解决灵芝孢子酶解破壁后稳定性的方法技术

本发明专利技术涉及一种解决灵芝孢子酶解破壁后稳定性的方法，其特征在于：将灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入具有粘连成膜性的食品级高分子化合物，搅拌均匀并烘干。本发明专利技术的目的在于提供一种解决灵芝孢子酶解破壁后稳定性的方法，使得灵芝孢子的内膜不受破坏，灵芝孢子的有效成份不受损失，便于存放、保管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
灵芝孢子粉是灵芝成熟后弹射而出的担孢子，它凝聚了灵芝的精华，其体积只有6 至10微米，通常要在显微镜下才能观察到，其内含物具有提高人体免疫功能，可抑制肿瘤生长，扶正固本。由于灵芝孢子的细胞壁非常坚韧，未破壁的灵芝孢子不利于人体消化吸收。但灵芝孢子破壁后，内含物失去膜壁的保护，容易氧化，不便于存放保管。而氧化的灵芝孢子粉会危害人体的健康。因此，如何解决灵芝孢子破壁过程后出现的氧化是技术上的一大难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，使得灵芝孢子的内膜不受破坏，灵芝孢子的有效成份不受损失，便于存放、保管。本专利技术的目的通过如下技术方案实现一种，其特征在于将灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入具有粘连成膜性的食品级高分子化合物，搅拌均勻并烘干。本专利技术的原理为采用生物酶解破壁法，促使灵芝孢子的外层韧壁软化或崩解，以利于人体消化吸收；采用具有粘连成膜性的食品级高分子化合物包覆破壁后的灵芝孢子， 使得灵芝孢子的内膜不受破坏，灵芝孢子的有效成份不氧化。本专利技术提供了以下三种优选实施方案方案一每Ikg纯净灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入10g_20g海藻酸钠，在 600C -80°C温度下不间断搅拌，直至烘干。方案二 每Ikg纯净灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入10g_20g卡波姆，在 600C -80°C温度下不间断搅拌，直至烘干。方案三每Ikg纯净灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入10g_20g聚乙烯醇， 在60°C -80°C温度下不间断搅拌，直至烘干。以上三种优选实施方案中，采用在60°C -80°C温度下不间断搅拌的方法，具有以下优点①有助于高分子化合物的溶解，使其均勻分布，利于其包覆灵芝孢子表面均勻成膜；②消除用于生物酶解破壁处理的酶的活性；③有利于烘干水分。较之现有技术而言，本专利技术的优点在于由于采用具有粘连成膜性的食品级高分子化合物包覆破壁后的灵芝孢子，因此可使破壁后的灵芝孢子的内膜不受破坏，便于存放、 保管，且灵芝孢子的有效成份不氧化，保证其营养价值。具体实施例方式下面结合具体实施方式和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明具体实施例方式本专利技术提供了一种，其具体实施方式如下将灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入具有粘连成膜性的食品级高分子化合物，搅拌均勻并烘干。所述搅拌均勻并烘干可以是先搅拌均勻再烘干，也可以是边搅拌均勻边烘干。本专利技术提供了以下三种优选实施方案方案一每Ikg纯净灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入10g_20g海藻酸钠，在 600C -80°C温度下不间断搅拌，直至烘干。所述不间断搅拌的最佳实施温度为70°C -SO0C0方案二 每Ikg纯净灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入10g_20g卡波姆，在 600C -80°C温度下不间断搅拌，直至烘干。所述不间断搅拌的最佳实施温度为70°C -SO0C0方案三每Ikg纯净灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入10g_20g聚乙烯醇，在60°C -80°C温度下不间断搅拌，直至烘干。所述不间断搅拌的最佳实施温度为 700C -80"C。以上三种优选实施方案中，在60°C -80°C温度下进行不间断搅拌，具有以下优点 ①有助于高分子化合物的溶解，使其均勻分布，利于其包覆灵芝孢子表面均勻成膜；②消除用于生物酶解破壁处理的酶的活性；③有利于烘干水分。本专利技术提供的一种生物酶解破壁处理的方法是按照以下步骤顺序进行的①每 Ikg纯净孢子粉，加入0. 5kg-lkg纯净水，放入储物罐，温度调节为30°C -50°C，PH值调节为4-6 ；②加入活力为1400000u/g纤维素酶0. 5g_lg，不间断搅拌1. 5h_2. 5h ；③加入活力为30000u/g酸性蛋白酶0. 3g-0. 8g，温度调节为300C _60°C，搅拌2. 5h_3. 5h ；④加入活力为100000u/g果胶酶0. 5g-lg，温度调节为45°C _55°C，PH值调节为4. 5-6，不间断搅拌 2. 5h-3. 5h0本专利技术提供的另一种生物酶解破壁处理的方法是按照以下步骤顺序进行的①每 Ikg纯净孢子粉，加入0. 5kg-lkg纯净水，放入储物罐，温度调节为30°C -50°C，PH值调节为 4-6 ；②加入活力为30000u/g酸性蛋白酶2g-3g，温度调节为30°C _40°C，搅拌2. 5h-3. 5h。 ③加入活力为100000u/g果胶酶lg_2g，温度调节为40°C _50°C，PH值调节为4. 5-6，搅拌 2. 5h-3. 5h0所述储物罐为旋转储物罐，搅拌采用旋转搅拌，其破壁率更高，耗能更省。当然，本专利技术还可以采用现有的各种生物酶解破壁处理方法对灵芝孢子粉进行生物酶解破壁处理。(二)实施例实施例1 ①取Ikg纯净孢子粉，加入0. 5kg纯净水，放入储物罐，温度调节为30°C，PH值调节为 4 ；②加入活力为1400000u/g纤维素酶0. 5g，不间断搅拌2. 5h ；③加入活力为30000u/g酸性蛋白酶0. 3g，温度调节为30°C，搅拌3. 5h ；④加入活力为100000u/g果胶酶0. 5g，温度调节为45°C，PH值调节为4. 5，不间断搅拌3. 5h ；⑤加入IOg海藻酸钠，在60°C温度下不间断搅拌1. 5h。 实施例2 ①取Ikg纯净孢子粉，加入0. 5kg纯净水，放入储物罐，温度调节为50°C，PH值调节为6 ；②加入活力为1400000u/g纤维素酶lg，不间断搅拌1. 5h ；③加入活力为30000u/g酸性蛋白酶0. 8g，温度调节为50°C，搅拌2. 5h ；④加入活力为100000u/g果胶酶lg，温度调节为55°C，PH值调节为6，不间断搅拌2. 5h ；⑤加入20g海藻酸钠，在80°C温度下不间断搅拌 1. 2h。 实施例3 ①取Ikg纯净孢子粉，加入0. 5kg纯净水，放入储物罐，温度调节为40°C，PH值调节为5；②加入活力为1400000u/g纤维素酶0. 7g，不间断搅拌池；③加入活力为30000u/g酸性蛋白酶0. 5g，温度调节为45°C，搅拌池；④加入活力为100000u/g果胶酶0. 6g，温度调节为 490C，PH值调节为5，不间断搅拌池；⑤加入15g海藻酸钠，在70°C温度下不间断搅拌1. 4h。 实施例4 ①取Ikg纯净孢子粉，加入0. 5kg纯净水，放入储物罐，温度调节为30 0C，PH值调节为4 ；②加入活力为30000u/g酸性蛋白酶2g，温度调节为30°C，搅拌3.证。③加入活力为 100000u/g果胶酶lg，温度调节为40°C，PH值调节为4. 5，搅拌3. 5h ；④加入IOg卡波姆，在 60°C温度下不间断搅拌1. 5h。 实施例5 ①取Ikg纯净孢子粉，加入0. 5kg纯净水，放入储物罐，温度调节为50 0C，PH值调节为6 ；②加入活力为30000u/g酸性蛋白酶3g，温度调节为40°C，搅拌2.证。③加入活力为 100000u/g果胶酶2g，温度调节为50°C，PH值调节为6，搅拌2. 5h ；④加入20g卡波姆，在 80°C温度下不间断搅拌1. 2h。 实施例6 ①取Ikg纯净孢子粉，加入0. 5kg纯净水，放入储物罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种解决灵芝孢子酶解破壁后稳定性的方法，其特征在于：将灵芝孢子粉，经生物酶解破壁处理后，加入具有粘连成膜性的食品级高分子化合物，搅拌均匀并烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德春，
申请(专利权)人：毛德春，
类型：发明
国别省市：35