一种原油强化蒸馏剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种原油强化蒸馏剂及其制备方法，其特征是它由50～70％活化主体、10～20％脂肪醇溶剂和20～40％芳烃溶剂组成，首先将活性主体与脂肪醇溶剂在80～85℃下密闭搅拌，然后再加入芳烃溶剂，继续在80～85℃下密闭搅拌得产品，该产品具有可大幅度提高轻质油品收率，改善轻质油品质量，制备方法简单、成本低、加剂量小，在原油强化蒸馏剂加注，无需改动装置，加注简单、方便的优点及效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一 种原油强化蒸馏剂，尤其是石油常减压蒸馏收率提高技术，属于石 油炼制添加剂领域。本专利技术还涉及原油强化蒸馏剂的制备方法。
技术介绍
随着社会经济发展，石油资源的逐渐减少，合理充分利用好有限的石油资源，对整 个社会经济发展，尤其是炼油行业显得尤为重要。目前，各炼厂面临原油重质化，社会对轻 质油品的需求日益增大等一系列问题，因此如何提高轻质油收率已经成为各炼油厂普遍关 注的问题。为解决这一问题，在保证油品质量的前提下，采取经济有效的方法提高轻质油的 收率是非常必要的。传统的炼油工艺是建立在石油为分子溶液的理论基础上，假定原料的 宏观相和组成仅与溶液的性质有关，只考虑相对挥发度的大小，而忽略了石油具有非均相 性存在的现实。这样，为了提高蒸馏产品的收率就只能通过提高蒸馏效率来达到。在这种理 论的影响下，人们主要致力于改进装置内部构件、优化操作条件、改进抽真空系统及采用先 进的控制系统等技术，来提高蒸馏效率和原油蒸馏拔出率。如中国专利文献CN101376068A 中就公开了采用带减压闪蒸设备来提高轻质油品收率。但这一切投资高、效果不明显。随着人们对石油化学这门学科认识的不断深入，人们逐渐认识到传统的将原油视 为分子溶液的观点存在着许多自相矛盾的地方，因而对石油状态重新认识，并提出了石油 分散体系理论。自从石油分散体系理论被提出以后，国内外很多的专家学者都提出了各自 的理论模型。从时间上看，先后有4个主要的模型，它们是浙青胶体模型、壳层状模型、超分 子结构模型和复杂结构体模型。虽然各种模型对石油分散体系的物理化学结构阐述的角度 不同，但基本都遵循同一种模式，即由浙青质构成分散相的核，在浙青质核以外，由里到外 按某种特性(芳香性、极性、溶解度参数等)递减的规律构成分散相核的溶剂化层，并与分 散相达成动态平衡；当外界条件改变，或加入某种添加剂时，则会打破这种平衡，使物质在 分散相和分散介质之间重新分配，从而改变分散体系的状态。基于提出的复杂结构体模型， 前苏联学者提出了原油强化蒸馏的概念。强化原油蒸馏过程，利用蒸馏强化剂提高轻质油馏出率的新技术是在石油分散体 系的基础上发展起来的。关于蒸馏强化剂的作用机理，初步归纳为胶体结构机理、表面张力 机理和阻聚机理三种。根据上述机理，国内学者进行了广泛研究，并研制出了以表面活性剂为主体的各 种原油强化蒸馏活化剂，如“炼油技术与工程”(V0L34(2) :52-53,V0L39(6) :36_38)报道了 以表面活性剂为主体的原油蒸馏活化剂，“工业催化”(V0L12 (6) 51-53)中报道了以稠环芳 烃、硅油和表面活性剂复配的原油蒸馏活化剂，“化工学报” (V0L53(8) =865-870, V0L55 (3) 434-438)中报道了以芳烃浓缩油与氟碳类表面活性剂复配的原油蒸馏活化剂。所有报道的原油蒸馏活化剂均存在应用条件较为苛刻，局限性大，加入量较高，成本较大；与原油组分的作用力一般较弱，在工业条件下，石油分散体系不易达到最佳活化状 态，无法充分拔出原料中的轻质馏分等问题
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了克服上述已有技术存在的缺点与不足，而提供一种从石油 分散体系复杂结构模型出发，通过催化作用破坏原油浙青核外溶剂化层，开发出加入量少、 适用性广、成本低、性能优越、工业化易于实施的一种原油强化蒸馏剂，从而提高原油蒸馏 收率，并改善轻质油品质量。本专利技术还提供该原油强化蒸馏剂的制备方法。本专利技术的目的是通过下列技术方案实现的一种原油强化蒸馏剂，它由活化主体和溶剂组成，所述活性主体为具有催化酸性 高热稳定性的有机盐或无机盐，溶剂为具有优异与原油互溶性的脂肪醇和碳原子数大于10 的芳烃，活化主体、脂肪醇溶剂和芳烃溶剂重量百分比为活化主体50 70%、脂肪醇溶剂 10 20%、芳烃溶剂20 40%，其中所述的活化主体具有催化酸性的有机盐或无机盐为磷钨杂多酸、烷基咪唑磺 酸盐、烷基吡啶磺酸盐中的一种或两种或两种以上的组合物，其中烷基咪唑和烷基吡啶的 烷基碳原子数为4、5、6、7，所述溶剂的脂肪醇为碳链碳原子数为12 16的正构醇和异构醇或正构醇与两种 异构醇的组合，异构醇与正构醇的重量比为2 4 1，所述溶剂的碳原子数大于10的芳烃为含2 3个苯环的联苯、萘和烷基萘的组合 物。所述的烷基咪唑磺酸盐为丁基咪唑磺酸盐、戊基咪唑磺酸盐、己基咪唑磺酸盐或 庚基咪唑磺酸盐，所述的烷基吡啶磺酸盐为丁基吡啶磺酸盐、戊基吡啶磺酸盐、己基吡啶磺酸盐或 庚基吡啶磺酸盐，所述的脂肪醇为碳链的碳原子数为12 16的正构和异构醇为正十二脂肪醇与 异构十二脂肪醇、正十四脂肪醇与异构十四脂肪醇、正十六脂肪醇与异构十六脂肪醇，所述的碳原子数大于10的烷基萘为二甲基烷基萘、甲基烷基萘或乙基烷基萘或 是组合物。原油强化蒸馏剂的制备方法，首先将50 70重量％的有机盐或无机盐与10 20 重量％的脂肪醇溶剂在80 85°C下密闭搅拌1 2小时，然后再加入20 40%重量的芳 烃溶剂，继续在80 85°C下密闭搅拌1 2小时，即得到原油强化蒸馏剂产品。原油强化蒸馏剂的用途，该原油强化蒸馏剂用于原油蒸馏过程，其用量通过计量 泵按原油强化蒸馏剂与原油的重量比为20 lOOug/g注入常减压装置的进料管线，反应温 度为350 370°C。本专利技术原油强化蒸馏剂是由活性体具有催化酸性高热稳定性的有机盐或无机盐、 脂肪醇和大分子芳烃组成。活性体是一种具有酸催化作用和热稳定性的裂化溶剂化层中 烃类大分子材料，可破坏溶剂化层，脂肪醇与大分子芳烃不仅是具有催化酸性有机盐或无 机盐的溶剂，而且具有与原油良好互溶性，降低溶剂化层的表面张力，促进具有催化酸性的有机盐或无机盐与原油产生优异接触效率，提高具有催化酸性的有机或无机盐发挥催化作用。具有催化酸性的有机盐或无机盐在原油蒸馏的温度下，一般为350 370°C的条件下， 与浙青胶核外溶剂化层中大分子烷烃反应，使其断裂并发生氢转移反应，生成小分子烷烃， 在蒸馏条件下进入汽油、柴油馏分，并破坏浙青质外溶剂化层的稳定性，使更多包裹在溶剂 化层中烷烃分子进入汽油、柴油和蜡油馏分，从而实现提高原油蒸馏收率，并改善轻质油品 质量。本专利技术原油强化蒸馏剂的使用效果通过计量泵按20 lOOug/g、一般汽油收率 增加值在1. 0 1. 5%之间，柴油收率提高1. 5 3. 0个百分点，总轻质油品收率提高2. 5 4. 5个百分点。由于采取上述技术方案使本专利技术与已有技术相比具有如下优点及效果(a)本专利技术是以催化断链和氢转移作用破坏浙青质胶核溶剂化层，可大幅度提高 轻质油品收率，改善轻质油品质量；(b)本专利技术原油强化蒸馏剂制备方法简单、成本低、加剂量小；(c)本专利技术原油强化蒸馏剂加注，无需改动装置，加注简单、方便。具体实施例方式下面结合具体实例，对本专利技术作进一步说明，但本专利技术不受具体实例的限制。实施例1将50kg的磷钨杂多酸、5kg的正十二脂肪醇和5kg异构十二脂肪醇溶剂在80°C下 密闭搅拌2小时，然后再加入40kg的二甲基烷基萘，继续在80°C下密闭搅拌2小时，即得到 原油强化蒸馏剂产品。实施例2将55kg的戊基咪唑磺酸盐、8kg的正十四脂肪醇和12kg异构十四脂肪醇溶剂在 85°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原油强化蒸馏剂，它由活化主体和溶剂组成，其特征在于所述活性主体为具有催化酸性高热稳定性的有机盐或无机盐，溶剂为具有优异与原油互溶性的脂肪醇和碳原子数大于１０的芳烃，活化主体、脂肪醇溶剂和芳烃溶剂重量百分比为：活化主体５０～７０％、脂肪醇溶剂１０～２０％、芳烃溶剂２０～４０％，其中所述的活化主体具有催化酸性的有机或无机盐为磷钨杂多酸、烷基咪唑磺酸盐、烷基吡啶磺酸盐中的一种或两种或两种以上的组合物，其中烷基咪唑和烷基吡啶的烷基碳原子数为４、５、６、７，所述溶剂的脂肪醇为碳链碳原子数为１２～１６的正构醇和异构醇或正构醇与两种异构醇的组合，异构醇与正构醇的重量比为２～４∶１，所述溶剂的碳原子数大于１０的芳烃为含２～３个苯环的联苯、萘和烷基萘的组合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志龙，顿继田，
申请(专利权)人：北京帝力伟业科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：11