【技术实现步骤摘要】
一种高效节能多重复合的铜精炼反射炉
本技术涉及精炼铜设备领域,尤其涉及一种高效节能多重复合的铜精炼反射炉。
技术介绍
精炼炉是一个圆筒形炉体,炉体可作360°回转。在炉体上配有2?4个风管,一个炉口和一个放铜口,转动炉体时可将风口埋入液面下进行氧化还原作业。回转精炼炉加料、放渣、放铜等都简便灵活。 现有的精炼炉熔池深、受热面小、化料慢,故处理大块杂铜料时较困难,尤其散热快容易造成能量的损失。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种高效节能多重复合的铜精炼反射炉。 为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种高效节能多重复合的铜精炼反射炉,包括具有空腔结构的炉体、设在炉体外壁两边的侧立柱,在炉体底部设有钢板,其特征在于:所述炉体由燃烧前室和燃烧正室组成,在炉体上方通过吊链连接吊顶梁,炉体的两侧设有和侧立柱活动连接的护板,该护板之间设有砖砌拱顶,所述砖砌拱顶和护板通过水冷梁连接,所述钢板下方设有的炉基,所述炉体和护板之间通过炉墙内壁隔挡,所述炉墙内壁有四层,分别是镁砂层、镁砖层、镁铝层和粘土层; 进一步的,所述炉体还设有浇模口、吹风口、扒渣口、加料口 ; 进一步的,所述炉基设有横拉杆通道; 由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优占- ^ \\\. 本技术结构紧凑,对传统的精炼反射炉进行改进,使它具有炉体结构简单、机械化等优点,且本技术炉子处理能力大,技术经济指标好,劳动生产率高,其炉墙内壁有四层不同材料的隔热层,可以有效的防止能量的散失,大大提高了铜精炼反射炉的工作效率。 【附图说明】 ...
【技术保护点】
一种高效节能多重复合的铜精炼反射炉,包括具有空腔结构的炉体、设在炉体外的侧立柱,在炉体底部设有钢板,其特征在于:所述炉体由燃烧前室和燃烧正室组成,在炉体上方通过吊链连接吊顶梁,炉体的两侧设有和侧立柱活动连接的护板,该护板之间设有砖砌拱顶,所述砖砌拱顶和护板通过水冷梁连接,所述钢板下方设有的炉基,所述炉体和护板之间通过炉墙内壁隔挡,所述炉墙内壁有四层,分别是镁砂层、镁砖层、镁铝层和粘土层。
【技术特征摘要】
1.一种高效节能多重复合的铜精炼反射炉,包括具有空腔结构的炉体、设在炉体外的侧立柱,在炉体底部设有钢板,其特征在于:所述炉体由燃烧前室和燃烧正室组成,在炉体上方通过吊链连接吊顶梁,炉体的两侧设有和侧立柱活动连接的护板,该护板之间设有砖砌拱顶,所述砖砌拱顶和护板通过水冷梁连接,所述钢板下方设有的炉基,所...
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