本发明专利技术是煤制天然气废水处理回用方法及其装置，其特征是利用预处理系统、一段生化处理、物化处理系统、二段生化处理、膜分离系统对煤制天然气废水进行处理并加以回用。优点：将预处理、一段生化处理、物化处理、二段生化处理、膜分离进行了合理的设计组合，出水达到了回用的要求，解决了废水污染，节约了水资源，有利产业长期发展。利用本发明专利技术处理煤制天然气废水，处理前煤制天然气废水COD?4000-6000mg/L，处理后出水COD80mg/L，COD去除率达到98.3％-98.67％，它不仅解决了煤制天然气废水的污染问题，同时将处理过的水回用到循环水系统，达到节水的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是煤制天然气废水处理回用方法及其装置，属于工业废水处理的技 术领域。
技术介绍
目前国内尚没有成熟的煤制天然气废水处理技术，仅有几个相近的煤气化废水 处理专利，如专利200710189669. X加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，设计“间 歇曝气池-缺氧池-膜池”处理工艺，COD去除率达到95 %，基本能够达标排放；专利 200910177228. 7煤气化废水处理方法，给出“隔油池-混凝池-调节池-接触氧化1_生物 电化学-接触氧化2-接触氧化3-催化氧化-砂滤”处理工艺，COD进水5000mg/L时，出水 为100mg/L，达到达标排放；专利201010121645. 2煤气化废水生化处理设备和方法，设计了 一种“厌氧-缺氧-好氧I-好氧2-MBR”处理工艺，COD进水8600mg/L时，出水达到^^ig/ L，去除率96. 7 %，也达到了 一定的处理效果。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种煤制天燃气废水处理回用方法及其装置，利用预处理系统、 一段生化处理、物化处理系统、二段生化处理、膜分离系统对煤制天然气废水进行处理并加 以回用。处理前煤制天然气废水COD 4000-6000mg/L，处理后出水COD 80mg/L，COD去除率 达到98. 3% -98. 67%，它不仅解决了煤制天然气废水的污染问题，同时将处理过的水回用 到循环水系统，达到节水的目的。本专利技术的技术解决方案煤制天然气废水处理回用的方法，其特征是煤制天然气 废水串联经过预处理系统、一段生化系统、物化处理系统、二段生化系统、膜分离系统将煤 制天然气废水处理成回用水进行回用；其中预处理系统分离出的废油外运，二段生化系统 的反洗排水与膜分离系统的反洗排水经过反洗排水池的收集送回一段生化系统再进行处 理，一段生化系统的剩余生化污泥与物化处理系统的物化污泥送到污泥处理系统进行处 理，污泥处理系统处理后的干泥外运，污泥处理系统的排水回流到预处理系统重新进行处 理；所述的煤制天然气废水的主要水质指标为C0D4000 6000mg/L、BODl 100 1700mg/ L、酚类600 900mg/L、NH3-NlOO 500mg/L、油50 500mg/L，而回用水的主要水质指标 为C0D80mg/L、B0D5mg/L、酚类 0. 5mg/L、NH3 m5mg/L、油 0. 5mg/L。煤制天然气废水处理回用装置，其特征是包括预处理系统、一段生化系统、物化处 理系统、二段生化系统、膜分离系统、反洗排水池、污泥处理系统，其中预处理系统的进水口 连接煤制天然气废水，预处理系统回流口与污泥处理系统的排水口相接，预处理系统有废 油外运出口，预处理系统的出水口与一段生化系统的进水口相接，一段生化系统的回流口 与反洗排水池的出水口相接，一段生化系统的出水口与物化处理系统的进水口相接，一段 生化系统的剩余生化污泥排出口与剩余生化污泥到污泥处理系统的流入口相接，物化处理 系统的物化污泥排出口与物化污泥到污泥处理系统的流入口相接，物化处理系统提供的反冲洗水出口与反冲洗水到污泥处理系统进水口相接，污泥处理系统有干泥外运出口，物化 处理系统出水口与二段生化系统进水口相接，二段生化系统出水口与膜分离系统的进水口 相接，二段生化系统的反洗排水口与反洗排水池的进水口相接，膜分离系统的反洗排水口 与反洗排水池的反洗排水池进水口相接，膜分离系统有回用水出水口。本专利技术的优点将预处理、一段生化处理、物化处理、二段生化处理、膜分离进行了 合理的设计组合，出水达到了回用的要求，解决了废水污染，节约了水资源，有利产业长期 发展。利用本专利技术处理煤制天然气废水，处理前煤制天然气废水COD 4000-6000mg/L，处理 后出水COD 80mg/L, COD去除率达到98. 3% -98. 67%，它不仅解决了煤制天然气废水的污 染问题，同时将处理过的水回用到循环水系统，达到节水的目的。附图说明附图1是煤制天然气废水处理回用方法及其装置的总体结构示意图。附图2是预处理系统的结构示意图。附图3是一段生化系统的结构示意图。附图4是物化处理系统的结构示意图。附图5是二段生化系统和膜分离系统的结构示意图。附图6是污泥处理系统的结构示意图。附图7是实施例的结构示意图。图中的A表示煤制天然气废水、B表示废油外运、C表示干泥外运、D表示回用水、 El表示预处理系统出水口、E2表示一段生化系统进水口、Fl表示污泥处理系统排水到预 处理系统的回流口、F2表示污泥处理系统排水口、Gl表示反洗排水池排水到一段生化系统 的回流口、G2表示反洗排水池出水口、Hl表示一段生化系统出水口、H2表示物化处理系统 进水口、Il表示一段生化系统剩余生化污泥排出口、12表示剩余生化污泥到污泥处理系统 的流入口、Jl表示物化处理系统的物化污泥排出口、J2表示物化污泥到污泥处理系统的流 入口、Kl表示物化处理系统提供的反冲洗水出水口、K2表示反冲洗水到污泥处理系统进水 口、K3表示物化处理系统出水口、K4表示二段生化系统进水口、Ml表示二段生化系统出水 口、M2表示膜分离系统进水口、Ll表示反洗排水池进水口、L2表示二段生化系统反洗排水 口、L3表示膜分离系统反洗排水口。Bl表示好氧池曝气风机、B2表示曝气生物滤池曝气风 机、B3表示曝气生物滤池反洗风机、B4表示浸没式超滤反洗风机。Pl表示调节池提升泵、 P2表示水解酸化池回流泵、P3表示硝化液回流泵、P4表示生化污泥回流泵、P5表示剩余生 化污泥排出泵、P6表示消泡泵、P7表示物化污泥排出泵、P8表示带式压滤机冲洗泵、P9表 示中间水池提升泵、PlO表示曝气生物滤池反洗泵、Pll表示自清洗过滤器给水泵、P12表示 浸没式超滤产水自吸泵、P13表示回用水泵、P14表示浸没式超滤清洗泵、P15表示浓缩生化 污泥输送泵、P16表示浓缩物化污泥输送泵。1表示预处理系统、2表示一段生化系统、3表 示物化处理系统、4表示二段生化系统、5表示膜分离系统、6表示反洗排水池、7表示污泥处 理系统、8表示隔油沉淀池、9表示调节池、10表示气浮池、11表示油水分离池、12表示破乳 剂投加设备、13表示水解酸化池、14表示缺氧池、15表示好氧池、16表示二沉池、17表示碱 与磷酸盐投加设备、18表示消泡水池、19表示絮凝反应池、20表示沉淀池、21表示臭氧氧化 池、22表示中间水池、23表示絮凝剂助凝剂投加设备、M表示臭氧发生器、25表示曝气生物 滤池J6表示滤池出水池、27表示自清洗过滤器、观表示浸没式超滤、四表示回用水池、30表示超滤清洗加药设备，31表示生化污泥浓缩池，32表示物化污泥浓缩池，33表示带式压 滤机，34表示皮带输送机，35表示PAM(高分子絮凝剂)加药设备。具体实施例方式对照附图1，煤制天然气废水处理回用的方法，其特征是煤制天然气废水A串联经 过预处理系统1、一段生化系统2、物化处理系统3、二段生化系统4、膜分离系统5将煤制天 然气废水处理成回用水D进行回用；其中预处理系统1分离出的废油B外运，二段生化系 统4的反洗排水与膜分离系统5的反洗排水经过反洗排水池6的收集送回一段生化系统2 再进行处理，一段生化系统2的剩余生化污泥与物化处理系统3的物化污本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．煤制天然气废水处理回用的方法，其特征是煤制天然气废水串联经过预处理系统、一段生化系统、物化处理系统、二段生化系统、膜分离系统将煤制天然气废水处理成回用水进行回用；其中预处理系统分离出的废油外运，二段生化系统的反洗排水与膜分离系统的反洗排水经过反洗排水池的收集送回一段生化系统再进行处理，一段生化系统的剩余生化污泥与物化处理系统的物化污泥送到污泥处理系统进行处理，污泥处理系统处理后的干泥外运，污泥处理系统的排水回流到预处理系统重新进行处理；所述的煤制天然气废水的主要水质指标为：ＣＯＤ４０００～６０００ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ１１００～１７００ｍｇ／Ｌ、酚类６００～９００ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ１００～５００ｍｇ／Ｌ、油５０～５００ｍｇ／Ｌ，而回用水的主要水质指标为：ＣＯＤ８０ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ５ｍｇ／Ｌ、酚类０．５ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ１５ｍｇ／Ｌ、油０．５ｍｇ／Ｌ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福东，张国平，李士安，周吉平，
申请(专利权)人：山东国信环境系统有限公司，
类型：发明
国别省市：37
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