气体渗碳处理装置和气体渗碳方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够以低处理成本、且更短的时间进行工件的渗碳的气体渗碳方法和用于该方法的气体渗碳处理装置。在对金属制的工件实施渗碳处理和扩散处理的气体渗碳处理装置上设置有感应加热装置（１２）和作为气体控制部的质量流量控制器（１３）。并且，在进行渗碳处理时，将烃气和惰性气体各自的供给量的总量设定为恒定量、将处理室主体（１０）内的烃气的浓度维持在恒定浓度，同时向处理室本体（１０）内供给上述两种气体，并且感应加热工件Ｗ。由此能够以低处理成本、且更短的时间进行工件的渗碳处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
汽车、产业机械等部件所用的低碳钢制或低碳合金钢制材料，为了使部件的耐磨 损性、耐疲劳性等提高而被实施了表面硬化处理。所述表面硬化处理例如通过如下的气体 渗碳方法进行，即将低碳钢制或低碳合金钢制工件放入由耐热性构件所构成的加热室内， 在含有由吸热性气体形成的渗碳气体的气氛中对该工件进行加热从而进行工件的渗碳处 理和扩散处理，提高工件表面中的含碳量。在上述方法中，由加热室内部的加热所生成的一 氧化碳气体与氢气有助于渗碳反应。因此，在该方法中，氢气被认为是不可避免的气体。然而，在上述方法中，在进行工件的渗碳处理和扩散处理时，需要对加热室内部整 体进行加热。因此，在上述方法中，加热至规定温度等温度控制和气氛的稳定化等需要花费 时间，并且需要处理成本。此外，上述方法中，从加热室的耐久性观点考虑，难以进行温度超 过950°C的高温下的渗碳处理。因此，本申请人开发了如下方法将收纳于容器内的工件的表面通过高频感应加 热而加热至规定温度后，向该容器内供给烃气和惰性气体从而进行渗碳处理(例如参考专 利文献1)。专利文献1中所记载的方法，在通过高频感应加热而被加热了的工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体渗碳处理装置，是用于对金属制的工件实施渗碳处理，其特征在于，包括：　　处理室主体，内部安装有所述工件；　　感应加热装置，对所述工件进行加热；　　气体流路，向所述处理室主体内供给烃气和惰性气体；以及　　气体控制部，在进行渗碳处理时，使供给至所述处理室主体内的两种气体的供给量的总量维持为恒定量，同时控制供给至所述处理室主体内的烃气的供给量，使该处理室主体内的烃气的浓度维持为恒定浓度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山本亮介，辻庄平，
申请(专利权)人：光洋热系统株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]