多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器制造技术

本发明专利技术涉及一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器，其特征在于包括支架及露点换热机芯，所述露点换热机芯由若干个换热单元顺次邻接构成，每个换热单元由隔板分隔并顺次邻接的湿空气通道、热介质通道、湿空气通道及干空气通道构成；所述热介质通道内设有至少一层水平层板；所述湿空气通道中设有垂直方向的翅片；所述干空气通道两侧的隔板上设有若干个连通所述湿空气通道的小孔。本发明专利技术由多通道组合构成，采用并联逆流换热的湿空气通道和干空气通道为热介质通道中的热介质冷却降温，提高热交换效率，将气体或液体介质冷却到接近空气露点温度，实现比其他蒸发冷却换热器更大的温降，减少能源消耗，达到节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换装置，尤其是涉及一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器。
技术介绍
2003年，俄罗斯学者ValeriyMaisotsenko 博士提出了以其名字命名的热力学新循环理论，它利用水分在空气中蒸发吸热的自然制冷对气体或液体介质降温冷却，可以在不使用压缩机及制冷剂的情况下，把任何气体或液体介质冷却到接近空气的露点温度。我国对于上述理论的应用研究已开始出现并逐渐深入，各种试验性的露点间接蒸发冷却换热器及其他的露点间接蒸发冷却器已进入测试阶段，也有一些相关的国家专利，但还没有在工程实际中得到有效应用，尤其还没有可有效用于工业工程及普通民用项目的蒸发制冷的露点间接蒸发冷却换热器，以实现有效减少能源消耗及节能减排的目的。另外，现有技术中通用的间接蒸发冷却换热器采用湿空气和热介质两个通道的结构，换热效率较低，无法将被冷却介质直接冷却到空气露点温度。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器，提高换热效率，在不使用制冷机和制冷剂的情况下将气体或液体介质冷却到接近空气露点温度，实现比其他蒸发冷却换热器更大的温降，减少能源消耗，达到节能减排的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器，包括支架及露点换热机芯，所述露点换热机芯由若干个换热单元顺次邻接构成，每个换热单元由隔板分隔并顺次邻接的湿空气通道、热介质通道、湿空气通道及干空气通道构成；所述热介质通道内设有至少一层水平层板，水平层板与露点换热机芯两端的封头构成往返折流的流道，最下层流道连接介质进口管接头，最上层流道连接介质出口管接头；所述湿空气通道中设有垂直方向的翅片；所述干空气通道两侧的隔板上设有若干个连通所述湿空气通道的小孔，所述露点换热机芯下部的两侧设有干空气进口管接头，干空气通道连接干空气进口管接头。进一步的：所述热介质通道内设有垂直方向的锯齿形翅片。所述干空气通道内设有垂直方向的锯齿形翅片。所述翅片为波纹型翅片。本专利技术的技术效果在于：本专利技术公开的一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器，由多通道组合构成，采用并联逆流换热的湿空气通道和干空气通道为热介质通道中的热介质冷却降温，提高热交换效率，在不使用制冷机和制冷剂的情况下将气体或液体介质冷却到接近空气露点温度，实-->现比其他蒸发冷却换热器更大的温降，减少能源消耗，达到节能减排的目的。附图说明图1A为本专利技术的主视图（湿空气流向示意）。图1B为图1A左视图（湿空气流向示意）。图1C为图1A仰视图（湿空气流向示意）。图2A为本专利技术的主视图（热介质流向示意）。图2B为图2A左视图（热介质流向示意）。图3A为本专利技术的主视图（干空气流向示意）。图3B为图3A左视图（干空气流向示意）。图4为露点换热机芯的局部透视放大图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图１～４所示，本专利技术包括支架1及露点换热机芯2，如图4，露点换热机芯2由若干个换热单元3顺次邻接构成，每个换热单元3由隔板4分隔并顺次邻接的湿空气通道5、热介质通道6、湿空气通道5及干空气通道7构成，也就是说，露点换热机芯2的通道排列组合为湿空气通道5、热介质通道6、湿空气通道5、干空气通道7、湿空气通道5、热介质通道6、湿空气通道5、干空气通道7……，由此排列而构成的多通道的露点换热机芯2，其热介质通道6两侧为湿空气通道5，干空气通道7的两侧同样为湿空气通道5。热介质通道6内设有2层水平层板8，热介质通道6的上下两侧用封条封住（未在图中画出），水平层板8与露点换热机芯2两端的封头9构成往返折流的流道（图2B），最下层流道连接介质进口管接头10，最上层流道连接介质出口管接头11，热介质通道6内至少应设有1层水平层板8，水平层板8的设置数量可根据实际需要确定，在本实施例中，热介质通道6内设有垂直方向的锯齿形翅片15，水平流动的热介质从锯齿形翅片15的缝隙中流过，锯齿形翅片15可提高热介质通道6中热介质的热交换效率。湿空气通道5中设有垂直方向的翅片12，在本实施例中，翅片12为波纹型翅片。干空气通道7两侧的隔板4上设有若干个连通湿空气通道5的小孔13，露点换热机芯2下部的两侧设有干空气进口管接头14（图3A、3B），干空气通道7连接干空气进口管接头14，干空气通道7四周由封条封闭，干空气从干空气进口管接头14进入干空气通道7，并从干空气通道7两侧隔板4上小孔13进入湿空气通道5，在本实施例中，干空气通道7内设有垂直方向的锯齿形翅片16，使进入干空气通道7的干空气从下往上流动，并从干空气通道7两侧隔板4上小孔13进入湿空气通道5，锯齿形翅片16提高干空气通道7中干空气的热交换效率。在实际使用中，如图1A、图1B、图1C、图4所示，湿空气按箭头A方向垂直向下经过露点换热机芯2的湿空气通道5，湿空气由冷风与喷淋水或喷雾水混合形成；如图3A、图3B、图4所示，干空气按箭头C方向进入干空气进口管接头14，在干空气通道7内的锯齿形翅片16之间从下往上流动，并从干空气通道7两侧隔板4上小孔13进入湿空气通道5，干空气在湿空气通道5中与湿空气混合并随湿空气由上往下流动。如图2A、图2B、图4所示，需要冷却的气体或液体介质按箭头B方向经介质进口管接头10进入热介质通道6，介质沿-->水平方向逐层向上流经往返折流的流道，介质在流动过程中逐步被冷却，被冷却至空气露点的介质从介质出口管接头11流出。热介质在热介质通道6中折返流动的过程中，热介质水平流动两次或两次以上横向掠过从上而下的湿空气通道5而被冷却，同时外界的干冷空气进入干空气通道7并从下而上与湿空气通道5中的湿空气成逆流状态而被冷却，干空气通道7中逐渐被等湿降温的干冷空气经过两侧隔板4上的小孔13不断进入相邻的湿空气通道5，使湿空气通道5中的湿空气不断加湿、饱和、升温，进而使相邻的热介质通道6中的介质逐渐被冷却到接近当时当地的空气露点温度。本专利技术专利改变了现有技术中的板翅式换热器湿空气和热介质两个通道的结构，采用并联逆流换热的湿空气通道和干空气通道，并且并联的干空气通道中的干冷空气通过小孔进入湿空气通道，不断减低湿空气的温度和含湿量促使热介质通道中的热介质进一步冷却。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器，其特征在于：包括支架及露点换热机芯，所述露点换热机芯由若干个换热单元顺次邻接构成，每个换热单元由隔板分隔并顺次邻接的湿空气通道、热介质通道、湿空气通道及干空气通道构成；所述热介质通道内设有至少一层水平层板，水平层板与露点换热机芯两端的封头构成往返折流的流道，最下层流道连接介质进口管接头，最上层流道连接介质出口管接头；所述湿空气通道中设有垂直方向的翅片；所述干空气通道两侧的隔板上设有若干个连通所述湿空气通道的小孔，所述露点换热机芯下部的两侧设有干空气进口管接头，干空气通道连接干空气进口管接头。

【技术特征摘要】
1.一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器，其特征在于：包括支架及露点换热机芯，所述露点换热机芯由若干个换热单元顺次邻接构成，每个换热单元由隔板分隔并顺次邻接的湿空气通道、热介质通道、湿空气通道及干空气通道构成；所述热介质通道内设有至少一层水平层板，水平层板与露点换热机芯两端的封头构成往返折流的流道，最下层流道连接介质进口管接头，最上层流道连接介质出口管接头；所述湿空气通道中设有垂直方向的翅片；所述干空气通道两侧的隔板上设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宜万，殷敏伟，蒋彩琴，余国海，
申请(专利权)人：张宜万，
类型：发明
国别省市：32