降低紫杂铜再生精炼竖炉铜液含锡量的方法技术

本发明专利技术公开了一种紫杂铜再生精炼专用竖炉中降低铜液含锡（Ｓｎ）量的方法，在紫杂铜再生精炼专用竖炉的装料过程均匀加入工业纯碱，控制合适的铜液含氧量和温度，使铜液中锡的氧化物（ＳｎＯ２）与炉料中配加的纯碱（Ｎａ２ＣＯ３）反应生成易从铜液中分离的化合物锡酸钠（Ｎａ２Ｏ.ＳｎＯ２）进入炉渣，扒除竖炉熔池中含锡酸钠的上浮炉渣，铜液含锡量得以显著降低。本发明专利技术有利于稳定连续式精炼炉组生产能力，节约紫杂铜废料含锡量过高时的处理成本，还可适当放宽对加入竖炉的紫杂铜废料的含锡量要求，节省采购和分拣成本。

Method for reducing tin content in copper liquid of shaft furnace for regenerating and refining purple copper

The invention discloses a copper tin liquid containing recycled copper reducing refining furnace in special volume (Sn) method in copper refining furnace regeneration process of charging for adding sodium carbonate, control of copper liquid oxygen and suitable temperature, the liquid copper tin oxide (SnO2) and charge in adding soda ash (Na2CO3) reaction easy separation from liquid copper in compound sodium stannate (Na2O.SnO2) into the slag scraping floating slag containing sodium stannate furnace in the molten pool, the liquid copper tin content can be significantly reduced. The present invention is conducive to the stability of the continuous refining furnace group production capacity, save the processing cost of purple copper scrap tin content is too high, can also be appropriate to relax the requirements on the tin content adding shaft copper scrap, it saves cost and sorting.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紫杂铜再生精炼专用竖炉中降低铜液含锡(Sn)量的方法，属于 有色金属火法冶炼

技术介绍
在铜加工及电线电缆行业的电工用铜线坯产品中，锡是降低导电性能和延伸性能 的有害杂质元素。电工用铜线坯连铸连轧生产线所需的铜液，采用紫杂铜再生火法精炼技 术生产时，必须尽可能降低铜液的含锡量。紫杂铜再生火法冶金炉，按其铜液是否连续产出，可分为连续式和周期式两类。由 专用竖炉、专用精炼炉和保温炉组成的一种连续式精炼炉组，其生产流程为，紫杂铜废料一 专用竖炉熔化与初步精炼铜液一专用精炼炉精炼铜液一保温炉微调铜液成分与温度一合 格铜液一连铸连轧生产线或其它用途。现有技术在专用竖炉中，通过初步精炼，可以降低铜液中大部分易于分离的杂质 元素含量，但不能显著降低难分离的锡元素含量。现有技术采取在紫杂铜废料加入竖炉之 前的炉料分拣环节精心挑选含锡量低的紫杂铜废料，严防混入含锡量较高炉料的工艺措施 来实现铜液的较低含锡量，只在炉料分拣环节控制原料含锡量出现疏漏时，采取在专用精 炼炉加精炼剂进行除锡处理的应急工艺措施。现有技术的主要问题是，炉料分拣环节对紫杂铜废料含锡量的苛求，不利于降低 采购和加工成本，也不利于拓宽供应渠道。而在专用精炼炉进行除锡处理，在实现铜液含锡 量降低的同时，伴随出现精炼炉组生产能力下降，连铸连轧生产线不能连续运行的问题，明 显是得不偿失。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种不降低精炼炉组生产能力，不耽误连 铸连轧生产线连续运行的降锡处理方法。本专利技术的技术原理是，在紫杂铜再生精炼专用竖炉中，控制合适的铜液温度和 含氧量，把铜液中的金属锡尽量氧化成锡的氧化物(SnO2),再与炉料中配加的工业纯碱 (Na2CO3)反应生成易从铜液中分离的化合物锡酸钠(Nii2(^SnO2)进入炉渣，扒除竖炉熔池 中含锡酸钠的上浮炉渣，铜液含锡量得以降低。本专利技术的技术步骤是①在加入竖炉的紫杂铜废料中，根据原料含锡量的化验值或估算值，按每吨铜料 配加工业纯碱3 60kg(加入量占炉料总重0. 3 6% )的配比从竖炉加料门均勻加入纯碱。②通过调整竖炉燃烧器的燃气与空气比值和流量，将竖炉熔池铜液的含氧量控制 在1000 3000ppm范围，并控制合适的铜液温度。③观察高温冶金反应生成的渣量状况，及时扒除竖炉熔池中富集锡元素的炉渣，避免流入后续流槽和精炼炉的含锡炉渣还原“回锡”。本专利技术的有益效果是，有利于稳定紫杂铜再生连续式精炼炉组生产能力和保持连 铸连轧生产线连续运行，节约紫杂铜废料含锡量过高时的处理成本，还可适当放宽对加入 竖炉的紫杂铜废料的含锡量要求，节省采购和分拣成本。具体实施例方式实施例一①按熔化率每小时20吨从竖炉加料门装入含锡量349 539ppm(平均396ppm) 的紫杂铜废料。②按每吨铜废料配加10kg(占炉料总重)精炼剂从竖炉加料门均勻分散加入纯碱。③调整竖炉燃烧器的燃气与空气比值和流量，将竖炉熔池铜液的含氧量控制在 1800 ^OOppm范围，并控制铜液温度1120 1150°C。④每5分钟一次扒除竖炉熔池中的炉渣。⑤取样检测，竖炉熔池铜液的含锡量降至69 159ppm (平均98ppm)。权利要求1. 一种紫杂铜再生精炼专用竖炉中降低铜液含锡(Sn)量的方法，其特征是 在加入竖炉的紫杂铜废料中，按每吨铜料配加工业纯碱3 60kg(加入量占炉料总重 0. 3 6% )的配比从竖炉加料门均勻加入纯碱。通过调整竖炉燃烧器的燃气与空气比值和流量，将竖炉熔池铜液的含氧量控制在 1000 3000ppm范围，并控制合适的铜液温度。适时扒除竖炉熔池中高温冶金反应生成的炉渣。全文摘要本专利技术公开了一种紫杂铜再生精炼专用竖炉中降低铜液含锡(Sn)量的方法，在紫杂铜再生精炼专用竖炉的装料过程均匀加入工业纯碱，控制合适的铜液含氧量和温度，使铜液中锡的氧化物(SnO2)与炉料中配加的纯碱(Na2CO3)反应生成易从铜液中分离的化合物锡酸钠(Na2O·SnO2)进入炉渣，扒除竖炉熔池中含锡酸钠的上浮炉渣，铜液含锡量得以显著降低。本专利技术有利于稳定连续式精炼炉组生产能力，节约紫杂铜废料含锡量过高时的处理成本，还可适当放宽对加入竖炉的紫杂铜废料的含锡量要求，节省采购和分拣成本。文档编号C22B15/14GK102146521SQ20101012097公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日专利技术者尹家军, 张秉檐, 张选志, 邱小英, 饶勇平 申请人:江西稀有金属钨业控股集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种紫杂铜再生精炼专用竖炉中降低铜液含锡（Ｓｎ）量的方法，其特征是：在加入竖炉的紫杂铜废料中，按每吨铜料配加工业纯碱３～６０ｋｇ（加入量占炉料总重０．３～６％）的配比从竖炉加料门均匀加入纯碱。通过调整竖炉燃烧器的燃气与空气比值和流量，将竖炉熔池铜液的含氧量控制在１０００～３０００ｐｐｍ范围，并控制合适的铜液温度。适时扒除竖炉熔池中高温冶金反应生成的炉渣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张选志，饶勇平，张秉檐，邱小英，尹家军，
申请(专利权)人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]