氨基酸类产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结构制造技术

一种氨基酸类产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结构，属于反应容器的出料装置技术领域。包括反应釜釜体、输送机构、过滤器、配有视镜的冷析釜引料管和配置在过滤器的一侧的冷析釜，特点是还包括有一控制管路，该控制管路的一端与所述的冷析釜引料管联接，另一端与所述冷析釜的冷析釜进料口联接，所述的控制管路上设有控制阀和视窗，所述的冷析釜引料管分另与所述的过滤器及与反应釜釜体的进料口联接，并且在冷析釜引料管上设有第二控制阀，第二控制阀位于所述的视镜的下方。优点：不会造成物料的浪费，可确保进入到冷析釜内的物料的洁净。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应容器的出料装置
，具体涉及一种氨基酸类 产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结构。
技术介绍
在氨基酸类产品例如肌酸、牛磺酸的生产过程中，在反应釜内由于水、 物料和活性炭三者是混杂在一起的，因此在反应釜反应结束后由输送机构将 出自于反应釜的放料口的反应物引入过滤器过滤，由过滤器将活性炭滤除， 然后引入冷析釜冷析。图2是已有技术中的氨基酸类产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结构， 包括反应釜釜体l、输送机构2、过滤器3、冷析釜引料管4和冷析釜5，输 送机构2与反应釜釜体1的底部的出料口 11管路联结并且还与过滤器管路联 结，冷析釜引料管4的一端联结在过滤器3上，另一端构成为自由端，冷析 釜5配置在过滤器3的一侧。反应完成后的物料自反应釜釜体l的出料口 11 经输送机构2引入过滤器3过滤，同时由在线作业人员手持冷析釜引料管4 的自由端将出自过滤器3的物料引至冷析釜冷析。但是，由于如前述，水、 物料和活性炭三者是混合在一起的，因此由过滤器3初始引出的物料往往是 混浊的，因而不能立马将物料引入冷析釜5冷析，否则会影响产品的质量。 常规的做法是由在线工作人员观察冷析釜引料管4中引出的物料的色杂，只 要有黑色即混浊情形，那么便将冷析釜引料管4的自由端插置反应釜釜体1 上部的进料口12，使混浊的物料回入反应釜釜体l内。也就是说，在开始向 冷析釜5引料之前需将冷析釜引料管4插置于反应釜釜体1的进料口 12，预 先放除一部分物料后，才将冷析釜引料管4的自由端置入于冷析釜5的冷析 釜进料口 51。上述操作方式所存在的欠缺之一，很难把握是否将先前的混浊的物料回入到反应釜1中的程度，通常会出现或回液过头或回液不充分；之 二，当将冷析釜引料管4从反应釜釜体1的进料口 12挪至冷析釜5的冷析釜 进料口51的过程中会导致物料损失；之二，工人的劳动强度大，对工人的责 任意识十分严苛；之三，因物料淌及于工作场会给工作现场产生影响。申请人认为，上述问题是由于冷析釜与过滤器3各自成一体，彼此之间 缺乏有效的联结所致。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种既能有效地防止物料损失，又能避免将 混浊的物料引入冷析釜的氨基酸类产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结 构。本技术的任务是这样来完成的， 一种氨基酸类产品生产中的反应釜 与冷析釜的组合结构，它包括反应釜釜体、与反应釜釜体的出料口管路联结 的输送机构、与输送机构管路联结的过滤器、与过滤器管路联结的并且配有 视镜的冷析釜引料管和配置在过滤器的一侧的冷析釜，特征在于还包括有 一控制管路，该控制管路的一端与所述的冷析釜引料管联接，另一端与所述 冷析釜的冷析釜进料口联接，所述的控制管路上设有控制阀和视窗，所述的 冷析釜引料管分另与所述的过滤器及与反应釜釜体的进料口联接，并且在冷 析釜引料管上设有第二控制阀，第二控制阀位于所述的视镜的下方。本技术所提供的技术方案的优点在放料初始，可将混浊的或称黑 色的物料自动地引入反应釜釜体中，并且可将清澈的物料及时引入冷析釜， 从而摒弃了已有技术中借助于人为挪动冷析釜引料管的操作形式，不仅不会 造成物料的浪费，而且可确保进入到冷析釜内的物料的洁净。附图说明图l为本技术的结构图。图2为已有技术中的氨基酸类产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结构图。具体实施方式请见图l，给出了带有搅拌装置的反应釜釜体l,在反应釜釜体l的底部的出料口 11上配有放料阀111，放料阀111与过滤器3之间由管路联结，输 送机构2配设在该管路上，该输送机构2由电机21与泵22组配合成。过滤 器3的底部的出液接口上联接冷析釜引料管4的一端，而冷析釜引料管4的 另一端联接至反应釜釜体1顶部的进料口 12，并且在冷析釜引料管4的管路 上设有视镜41和第二控制阀42，其中，第二控制阀42位于视镜的下方，自 过滤器3引出的物料即初始表现为混浊的物料率先经第二控制阀42后再经视 镜41，然后进入反应釜釜体l中。作为本技术的技术要点，在冷析釜引 料管4的管路上并且在位于第二控制阀42的下方联接控制管路6的一端，而 控制管路6的另一端与冷析釜5的冷析釜进料口 51联接，在控制管路6上还 设有第一控制阀61和视窗62，第一、第二控制阀61、 42两者毗邻。以生产牛磺酸为例，当要将反应釜釜体l内的反应完成后的牛磺酸物料 放出并供冷析釜5冷析时，则开启出料口 11的放料阀lll，启动输送机构2， 由输送机构2将牛磺酸物料引入过滤器3过滤，同时开启第二控制阀42及关 闭第一控制阀61，使一开始出自过滤器3的混浊物料回引到反应釜釜体1中， 当通过视镜41察见清澈物料时，则关闭第二控制阀42，同时开启第一控制阀 61,使清澈的牛磺酸物料由控制管路6引入冷析釜5冷析，冷析后由冷析釜 放料阀52放料。上述过程既不会将混浊的物料引入冷析釜而影响产品质量， 又不会造成物料的浪费，而且在线工作人员只要依据视镜41而适时开启或关 闭第二控制阀42以及适时开启或关闭第一控制阀61，因此工人的劳动强度得 以降低。权利要求1、一种氨基酸类产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结构，它包括反应釜釜体(1)、与反应釜釜体(1)的出料口(11)管路联结的输送机构(2)、与输送机构(2)管路联结的过滤器(3)、与过滤器(3)管路联结的并且配有视镜(41)的冷析釜引料管(4)和配置在过滤器(3)的一侧的冷析釜(5)，其特征在于还包括有一控制管路(6)，该控制管路(6)的一端与所述的冷析釜引料管(4)联接，另一端与所述冷析釜(5)的冷析釜进料口(51)联接，所述的控制管路(6)上设有控制阀(61)和视窗(62)，所述的冷析釜引料管(4)分另与所述的过滤器(3)及与反应釜釜体(1)的进料口(12)联接，并且在冷析釜引料管(4)上设有第二控制阀(42)，第二控制阀(42)位于所述的视镜(41)的下方。专利摘要一种氨基酸类产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结构，属于反应容器的出料装置
包括反应釜釜体、输送机构、过滤器、配有视镜的冷析釜引料管和配置在过滤器的一侧的冷析釜，特点是还包括有一控制管路，该控制管路的一端与所述的冷析釜引料管联接，另一端与所述冷析釜的冷析釜进料口联接，所述的控制管路上设有控制阀和视窗，所述的冷析釜引料管分另与所述的过滤器及与反应釜釜体的进料口联接，并且在冷析釜引料管上设有第二控制阀，第二控制阀位于所述的视镜的下方。优点不会造成物料的浪费，可确保进入到冷析釜内的物料的洁净。文档编号B01J19/00GK201324631SQ20082023691公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日专利技术者王建峰, 陆剑平, 陆昌元 申请人:江苏远洋化学有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨基酸类产品生产中的反应釜与冷析釜的组合结构，它包括反应釜釜体（１）、与反应釜釜体（１）的出料口（１１）管路联结的输送机构（２）、与输送机构（２）管路联结的过滤器（３）、与过滤器（３）管路联结的并且配有视镜（４１）的冷析釜引料管（４）和配置在过滤器（３）的一侧的冷析釜（５），其特征在于：还包括有一控制管路（６），该控制管路（６）的一端与所述的冷析釜引料管（４）联接，另一端与所述冷析釜（５）的冷析釜进料口（５１）联接，所述的控制管路（６）上设有控制阀（６１）和视窗（６２），所述的冷析釜引料管（４）分另与所述的过滤器（３）及与反应釜釜体（１）的进料口（１２）联接，并且在冷析釜引料管（４）上设有第二控制阀（４２），第二控制阀（４２）位于所述的视镜（４１）的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昌元，陆剑平，王建峰，
申请(专利权)人：江苏远洋化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]