本实用新型专利技术公开了一种甲基三甲氧基硅烷纯化装置，包括反应釜和填料塔，其中反应釜与填料塔通过法兰相连，反应釜通过安装有第一阀门的管道与进料管线相连；反应釜釜底通过安装有第二阀门的管道与屏蔽泵相连；反应釜通过安装有第三阀门的管道与蒸汽管线相连,反应釜还通过安装有第四阀门的管道与蒸汽凝液管线相连；所述的填料塔顶部安装有物料分布器，填料塔内安装有陶瓷规整填料；屏蔽泵通过安装有第五阀门的管道与物料分布器相连，填料塔顶部通过安装有第六阀门的管道与精馏系统相连。本实用新型专利技术具有工艺简单、节能降耗且能使产品其含量及游离氯的含量均达到出口标准，且可以做到使生产能连续进行同时又能减少安全隐患的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种甲基三甲氧基硅烷纯化装置。
技术介绍
交联剂车间生产的甲基三甲氧基硅烷(以下简称产品)含有较高的游离氯，其含量 可达到IlOppm及以上，严重影响了产品质量，究其原因主要是生产此产品的原料一甲基三 氯硅烷中含有的轻组分、二甲及高沸等杂质较多，而这些杂质所需的反应条件十分苛刻，正 常的反应过程中其结构氯不能被取代，必需在碱性、高温回流的条件下，将未被取代的结构 氯进行取代，这是因为碱性条件可以促使反应向正方向进行，高温回流增提高其反应温度 及延长其反应时间，从而将杂质中的结构氯取代。问题一，不增加此装置时，产品的含量及游离氯含量均不达标，必须将做出来的产 品二次精馏，方能解决问题，这样一来不仅造成产品的成本增加很多，同时也导致不能连续 性生产。问题二，游离氯过高会在精馏过程中腐蚀设备，这是因为精制系统的设备的材质均 为不锈钢，氯离子对不锈钢的腐蚀性极强；同时设备在被腐蚀的过程中，其耐压、耐温情况 都要受到影响，从而在一定程度上造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲基三甲氧基硅烷纯化装置，本技术具有工 艺简单、节能降耗且能使产品其含量及游离氯的含量均达到出口标准，且可以做到使生产 能连续进行同时又能减少安全隐患的特点。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种甲基三甲氧基硅烷纯化装置，包括反应釜和填料塔，其中反应釜与填料塔通 过法兰相连，反应釜通过安装有第一阀门的管道与进料管线相连；反应釜釜底通过安装有 第二阀门的管道与屏蔽泵相连；反应釜通过安装有第三阀门的管道与蒸汽管线相连，反 应釜还通过安装有第四阀门的管道与蒸汽凝液管线相连；所述的填料塔顶部安装有物料分 布器，填料塔内安装有陶瓷规整填料；屏蔽泵通过安装有第五阀门的管道与物料分布器相 连，填料塔顶部通过安装有第六阀门的管道与精馏系统相连。本专利技术的有益效果为原先生产出来的产品其含量及游离氯的含量均达不到出 口标准，现在经过改造后生产出来的产品其含量及游离氯的含量均优于出口标准中产品的 含量及游离氯的含量，且生产稳定，客户满意度高；综上所述，采用本技术装置在不影 响原有工艺中产品生产的情况下，既改变了生产不能连续性的现状，又减少了人力，物力成 本，提高了产品效益，且客户的满意度也大大提高。并且此装置投资成本较低，工艺比较简 单，既经济实用，操作简单，又能减少了安全隐患。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例所指的产品纯化装置，特别适用于交联剂车间生产的产品 中氯离子的去除，特别涉及整个生产系统中增加产品纯化装置，使反应出来的酸性粗产品 在中和呈碱性后，进入产品纯化装置，在此装置中进行高温回流去取代产品中未被取代的 结构氯，其气相直接去精馏系统即可，包括反应釜6和填料塔8，反应釜6为搪瓷搅拌釜，填 料塔8采用钢衬四氟塔；其中反应釜6与填料塔8通过法兰相连，反应釜6通过安装有第一 阀门1的管道与进料管线12相连；反应釜6釜底通过安装有第二阀门2的管道与屏蔽泵7 相连，屏蔽泵7采用不锈钢泵；反应釜6通过安装有第三阀门3的管道与蒸汽管线13相连， 反应釜6还通过安装有第四阀门4的管道与蒸汽凝液管线14相连；所述的填料塔8顶部安 装有物料分布器10，填料塔8内安装有陶瓷规整填料9 ；屏蔽泵7通过安装有第五阀门5的 管道与物料分布器10相连，填料塔8顶部通过安装有第六阀门11的管道与精馏系统15相 连，其气相物料直接进入精馏系统15。反应出来的酸性粗产品经中和后，通过连有第一阀门1的管道送入反应釜6中，打 开第三阀门3开始升温，在此之前要将第四阀门4打开排水，同时将与填料塔8的第五阀门 5打开，将与反应釜6相连的第二阀门2打开，启动屏蔽泵7开始运行；反应釜6内在保持 一定温度的情况下，进行全回流，然后将第六阀门11打开，填料塔8顶部的气相物料直接送 入精馏系统15，即可获得产品的含量及游离氯的含量均优于出口标准的产品。本技术使用的产品纯化装置，在碱性、高温回流的条件下，使未被取代的结构 氯参与了反应，从而获得产品的含量及游离氯的含量均优于出口标准的产品。权利要求1. 一种甲基三甲氧基硅烷纯化装置，其特征在于包括反应釜(6)和填料塔(8)，其中 反应釜(6 )与填料塔(8 )通过法兰相连，反应釜(6 )通过安装有第一阀门(1)的管道与进料 管线(12)相连；反应釜(6)釜底通过安装有第二阀门(2)的管道与屏蔽泵(7)相连；反应釜 (6)通过安装有第三阀门(3)的管道与蒸汽管线(13)相连，反应釜(6)还通过安装有第四 阀门(4)的管道与蒸汽凝液管线(14)相连；所述的填料塔(8)顶部安装有物料分布器(10)， 填料塔(8)内安装有陶瓷规整填料(9);屏蔽泵(7)通过安装有第五阀门(5)的管道与物料 分布器(10)相连，填料塔(8)顶部通过安装有第六阀门(11)的管道与精馏系统(15)相连。专利摘要本技术公开了一种甲基三甲氧基硅烷纯化装置，包括反应釜和填料塔，其中反应釜与填料塔通过法兰相连，反应釜通过安装有第一阀门的管道与进料管线相连；反应釜釜底通过安装有第二阀门的管道与屏蔽泵相连；反应釜通过安装有第三阀门的管道与蒸汽管线相连,反应釜还通过安装有第四阀门的管道与蒸汽凝液管线相连；所述的填料塔顶部安装有物料分布器，填料塔内安装有陶瓷规整填料；屏蔽泵通过安装有第五阀门的管道与物料分布器相连，填料塔顶部通过安装有第六阀门的管道与精馏系统相连。本技术具有工艺简单、节能降耗且能使产品其含量及游离氯的含量均达到出口标准，且可以做到使生产能连续进行同时又能减少安全隐患的特点。文档编号B01D3/14GK201930788SQ201120026230公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日专利技术者周亮, 周立, 范锦樟 申请人:浙江恒业成有机硅有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种甲基三甲氧基硅烷纯化装置，其特征在于：包括反应釜（６）和填料塔（８），其中反应釜（６）与填料塔（８）通过法兰相连，反应釜（６）通过安装有第一阀门（１）的管道与进料管线（１２）相连；反应釜（６）釜底通过安装有第二阀门（２）的管道与屏蔽泵（７）相连；反应釜（６）通过安装有第三阀门（３）的管道与蒸汽管线（１３）相连， 反应釜（６）还通过安装有第四阀门（４）的管道与蒸汽凝液管线（１４）相连；所述的填料塔（８）顶部安装有物料分布器（１０），填料塔（８）内安装有陶瓷规整填料（９）；屏蔽泵（７）通过安装有第五阀门（５）的管道与物料分布器（１０）相连，填料塔（８）顶部通过安装有第六阀门（１１）的管道与精馏系统（１５）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，范锦樟，周立，
申请(专利权)人：浙江恒业成有机硅有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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