电池极片处理的方法技术

本发明专利技术提供了一种电池极片处理的方法，极片裁切成片状后，在片状极片边缘的至少一边涂覆成膜涂料，之后自然风干，制作成装配用极片，所述的成膜涂料为水或有机溶剂溶解的油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂或合成树脂中的一种或多种。采用本发明专利技术的方法，能有效防止和预防极片裁切部位的掉粉，能有效减少裁切部位的毛刺和预防裁切部位二次毛刺的产生；且操作简单、所使用的涂料很少、对电池的电性能基本无影响。

Method for treating battery pole piece

The invention provides a method for battery pole piece processing, sheet cutting flaky, on the edge of the sheet sheet at least one side coated film coating, after drying, making assembly with pole pieces, film coating into the water or organic solvent to dissolve the grease, oil and chemical products, cellulose derivatives, natural or synthetic resin in one or more. The method of the invention can effectively prevent and prevent the sheet cutting off parts of powder, can effectively reduce the cutting part of the cutting part two to prevent burr and burr; and the operation is simple, the use of paint, rarely on the electrical performance of the battery has no effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池内部构件的加工处理方法，特别涉及有关电池极片的处理方法。
技术介绍
传统化学电池极片制备方法如下将浆料或粉料涂覆或填充到基体中，经 烘干、碾压、裁切等工序成型。在极片制造过程中，会出现掉粉和毛刺现象，尤其是在裁切过 的极片边缘部位。众所周知，掉粉和毛刺会对电池的性能产生巨大的影响，内阻、自放电、微 短路、短路、寿命、放电平台等等都受到影响。为了减缓这些现象，生产厂家主要从配方、上 料、刀具等方面进行改善和控制，这样在一定程度上能起到一次控制作用。但是在后面的工 序中，如搬运、装配等过程中，又会不可避免的产生二次掉粉和二次毛刺。为了减缓和预防 掉粉和毛刺，有厂家在极片成型后在整个极片的表面涂覆涂料，如PTFE等，此工序能有效 减缓和预防掉粉和毛刺，但此工序存在很多问题，第一操作困难，如在裁切前涂覆，则无法 对裁切部位进行有效的保护，而极片成型后掉粉和毛刺产生的部位就是裁切过的部位，也 就是说如果在裁切前涂胶，起不到相应的作用；如在裁切后处理，极片较小，需要一片一片 处理，且后续还需要经过干燥步骤，操作困难；第二 影响电性能，在极片的整个表面涂覆 一层涂料，相当于给反应时粒子的迁移增加了障碍，对电池的内阻、倍率性能等都会产生影 响。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种对电池性能影响小、有效防止和预防极片裁切部位的掉粉， 能有效减少裁切部位的毛刺和预防裁切部位二次毛刺的产生且实现简单的极片处理方法。本专利技术实现方案如下将经连续化上料、烘干和辊压工序后的电池极片，裁切成片状后，在片状极片边缘的至 少一边涂覆成膜涂料，之后自然风干，制作成装配用极片，所述的成膜涂料为水或有机溶剂 溶解的油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂或合成树脂中的一种或多种。油脂、油 脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂或合成树脂是成膜基料，这些有机物具有物理、化学 性质稳定，耐碱性，耐久性，耐高温性，成膜温度低等特点。为使极片有效防止掉粉和毛刺现象的发生，所述涂覆成膜涂料的极片边缘优选经 裁切过的各条边全部涂覆，留有极片的网边不做涂覆，以用于引出或汇流。—般而言所述有机溶剂为烃类、醇类、醚类、酮类和酯类有机液体中的一种或几 种。采用本专利技术的方法，因为在裁切后的极片边缘形成了一层粘附牢固、具有一定强 度、连续的固态薄膜，所以能有效防止和预防极片裁切部位的掉粉，能有效减少裁切部位的 毛刺和预防裁切部位二次毛刺的产生。因为只对极片的边缘部位涂覆涂料，所以不仅操作简单，却能对所有的裁切过的边缘进行保护；而且所使用的涂料很少，所以无需专门的干燥 工序，自然风干即可，且因为涂覆的量和面积都少，对电池的电性能基本无影响。
技术实现思路
实施例1按PTFE (60%的水溶液)水=1 2的比例将溶剂水和成膜物质PTFE混合，制作成20% 的PTFE膜涂料；之后将经连续化上料、烘干和辊压工序后的电池负极极片，裁切成片状后， 在片状极片边缘裁切过的边上涂覆上述制备的成膜涂料，之后自然风干，制作成装配用极 片。为便于对比，取相同的经上料、烘干和辊压工序后的负极极片，作为对比例1的处 理方法是极片在裁切前后都不覆涂料；对比例2的处理方法是在裁切前对整个极片涂 覆涂料；结果发现，相同数目的极片，对比例2的处理方法，所用的涂料用量是上述本专利技术 处理方法所用涂料的二十倍。然后对三种处理方法的极片毛刺进行检查，检查工具为投影 仪，结果如表1所示，表1 三种处理方法极片毛刺情况检查表权利要求1.一种，其特征在于将经连续化上料、烘干辊压工序后的电池 极片，裁切成片状后，在片状极片边缘的至少一边涂覆成膜涂料，之后自然风干，制作成装 配用极片，所述的成膜涂料为水或机溶剂溶解的油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然 树脂或合成树脂中的一种或多种。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述涂覆成膜涂料的极片 边缘优选经裁切操作后的各条边全部涂覆。3.如权利要求1或2所述的，其特征在于所述有机溶剂为烃 类、醇类、醚类、酮类和酯类有机液体中的一种或几种。全文摘要本专利技术提供了一种，极片裁切成片状后，在片状极片边缘的至少一边涂覆成膜涂料，之后自然风干，制作成装配用极片，所述的成膜涂料为水或有机溶剂溶解的油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂或合成树脂中的一种或多种。采用本专利技术的方法，能有效防止和预防极片裁切部位的掉粉，能有效减少裁切部位的毛刺和预防裁切部位二次毛刺的产生；且操作简单、所使用的涂料很少、对电池的电性能基本无影响。文档编号H01M4/04GK102122707SQ20111003067公开日2011年7月13日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者何策衡, 张朝晖, 杨亚男, 陈风 申请人:湖南科力远新能源股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电池极片处理的方法，其特征在于：将经连续化上料、烘干辊压工序后的电池极片，裁切成片状后，在片状极片边缘的至少一边涂覆成膜涂料，之后自然风干，制作成装配用极片，所述的成膜涂料为水或机溶剂溶解的油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂或合成树脂中的一种或多种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何策衡，陈风，杨亚男，张朝晖，
申请(专利权)人：湖南科力远新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43