一种用混合絮凝剂提取甜叶菊糖的方法技术

本发明专利技术涉及一种用混合絮凝剂提取甜叶菊糖的方法。其步骤是：先将甜叶菊叶子用清水浸泡，提取四次，采用絮凝剂混合加入提取甜叶菊糖，絮凝剂要先稀释后再加入，先将甜叶菊糖提取液加热，加入絮凝剂A溶液搅拌，再加入絮凝剂B饱和溶液搅拌，再加入石灰水调节絮凝液的pH值为9～9.5，进行搅拌，静置10分钟后，注入板框过滤机过滤，过滤液上吸附柱吸附，然后解析，解析液进行脱盐脱色，再将其浓缩到一定的浓度，喷雾干燥。本发明专利技术用有机和无机混合絮凝剂代替了纯无机盐絮凝剂，配方简单，易于操作，降低了成本，增强了絮凝效果，提高了甜叶菊糖的纯度，总甙含量由无机盐絮凝的80%-85%提高到使用本方法的90%，有利于推广。

Method for extracting stevia sugar by using mixed flocculant

The invention relates to a method for extracting stevia sugar by using a mixed flocculant. The steps are: first the stevia leaves soaked with water, extracting four times, using mixed flocculant with the extraction of stevioside, flocculant first added after dilution, the extract of stevia sugar sweet heating, adding flocculant A solution stirring, adding flocculant B saturated solution stirring, then add lime water flocculation liquid pH value of 9 ~ 9.5, stirring, standing 10 minutes after the injection of the filter filtration, adsorption column adsorption, filtration and fluid analysis, analytical solution for the desalination and decolorization, concentrated to a certain concentration, spray drying. The invention replaces the pure inorganic flocculant, with organic and inorganic flocculant mixing formula is simple, easy to operate, reduce the cost, enhance the flocculation effect, improve the purity of stevia sugar, total saponin content increased by inorganic salt flocculation 80%-85% to use this method to 90%, is conducive to the promotion.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甜叶菊糖提取的絮凝
，具体涉及。
技术介绍
絮凝是甜叶菊糖提取中工序之一，它能使甜叶菊糖提取过程中除去果胶、蛋白质等大分子杂质，提高甜叶菊糖的纯度。国内外现有甜叶菊糖的絮凝剂都是无机盐，生产中主要使用的是铁盐，此类无机盐絮凝剂对甜叶菊提取液中的小分子果胶类物质不能使其完全沉淀，影响甜叶菊糖的纯度，也影响吸附树脂的吸附能力和再生能力，此类絮凝剂用石灰水沉淀，加大了脱盐树脂的负荷，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的针对上述现有甜叶菊糖提取中絮凝过程的缺陷和不足，提出。本专利技术采取的技术方案是，其特征在于 包括以下步骤(1 )、先将甜叶菊叶子用清水浸泡，提取四次，将浸提液用混合絮凝剂絮凝；(2)、混合絮凝剂采用絮凝剂A聚丙烯酰胺和絮凝剂B硫酸亚铁，絮凝剂A和絮凝剂 B混合加入提取甜叶菊糖，絮凝剂A按照絮凝剂A与甜叶菊糖提取液的重量比例为1 / 100000 3 / 100000的加入量加入；絮凝剂B按照絮凝剂B与甜叶菊糖提取液的重量比例为0. 1% 0. 3%的加入量加入；(3)、使用絮凝剂A和絮凝剂B时要先溶解稀释后再加入，絮凝剂A按照加入量将聚丙烯酰胺稀释成浓度为0. 1% 0. 3%的聚丙烯酰胺溶液，絮凝剂B按照加入量将固体硫酸亚铁溶解稀释成浓度为30%-50%的硫酸亚铁饱和溶液；(4)、先将甜叶菊糖提取液加热到50°C 60°C，加入溶解稀释好的絮凝剂A聚丙烯酰胺溶液，加入完毕后进行搅拌，再加入配制好的絮凝剂B硫酸亚铁饱和溶液，边搅拌边加入， 加入完毕后进行搅拌，再加入石灰水调节絮凝液的PH值为9 9. 5，进行搅拌，静置10分钟后，注入板框过滤机过滤，过滤液上吸附柱吸附，然后解析，解析液进行脱盐脱色，再将其浓缩到一定的浓度，喷雾干燥。本专利技术所产生的有益效果是用有机和无机混合絮凝剂代替了纯无机盐絮凝剂， 配方简单，易于操作，降低了成本，增强了絮凝效果，提高了甜叶菊糖的纯度，总甙含量由无机盐絮凝的80%-85%提高到使用本方法的90%，有利于推广。具体实施例方式以下对本专利技术作进一步说明包括以下步骤(1)、先将甜叶菊叶子用20倍的清水浸泡60分钟，提取四次(在常温下浸泡一定的时间，然后放出水，再加水在常温下浸泡一定时间，然后再放水，这样反复四次)，将浸提液用混合絮凝剂絮凝；(2 )、混合絮凝剂采用絮凝剂A聚丙烯酰胺和絮凝剂B硫酸亚铁，絮凝剂A和絮凝剂B混合加入提取甜叶菊糖，絮凝剂A按照絮凝剂A与甜叶菊糖提取液的重量比例为2 / 100000 的加入量加入；絮凝剂B按照絮凝剂B与甜叶菊糖提取液的重量比例为0. 2%的加入量加入；(3)、使用絮凝剂A和絮凝剂B时要先溶解稀释后再加入，絮凝剂A按照加入量将聚丙烯酰胺用水稀释成浓度为0. 2%的聚丙烯酰胺溶液，絮凝剂B按照加入量将固体硫酸亚铁 (FeSO4 · 7H20)用水溶解稀释成浓度为40%的硫酸亚铁饱和溶液；(4)、先将甜叶菊糖提取液加热到55°C，加入溶解稀释好的絮凝剂A聚丙烯酰胺溶液， 加入完毕后搅拌20分钟，再加入配制好的絮凝剂B硫酸亚铁饱和溶液，边搅拌边加入，加入完毕后搅拌20分钟，再加入石灰水调节絮凝液的PH值为9，搅拌10分钟，静置10分钟后， 注入板框过滤机过滤，过滤液上吸附柱吸附，然后解析，解析液进行脱盐脱色，再将其浓缩， 喷雾干燥。解析液采用浓度为55%的乙醇穿过吸附柱，是让甜叶菊糖从树脂上解脱离析。稀释絮凝剂A和絮凝剂B的溶解操作要在塑料、陶瓷、不锈钢等容器中搅拌进行。 搅拌转速一般应控制在50-250转/分，不宜太快。在给甜叶菊糖提取液加絮凝剂溶液时应尽可能避开强烈的机械搅拌。权利要求1. ，其特征在于包括以下步骤(1 )、先将甜叶菊叶子用清水浸泡，提取四次，将浸提液用混合絮凝剂絮凝；(2)、混合絮凝剂采用絮凝剂A聚丙烯酰胺和絮凝剂B硫酸亚铁，絮凝剂A和絮凝剂 B混合加入提取甜叶菊糖，絮凝剂A按照聚丙烯酰胺与甜叶菊糖提取液的重量比例为1 / 100000 3 / 100000的加入量加入；絮凝剂B按照硫酸亚铁与甜叶菊糖提取液的重量比例为0. 1% 0. 3%的加入量加入；(3)、使用絮凝剂A和絮凝剂B时，要先溶解稀释后再加入，絮凝剂A按照加入量将聚丙烯酰胺稀释成浓度为0. 1% 0. 3%的聚丙烯酰胺溶液，絮凝剂B按照加入量将固体硫酸亚铁溶解稀释成浓度为30%-50%的硫酸亚铁饱和溶液；(4)、先将甜叶菊糖提取液加热到50°C 60°C，加入溶解稀释好的絮凝剂A聚丙烯酰胺溶液，加入完毕后进行搅拌，再加入配制好的絮凝剂B硫酸亚铁饱和溶液，边搅拌边加入， 加入完毕后进行搅拌，再加入石灰水调节絮凝液的PH值为9 9. 5，进行搅拌，静置10分钟后，注入板框过滤机过滤，过滤液上吸附柱吸附，然后解析，解析液进行脱盐脱色，再将其浓缩到一定的浓度，喷雾干燥。全文摘要本专利技术涉及。其步骤是先将甜叶菊叶子用清水浸泡，提取四次，采用絮凝剂混合加入提取甜叶菊糖，絮凝剂要先稀释后再加入，先将甜叶菊糖提取液加热，加入絮凝剂A溶液搅拌，再加入絮凝剂B饱和溶液搅拌，再加入石灰水调节絮凝液的pH值为9～9.5，进行搅拌，静置10分钟后，注入板框过滤机过滤，过滤液上吸附柱吸附，然后解析，解析液进行脱盐脱色，再将其浓缩到一定的浓度，喷雾干燥。本专利技术用有机和无机混合絮凝剂代替了纯无机盐絮凝剂，配方简单，易于操作，降低了成本，增强了絮凝效果，提高了甜叶菊糖的纯度，总甙含量由无机盐絮凝的80%-85%提高到使用本方法的90%，有利于推广。文档编号C07H1/08GK102161684SQ20111005383公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日专利技术者窦华彬, 郭玉孝 申请人:天津港源生物制品集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用混合絮凝剂提取甜叶菊糖的方法，其特征在于：包括以下步骤　：（１）、先将甜叶菊叶子用清水浸泡，提取四次，将浸提液用混合絮凝剂絮凝；（２）、混合絮凝剂采用絮凝剂Ａ聚丙烯酰胺和絮凝剂Ｂ硫酸亚铁，絮凝剂Ａ和絮凝剂Ｂ混合加入提取甜叶菊糖，絮凝剂Ａ按照聚丙烯酰胺与甜叶菊糖提取液的重量比例为１／１０００００～３／１０００００的加入量加入；絮凝剂Ｂ按照硫酸亚铁与甜叶菊糖提取液的重量比例为０．１％～０．３％的加入量加入；（３）、使用絮凝剂Ａ和絮凝剂Ｂ时，要先溶解稀释后再加入，絮凝剂Ａ按照加入量将聚丙烯酰胺稀释成浓度为０．１％～０．３％的聚丙烯酰胺溶液，絮凝剂Ｂ按照加入量将固体硫酸亚铁溶解稀释成浓度为３０％－５０％的硫酸亚铁饱和溶液；（４）、先将甜叶菊糖提取液加热到５０℃～６０℃，加入溶解稀释好的絮凝剂Ａ聚丙烯酰胺溶液，加入完毕后进行搅拌，再加入配制好的絮凝剂Ｂ硫酸亚铁饱和溶液，边搅拌边加入，加入完毕后进行搅拌，再加入石灰水调节絮凝液的ＰＨ值为９～９．５，进行搅拌，静置１０分钟后，注入板框过滤机过滤，过滤液上吸附柱吸附，然后解析，解析液进行脱盐脱色，再将其浓缩到一定的浓度，喷雾干燥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉孝，窦华彬，
申请(专利权)人：天津港源生物制品集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12