多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置，包括机壳，机壳下部设有水箱，换热器及喷淋装置安装在水箱上方的机壳的两个侧壁之间，循环水泵通过水管连接水箱及喷淋装置，引风机安装在换热器及喷淋装置下方的机壳侧壁上，引风机的内侧设有除雾器，进风口设置在与引风机相对的机壳侧壁上于换热器及喷淋装置的上方，进风口处设有百叶窗及导流组件，其特征在于所述换热器为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器。本实用新型专利技术利用多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器替代两通道间接蒸发冷却换热器，提高换热效率，利用自然制冷将工艺热介质直接冷却到空气露点温度，减少能源消耗，达到节能减排的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于冷却各种工艺热介质的空气冷却器，尤其是涉及一种多 通道板翅式露点间接蒸发冷却装置。
技术介绍
现有技术中用于冷却各种工艺热介质的空气冷却装置较多地采用蒸发式空气冷 却装置，其所采用的间接蒸发冷却换热器采用湿空气和热介质两个通道的结构，换热效率 较低，对工艺热介质冷却降温的幅度有限，无法将被冷却工艺热介质直接冷却到空气露点 温度。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种多通道板翅式露点间接蒸 发冷却装置，利用多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器替代两通道间接蒸发冷却换热 器，提高换热效率，将工艺热介质直接冷却到空气露点温度，减少能源消耗，达到节能减排 的目的。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置，包括机壳，机壳下部设有水箱，换热器 及喷淋装置安装在水箱上方的机壳的两个侧壁之间，循环水泵通过水管连接水箱及喷淋装 置，引风机安装在换热器及喷淋装置下方的机壳侧壁上，引风机的内侧设有除雾器，进风口 设置在与引风机相对的机壳侧壁上于换热器及喷淋装置的上方，进风口处设有百叶窗及导 流组件，所述换热器为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器。进一步的所述多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器包括支架及露点换热机芯，所述露点 换热机芯由若干个换热单元顺次邻接构成，每个换热单元由隔板分隔并顺次邻接的湿空气 通道、热介质通道、湿空气通道及干空气通道构成；所述热介质通道内设有至少一层水平层 板，水平层板与露点换热机芯两端的封头构成往返折流的流道，最下层流道连接介质进口 管接头，最上层流道连接介质出口管接头；所述湿空气通道中设有垂直方向的翅片；所述 干空气通道两侧的隔板上设有若干个连通所述湿空气通道的小孔，所述露点换热机芯下部 的两侧设有干空气进口管接头，干空气通道连接干空气进口管接头。所述热介质通道内设有垂直方向的锯齿形翅片。所述干空气通道内设有垂直方向的锯齿形翅片。所述翅片为波纹型翅片。所述换热器下方设有斜挡板。所述水箱内设有浮球阀装置及排水装置。所述循环水泵为潜水泵。本技术的技术效果在于本技术公开的一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置，利用多通道板翅式 露点间接蒸发冷却换热器替代两通道间接蒸发冷却换热器，提高换热效率，利用自然制冷 将工艺热介质直接冷却到空气露点温度，减少能源消耗，达到节能减排的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2A为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器的主视图(湿空气流向示意)。图2B为图2A左视图(湿空气流向示意)。图2C为图2A仰视图(湿空气流向示意)。图3A为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器的主视图(工艺热介质流向示意)。图:3B为图3A左视图(工艺热介质流向示意)。图4A为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器的主视图(干空气流向示意)。图4B为图4A左视图(干空气流向示意)。图5为露点换热机芯的局部透视放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，本技术包括机壳13，机壳13下部设有水箱10，多通道板翅式露 点间接蒸发冷却换热器1及喷淋装置2安装在水箱10上方的机壳13的两个侧壁之间，喷 淋装置2设置在多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1的上方，循环水泵12通过水管连 接水箱10及喷淋装置2，循环水泵12为潜水泵，循环水泵12将水箱10中的水泵入喷淋装 置2 ；引风机8安装在多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1及喷淋装置2下方的机壳 侧壁上，引风机8的内侧设有除雾器9，进风口 3设置在与引风机8相对的机壳侧壁上，进风 口 3位于多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1及喷淋装置2的上方，进风口 3处设有 百叶窗4及导流组件5，百叶窗4及导流组件5使进风分布均勻，导流组件5引导进风垂直 流向多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1 ；水箱10内设有浮球阀装置及排水装置11， 用于控制水箱10内的水面高度，并将多余的水排出。在本实施例中，多通道板翅式露点间 接蒸发冷却换热器1下方设有斜挡板6，斜挡板6遮挡在引风机8的内侧前方，上部流下的 雾状水被斜挡板6阻档而进入水箱10，并减少雾状水进入除雾器9。如图1、2 5所示，多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1包括支架101及露 点换热机芯102，多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1通过支架101安装在机壳13上， 如图5，露点换热机芯102由若干个换热单元103顺次邻接构成，每个换热单元103由隔板 104分隔并顺次邻接的湿空气通道105、热介质通道106、湿空气通道105及干空气通道107 构成，也就是说，露点换热机芯102的通道排列组合为湿空气通道105、热介质通道106、湿 空气通道105、干空气通道107、湿空气通道105、热介质通道106、湿空气通道105、干空气通 道107……，由此排列而构成的多通道的露点换热机芯102，其热介质通道106两侧为湿空 气通道105，干空气通道107的两侧同样为湿空气通道105。热介质通道106内设有2层水 平层板108，热介质通道106的上下两侧用封条封住(未在图中画出)，水平层板108与露点 换热机芯102两端的封头109构成往返折流的流道(图:3B)，最下层流道连接介质进口管接头110，最上层流道连接介质出口管接头111，热介质通道106内至少应设有1层水平层板 108，水平层板108的设置数量可根据实际需要确定，在本实施例中，热介质通道106内设有 垂直方向的锯齿形翅片115，水平流动的工艺热介质从锯齿形翅片115的缝隙中流过，锯齿 形翅片115可提高热介质通道106中热介质的热交换效率。湿空气通道105中设有垂直方 向的翅片112，在本实施例中，翅片112为波纹型翅片。干空气通道107两侧的隔板104上 设有若干个连通湿空气通道105的小孔113，露点换热机芯102下部的两侧设有干空气进口 管接头114 (图4A、4B)，干空气通道107连接干空气进口管接头114，干空气通道107四周 由封条封闭，干空气从干空气进口管接头114进入干空气通道107，并从干空气通道107两 侧隔板104上小孔113进入湿空气通道105，在本实施例中，干空气通道107内设有垂直方 向的锯齿形翅片116，使进入干空气通道107的干空气从下往上流动，并从干空气通道107 两侧隔板104上小孔113进入湿空气通道105，锯齿形翅片116提高干空气通道107中干空 气的热交换效率。在实际使用中，如图1所示，启动引风机8，使外界空气经过进风口 3处的百叶窗4 经导流组件5进入冷却装置，外界空气与喷淋装置2喷出的雾状水混合形成湿空气，从上而 下流过多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1的湿空气通道105，如图2A、图2B、图2C、 图5所示，湿空气按箭头A方向垂直向下经过露点换热机芯102的湿空气通道105 ；如图1、 4A、图4B、图5所示，干空气按箭头C方向进入干空气进口管接头114，在干空气通道107内 的锯齿形翅片116之间从下往上流动，并从干空气通道107两侧隔板104上小孔113进入 湿空气通道105，干空气在湿空气通道105中与湿空气混合并随湿空气由上往下流动。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置，包括机壳，机壳下部设有水箱，换热器及喷淋装置安装在水箱上方的机壳的两个侧壁之间，循环水泵通过水管连接水箱及喷淋装置，引风机安装在换热器及喷淋装置下方的机壳侧壁上，引风机的内侧设有除雾器，进风口设置在与引风机相对的机壳侧壁上于换热器及喷淋装置的上方，进风口处设有百叶窗及导流组件，其特征在于：所述换热器为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宜万，余国海，漆林宝，翟颖萍，边晓伟，
申请(专利权)人：张宜万，
类型：实用新型
国别省市：32