一种气用喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气用喷头，包括用于与风管螺接的连接部及密封连接于连接部下端的喷气部，连接部上具有用于与风管导通连接的气流主通道，气流主通道内设置有消音片；消音片包括消音部，消音部呈球面形，消音部上分布有至少两个供气流通过的气孔；喷气部具有两个以上与气流主通道相通的气流分支通道；由于本实用新型专利技术的气用喷头在其气流主通道内设置有消音片，且消音片具有一个呈球面形的消音部，因此可将通过的气流的共振频率打乱，破坏主流通道内形成的气流共鸣腔，大大的降低喷头工作时的噪音（哨音）；另外，在连接部的一端设置喷气部，并在所述喷气部上设置两个以上气流分支通道，因此可将通过喷头的气流均匀分散，增大其吹扫范围。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷气装置，尤其是一种气用喷头。
技术介绍
冷轧薄钢板生产的流程包括酸洗、冷轧、纵剪、清洗、退火、精整等几个工序，其中 在酸洗和清洗的过程中，为了去除带钢表面的铁锈和油脂等杂质，需要使用多种化学溶液 与之进行反应。而在冷轧和精整的过程中，为了防止带钢和辊子粘接，需要加入轧制油和平 整液。以上所述的溶液或者是油脂附着在带钢的表面会影响后续加工，因此需要将其去除 以保持带钢表面的洁净度。目前国内通用的方式都是使用风干设备将其吹干挥发；现有风 干设备的结构如图1所示，主要包括风管21及设置于所述风管21上的喷头22，所述喷头22 上具有一个直流通道23，所述风管21用于与高压气源连接传递气流，并将高压气流分配至 各喷头22上，进而通过喷头22将高压气流(一般为0. 5Mpa)喷射至待清理的带钢上进行清 洁工作，喷头22以螺接的方式与风管21固定配合；上述风干设备的喷头加工制造简单、成 本低，另外由于是采用螺接的形式与风管配合，因此更换方便；但是上述喷头还具有以下不 足之处首先由于每个喷头上只具有一条直流通道，因此喷射出的气流呈点状，分布不均， 清洁效果有限；另外，由于是直流通道且无消音结构，因此气流通过喷头时会产生十分尖锐 的噪声(约85-100分贝的哨声)，对周围环境造成噪音污染，严重危害周围工作人员的身心 健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气用喷头，以解决现有风干设备的喷头噪声大且 气流分布不均的问题。为了解决上述问题，本技术的气用喷头采用以下技术方案一种气用喷头，包 括用于与风管螺接的连接部及密封连接于所述连接部下端的喷气部，所述的连接部上具有 用于与风管导通连接的气流主通道，所述气流主通道内设置有至少一级消音片；所述消音 片包括消音部，所述的消音部呈球面形，消音部上分布有至少两个供气流通过的气孔；所述 喷气部具有两个以上与所述气流主通道相通的气流分支通道。所述消音片的消音部外周设置有安装沿，所述的气流主通道的内壁面上沿周向设 置有对应的环形凸沿，所述消音片的安装沿与所述凸沿挡止配合并通过一压盖压紧固定。所述气流主通道为上大下小的缩口通道，所述喷气部的上端面上分布有球面形的 凹坑，所述的气流分支通道的进口分布于所述各凹坑内。所述气流主通道的进口与出口之间具有圆弧过渡面。所述的各气流分支通道排列成一行。由于本技术的气用喷头在其气流主通道内设置有消音片，且所述的消音片具 有一个呈球面形的消音部，因此可将通过的气流的共振频率打乱，破坏主流通道内形成的 气流共鸣腔，大大的降低喷头工作时的噪音(哨音)；另外，在所述连接部的一端设置喷气部，并在所述喷气部上设置两个以上气流分支通道，因此可将通过喷头的气流均勻分散，增 大其吹扫范围。更进一步的，所述的消音片通过压盖固定，这样可根据需要方便更换；将所述的气 流主通道设置为上大下小的缩口结构，可使气流从气流主通道的进口至出口之间的流向发 生变化，进一步打乱气流的共振频率，减低噪音；气流主通道的进口和出口之间采用弧面过 渡，也是为了进一步打乱气流的共振频率，减低噪音；所述各气流分支通道排列成一排，可 与待清洁带钢的宽度方向适应，增大吹扫清洁面。附图说明图1是现有的风干设备的结构示意图；图2是本技术的气用喷头的结构示意图；图3是图2中壳体的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是图3的俯视图；图6是图2中消音片的结构示意图；图7是图6的俯视图。具体实施方式本技术的气用喷头的实施例1，如图2-7所示，具有壳体1，壳体1具有连接部 2及与喷气部3，连接部2与喷气部3采用一体式结构；连接部2的周向上具有外螺纹段，外 螺纹段用于与风管螺接，连接部2具有气流主通道4，气流主通道4用于接收从风管分配的 整股气流；气流通道4为上大下小的缩口结构，其进口为圆形，出口为长孔5，主流通道4的 进口与出口之间采用弧面过渡；气流主通道4的内壁面上沿周向设置有环形的凸沿6，凸沿 6采用焊接的形式与气流通道4的内壁面固定配合，气流主通道4通过凸沿6装配有消音片 7，消音片7具有消音部8，消音部8呈球面形，消音部8上布设有气孔9，气孔9用于供气流 通过，消音部8的外周向上还具有安装沿10，安装沿10与凸沿6挡止配合，即消音片7通 过其安装沿10架设于凸沿6上，气流主通道4的进口处设置有压盖11，压盖11为空心结 构，压盖11将安装沿10与凸沿6压紧贴合，使用时通过风管的管口将压盖11压紧；喷气部 3靠近连接部2的一端(上端)的端面上对应所述长孔5处沿长孔5的延伸方向设置有一组 (三个)球面形的凹坑12，喷气部3对应各凹坑12处沿所述长孔5的延伸方向设置有一组 (九个)气流分支通道13，即喷气通道。上述实施例中，还可以在气流主通道4内沿其延伸方向依次设置两级以上消音片 7 ；消音片7还可以通过焊接等形式固定于气流主通道4内，此种情况下可省略所述压盖 11 ；所述的凸沿6还可以与连接部2设为一体；所述连接部2及喷气部3还可采用分体结 构，这种情况下，连接部2和喷气部2还可以通过螺接、螺钉连接、粘接、焊接等形式固定。权利要求1.一种气用喷头，其特征在于包括用于与风管螺接的连接部及密封连接于所述连接 部下端的喷气部，所述的连接部上具有用于与风管导通连接的气流主通道，所述气流主通 道内设置有至少一级消音片；所述消音片包括消音部，所述的消音部呈球面形，消音部上分 布有至少两个供气流通过的气孔；所述喷气部具有两个以上与所述气流主通道相通的气流 分支通道。2.根据权利要求1所述的气用喷头，其特征在于所述消音片的消音部外周设置有安 装沿，所述的气流主通道的内壁面上沿周向设置有对应的环形凸沿，所述消音片的安装沿 与所述凸沿挡止配合并通过一压盖压紧固定。3.根据权利要求1所述的气用喷头，其特征在于所述气流主通道为上大下小的缩口 通道，所述喷气部的上端面上分布有球面形的凹坑，所述的气流分支通道的进口分布于所 述各凹坑内。4.根据权利要求3所述的气用喷头，其特征在于所述气流主通道的进口与出口之间 具有圆弧过渡面。5.根据权利要求1所述的气用喷头，其特征在于所述的各气流分支通道排列成一行。专利摘要本技术涉及一种气用喷头，包括用于与风管螺接的连接部及密封连接于连接部下端的喷气部，连接部上具有用于与风管导通连接的气流主通道，气流主通道内设置有消音片；消音片包括消音部，消音部呈球面形，消音部上分布有至少两个供气流通过的气孔；喷气部具有两个以上与气流主通道相通的气流分支通道；由于本技术的气用喷头在其气流主通道内设置有消音片，且消音片具有一个呈球面形的消音部，因此可将通过的气流的共振频率打乱，破坏主流通道内形成的气流共鸣腔，大大的降低喷头工作时的噪音(哨音)；另外，在连接部的一端设置喷气部，并在所述喷气部上设置两个以上气流分支通道，因此可将通过喷头的气流均匀分散，增大其吹扫范围。文档编号B05B15/00GK201906664SQ20112002373公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日专利技术者冯则忠, 周宝标, 宋颖涛 申请人:郑州市华驰薄板科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气用喷头，其特征在于：包括用于与风管螺接的连接部及密封连接于所述连接部下端的喷气部，所述的连接部上具有用于与风管导通连接的气流主通道，所述气流主通道内设置有至少一级消音片；所述消音片包括消音部，所述的消音部呈球面形，消音部上分布有至少两个供气流通过的气孔；所述喷气部具有两个以上与所述气流主通道相通的气流分支通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宝标，冯则忠，宋颖涛，
申请(专利权)人：郑州市华驰薄板科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41