用于连续挤压机的液压螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于连续挤压机的液压螺母，包括顶紧块、基座和锁紧螺母，顶紧块的第一端面与基座之间形成液压腔，基座上设有油道，基座上螺纹连接有锁紧螺母，所述顶紧块与基座之间设有第一密封圈和第二密封圈，所述顶紧块的第二端面与锁紧螺母之间安装有垫片，锁紧螺母与顶紧块的第二端面通过垫片相抵。本实用新型专利技术可以最小损失地更换损坏部件，操作简单且经济实用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压螺母，尤其涉及一种用于金属连续挤压机的液压螺母。
技术介绍
金属连续挤压机是一种采用先进生产工艺，在金属加工领域被迅速推广的金属连 续挤压设备。它具有生产效率高、能耗低、自动化程度高等特点。液压螺母是金属连续挤压 机主轴系统中的一个重要部件。原有金属连续挤压机上使用的液压螺母部件，其密封件在 工作中未及时更换而失效时，造成密封件漏油而使高的油压打不上，导致液压螺母无法从 主轴上拆卸，只能将液压螺母部件中的锁紧螺母或压紧圈损坏后方能拆下。液压螺母无法 重复使用，造成较大损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆卸时损失小，液压螺母能重复使用的用于连续 挤压机的液压螺母。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种用于连续挤压机的液压螺母， 包括顶紧块、基座和锁紧螺母，顶紧块的第一端面与基座之间形成液压腔，基座上设有油 道，基座上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母与顶紧块的第二端面相抵，所述顶紧块与基座之 间设有第一密封圈和第二密封圈，所述顶紧块的第二端面与锁紧螺母之间安装有垫片，锁 紧螺母与顶紧块的第二端面通过垫片相抵。所述顶紧块和锁紧螺母之间具有垫片安装槽，垫片安置在垫片安装槽中。所述垫片上开有V型或U型槽。采用上述结构后，由于锁紧螺母与顶紧块的第二端面通过垫片相抵。当液压螺母 锁紧无法松开时，只要沿顶紧块的第二端面与锁紧螺母之间安装的垫片的V型或U型槽用 切割机将其割开，释放锁紧螺母与压紧圈之间的压力，就可以松开锁紧螺母，最小损失地更 换损坏部件，操作简单且经济实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的I部放大图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，本技术的一种用于连续挤压机的液压螺母，包括顶紧块3、基 座2和锁紧螺母1，顶紧块3的第一端面3-1与基座2之间形成液压腔B，基座2上设有油 道A，基座2上螺纹连接有锁紧螺母1，锁紧螺母1与顶紧块3的第二端面3-2相抵，所述顶 紧块3与基座2之间设有第一密封圈4和第二密封圈5，所述顶紧块3的第二端面3-2与锁 紧螺母1之间安装有垫片6，锁紧螺母1与顶紧块3的第二端面3-2通过垫片6相抵。如图2所示，所述顶紧块3和锁紧螺母1之间具有垫片安装槽7，垫片6安置在垫片安装槽7中，这样易于安装和使用。如图2所示，所述垫片6上开有V型或U型槽，方便切割。本技术在使用时，先将基座2的内螺纹与轴的外螺纹用人力拧紧。然后将基 座2的油管接头螺纹用高压油管与一个超高压液压站连接，以此油管向基座2和顶紧块3 间的液压腔注入200-300MPa高压油。此时顶紧块3被高压油推向箭头所指的方向，在垫片 6与顶紧块3的接合面C处形成空隙，人力可轻易将锁紧螺母1拧紧，消除空隙，将主轴上的 部件压紧。主轴轴向承受的拉力根据液压腔截面积的大小不同可达数百吨到数千吨力。拆 卸液压螺母时，人力无法拆下，同样要用超高压液压站向基座2和顶紧块3间的液压腔处注 入高压油，再次使垫片6与顶紧块3的接合面处形成空隙，然后用人力将锁紧螺母1从基座 2上反向转动松开，液压腔卸压，此时基座2可以从轴上轻松拆下。金属连续挤压机的主轴工作温度较高，液压螺母中的密封件在长期高温下容易老 化，需及时更换。但往往发生下述情况，即液压螺母装到主轴上时，密封件是好的，可以承受 超高压。经长期高温烘烤，密封件失效后，需拆下时，液压腔处无法建立高油压推动顶紧块 3，锁紧螺母1无法从基座2上松开，使整个液压螺母无法从主轴上拆下。只能将锁紧螺母 1或顶紧块3损坏后方能拆下。液压螺母无法重复使用，造成较大浪费。为了便于拆卸密封件失效后的液压螺母，本技术在锁紧螺母1与顶紧块3之 间增加了一个垫片件6。锁紧螺母1与顶紧块3的第二端面3-2通过垫片6相抵。此垫片的 结构不影响液压螺母的使用功能，当密封件失效而导致漏油无法拆卸时，可沿垫片件6的V 型槽将其切开，释放锁紧螺母1与顶紧块3之间的锁紧力，即可松开锁紧螺母1，并将液压螺 母从主轴上拆下。更换密封件圈4、5和垫片件6后，液压螺母可重复使用。最小损失地更 换了损坏部件，操作简单且经济实用。权利要求1.一种用于连续挤压机的液压螺母，包括顶紧块(3)、基座(2)和锁紧螺母(1)，顶紧块 (3)的第一端面(3-1)与基座(2)之间形成液压腔(B)，基座(2)上设有油道(A)，基座(2) 上螺纹连接有锁紧螺母(1)，锁紧螺母(1)与顶紧块(3 )的第二端面(3-2 )相抵，所述顶紧块 (3)与基座(2)之间设有第一密封圈(4)和第二密封圈(5)，其特征在于所述顶紧块(3)的 第二端面(3-2)与锁紧螺母(1)之间安装有垫片(6)，锁紧螺母(1)与顶紧块(3)的第二端 面(3-2)通过垫片(6)相抵。2.根据权利要求1所述的用于连续挤压机的液压螺母，其特征在于所述顶紧块(3)和 锁紧螺母(1)之间具有垫片安装槽(7)，垫片(6)安置在垫片安装槽(7)中。3.根据权利要求1或2所述的用于连续挤压机的液压螺母，其特征在于所述垫片(6) 上开有V型或U型槽。专利摘要本技术公开了一种用于连续挤压机的液压螺母，包括顶紧块、基座和锁紧螺母，顶紧块的第一端面与基座之间形成液压腔，基座上设有油道，基座上螺纹连接有锁紧螺母，所述顶紧块与基座之间设有第一密封圈和第二密封圈，所述顶紧块的第二端面与锁紧螺母之间安装有垫片，锁紧螺母与顶紧块的第二端面通过垫片相抵。本技术可以最小损失地更换损坏部件，操作简单且经济实用。文档编号F16B37/00GK201916327SQ20112000681公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日专利技术者周鹏江, 唐红 申请人:常州齐丰连续挤压设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于连续挤压机的液压螺母，包括顶紧块（３）、基座（２）和锁紧螺母（１），顶紧块（３）的第一端面（３－１）与基座（２）之间形成液压腔（Ｂ），基座（２）上设有油道（Ａ），基座（２）上螺纹连接有锁紧螺母（１），锁紧螺母（１）与顶紧块（３）的第二端面（３－２）相抵，所述顶紧块（３）与基座（２）之间设有第一密封圈（４）和第二密封圈（５），其特征在于：所述顶紧块（３）的第二端面（３－２）与锁紧螺母（１）之间安装有垫片（６），锁紧螺母（１）与顶紧块（３）的第二端面（３－２）通过垫片（６）相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏江，唐红，
申请(专利权)人：常州齐丰连续挤压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32