用滚动炉处理螺钉的稀土渗碳工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种采用耐火泥为促渗剂载体，用滚动炉处理螺钉的稀土渗碳工艺，首先，制备稀土耐火丸，然后将脱酯螺钉和耐火丸按一定的比例加入到高温滚动炉炉膛里，进行保温渗碳处理，保温一定时间后，取出冷却，进行防锈处理即可。该工艺降低了渗碳温度，缩短了渗碳时间，降低了渗碳温度，同时提高了产品的性能，提高了生产率、降低了设备维修率，节约了生产成本。

Rare earth carburizing process for treating screw with rolling furnace

The invention relates to a method for using refractory mud as enhancer carrier, rare earth carburizing furnace, rolling screw first, preparation of rare earth refractory pill, then skim screws and refractory pill according to a certain proportion of added to the high temperature rolling furnace, heat carburizing treatment, remove the cooling temperature after a certain period of time,, anti rust treatment can be. The process reduces the carburizing temperature, shortens the carburizing time, reduces the carburizing temperature, improves the performance of the product, improves the productivity, reduces the maintenance rate of the equipment and saves the production cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面渗碳处理领域，具体涉及一种用滚动炉处理螺钉的稀土渗碳工艺。
技术介绍
渗碳工艺是一个十分古老的工艺，在中国，最早可上溯到2000年以前。起先是用固体渗碳介质渗碳。在20世纪出现液体和气体渗碳并得到广泛应用。后来又出现了真空渗碳和离子渗碳。到现在，渗碳工艺仍然具有非常重要的实用价值，原因就在于它的合理的设计思想，即让钢材表层接受各类负荷(磨损、疲劳、机械负载及化学腐蚀)最多的地方，通过渗入碳等元素达到高的表面硬度、高的耐磨性和疲劳强度及耐蚀性，而不必通过昂贵的合金化或其它复杂工艺手段对整个材料进行处理。这不仅能用低廉的碳钢或合金钢来代替某些较昂贵的高合金钢，而且能够保持心部有低碳钢淬火后的强韧性，使工件能承受冲击载荷。因此，完全符合节能、降耗，可持续发展的方向。常规螺钉渗碳需要将被渗碳的工件置于加热至900_950°C渗碳炉内，保温足够长的时间。传统工艺存在工艺时间长，温度高、生产率低、设备维修率高成为行业内头疼的问题。经过多年无数次的实践与研究，申请人终在滚动炉的促渗工艺上取得突破，并取得较为满意的结果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．用滚动炉处理螺钉的稀土渗碳工艺，其特征在于：将氯化铈和氯化镧加入到耐火土中，制成丸子，作为促渗剂载体，与螺钉一起加入到滚动炉内完成渗碳工艺，具体包括以下步骤：（１）配置含０．１－０．３ｇ／Ｌ氯化铈、０．２－０．４ｇ／Ｌ的氯化镧水溶液，将上述溶液拌入耐火土，捏至成丸子，控制每１００克耐火土丸中含有０．０１－０．０３ｇ氯化铈、０．０２－０．０４ｇ的氯化镧；（２）除去螺钉表面的油污；（３）将螺钉放入滚动炉内，每加入螺钉４０－５０公斤，放入折合重量为１００克的耐火土丸２－３个，在氮气保护下，通入液化气燃烧产生的碳渗入螺钉内，炉内温度要求８４０－８６０℃，保温７５－８５分钟；（４）步骤（３）保温结束...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，丁甸，吴旭东，刘传让，徐大力，
申请(专利权)人：蚌埠市钰诚五金工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：34