2.根据权利要求1所述的锂锰扣式电池负极成型的送料定位装置，其特征是所述的 不锈钢网为带状拉板网。专利摘要本技术公开了一种锂锰扣式电池正极的成型装置，包括旋转式压片机，旋转式压片机用于成型出正极光片，锂锰扣式电池正极的成型装置还包括自动加网机、振动盘，自动加网机包括旋转圆盘、切网机构、压网机构、顶出机构、若干模腔，振动盘用于将旋转式压片机成型出的正极光片输送至自动加网机的模腔内，模腔均设置于旋转圆盘的边缘上，切网机构、压网机构、顶出机构分别设置于模腔的上方，切网机构用于冲切不锈钢网并将其送入装有正极光片的模腔，压网机构用于将不锈钢网压入正极光片的外表面成型出正极片，顶出机构用于将正极片顶出模腔。本技术可成型出重量一致性较好的正极片，生产效率较高。文档编号H01M4/04GK201820831SQ20102013894公开日2011年5月4日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日专利技术者王保军, 王建 申请人:力佳电源科技(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂锰扣式电池正极的成型装置，包括旋转式压片机，旋转式压片机用于成型出正极光片，其特征是：　　所述的锂锰扣式电池正极的成型装置还包括自动加网机、振动盘，所述的自动加网机包括旋转圆盘、切网机构、压网机构、顶出机构、若干模腔，　　所述的振动盘用于将旋转式压片机成型出的正极光片输送至自动加网机的模腔内，　　所述的模腔均设置于旋转圆盘的边缘上，所述的切网机构、压网机构、顶出机构分别设置于模腔的上方，　　所述的切网机构用于冲切不锈钢网并将其送入装有正极光片的模腔，所述的压网机构用于将不锈钢网压入正极光片的外表面成型出正极片，所述的顶出机构用于将正极片顶出模腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，王保军，
申请(专利权)人：力佳电源科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]