The invention relates to a rubber polymerization device comprises a reaction kettle, a stirring mechanism and feeding protection device; the reaction kettle comprises a kettle body, a vacuum interface, interface material, discharge valve plate and a jacket jacket; the plate and the kettle body constitute the jacket; stirring mechanism comprises a variable frequency motor, the speed reducer, a stirring shaft, stirring blades, a fixed bracket and a limiting bearing; the central position of the top frequency motor and the speed reducer is arranged in the kettle body of the kettle body; the fixed bracket is fixed in the reactor, the limit bearing is arranged on the fixed bracket; the kettle body cavity of the stirring shaft and the stirring blades are located in the reactor in the end the stirring shaft extends into the limit bearing inner ring; the stirring blade is fixed on the stirring shaft; feeding protection device comprises a feed hopper, a first valve, container, feeding the vacuum interface, a discharge pipe, the valve second; The molecular weight of the material in the reaction device and the distribution of the ethylene are uniform, and the trace water is inhaled less, and the production efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种反应装置,尤其是一种为制备硅橡胶生胶而进行聚合反应的装置。
技术介绍
硅橡胶具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等,且无味无毒,可以耐高温和耐低温,被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域领域,并且在医学领域中也发挥着重要的作用。在硅橡胶的制备过程中,以二甲基环体硅氧烷为主要原料,并加入占二甲基环体硅氧烷千分之一至千分之四的甲基乙烯基四环体,二甲基环体硅氧烷在催化剂的作用下, 发生开链聚合反应而生成高分子线型二甲基聚硅氧烷,甲基乙烯基四环体也同时发生开链聚合反应而生成高分子线型甲基乙烯基聚硅氧烷,从而得到甲基乙烯基硅橡胶生胶。普通的聚合反应装置容量较小,通常是300至500升,产量低,效率低,所生产的生胶的分子量分布不均勻。普通的聚合反应装置采用蒸汽盘管加热,温度会随着蒸汽压力的变化而变化,依靠快速且频繁的调节阀门来控制温度,温度起伏不稳定,温度低则反应慢甚至不反应,温度高则催化剂会失去活性,对聚合反应影响较大。另外,普通的聚合反应装置采用敞开式投料的方式,在聚合反应阶段通过投料口向反应釜中加入催化剂、分子量调节剂、乙烯基含量控制剂等原料,由于反应釜是真空的,很容易在加入助剂时吸入大量空气和空气中的水分,在进行生成硅橡胶生胶的聚合反应时对水分非常敏感,因为水的存在会转化成羟基而进行封端,从而使得生胶的分子量较小,而生胶中若存在许多链端为羟基的聚合物分子,会造成在混炼加工时与补强填料的混合困难,还会使得后道的混炼胶的储存时间变短,最终导致硅橡胶制品的机械性能下降。
技术实现思路
本专利技术的 ...
【技术保护点】
1.一种生胶聚合反应装置,其特征在于:包括反应釜(1)、搅拌机构(2)和投料保护装置(3);反应釜(1)包括釜体(11)、抽真空接口件(12)、打料接口件(13)、出料阀(14)和夹套板件(16);夹套板件(16)与釜体(11)共同构成夹套(15);抽真空接口件(12)和打料接口件(13)均设置在釜体(11)的顶部;出料阀(14)从下方固定连接在釜体(11)底部中央位置处的出料口上;搅拌机构(2)包括变频电机(21)、减速机(22)、搅拌轴(23)、搅拌桨叶(24)、固定支架(25)和限位轴承(26);变频电机(21)的电机轴也是减速机(22)的动力输入轴,减速机(22)由其底座固定连接在反应釜(1)的釜体(11)上,且位于釜体(11)的顶部中央位置处;固定支架(25)固定在反应釜(1)的釜体(11)内,且位于釜体(11)的底部的中央位置处;限位轴承(26)安装在固定支架(25)上,且位于固定支架(25)的顶部;搅拌轴(23)和搅拌桨叶(24)均位于反应釜(1)的釜体(11)内腔中,搅拌轴(23)的上端通过联轴器与减速机(22)的向下伸入釜体(11)内的动力输出轴的下端头相连,搅拌轴( ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张国年,陈拉克,
申请(专利权)人:溧阳市利达有机硅科技有限公司,
类型:发明
国别省市:32
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