【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气领域，尤其是涉及一种低压水冷壁气化炉。
技术介绍
目前，国内的工业燃气主要适用于在陶瓷、玻璃、冶金、纺织印染、造纸及城市供气 等领域的中小型能源用户。陶瓷玻璃行业中大部分厂家的燃气主要来源为固定床两段式气 化炉，它是在固定床间歇气化的基础上进行改进的一种炉型。此气化炉具有建造成本低，结 构简单等优点，但同时存在用煤要求高、炭转化率低、产气量小无法大型化、污染高等先天 缺陷。关于结构和原理部分，传统的气化炉分上下两部分，上部为非熔渣-熔渣燃烧气 化室，下部为激冷室。氧气和水煤浆等原料在燃烧气化室内反应生产的粗合成气以及在高 温下熔融的煤中的灰渣通过渣口进入激冷室并对合成气进行降温然后排出炉体。上述的传统的气化炉采用的水冷壁主要为水冷壁盘管，有的为螺旋盘管，有的为 竖直管加鳍片，耐压性能较低，焊缝多，不安全。进一步地，传统的气化炉内的渣口采用耐火 砖形成，在高温气流的冲刷和腐蚀下，一般4000-6000小时需更换一次耐火砖，更换麻烦且 成本高。另外，传统的气化炉多采用激冷环和下降管形式对合成气进行降温。激冷环和下 降管多采用INC0L0Y825材...
【技术保护点】
一种低压水冷壁气化炉，其特征在于，包括：限定有炉腔的炉体，所述炉腔侧壁设有水冷壁，所述炉体的顶部形成有主进口，且底部形成有排渣口；形成有渣口的隔板，所述隔板水平设在所述炉体内且将所述炉腔分隔成气化室和位于所述气化室之下的激冷室；下降管，所述下降管设在所述隔板下方且通过所述渣口与所述气化室连通；以及上升管套，所述上升管套套设在所述下降管外侧，所述上升管套的底部设有进水口且顶部设有出水口，所述出水口与所述下降管内部连通以向所述下降管内通入激冷水；其中，所述激冷室的、靠近隔板的炉体的侧壁上形成有出气口，且在激冷室的靠近炉底的侧壁上形成有黑水出口。
【技术特征摘要】
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