【技术实现步骤摘要】
一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置
本技术涉及喷油装置
，尤其涉及一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置。
技术介绍
金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。然而现在挤压后的铜铝材缺少喷油装置，容易造成生锈等问题，为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利“CN201304385”公开了一种用于钢管的涂油装置，其特征在于：包括有箱体，箱体上固定有支架，所述支架上固定有环形的涂油套管，涂油套管的内侧环壁上开有若干喷油孔，喷油孔的孔口均朝向涂油套管的中心位置，所述涂油套管套外侧环壁上有进油口，进油口通过管道与供油系统连通；所述支架上固定有环形的喷气套管，喷气套管位于涂油套管后侧，喷气套管上...
【技术保护点】
1.一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、油箱(3)、喷油腔体(4)和喷油组件，所述底座(1)放置在地面上，所述支撑杆(2)垂直于底座(1)，且所述支撑杆(2)底部与底座(1)固定连接，所述喷油腔体(4)安装在支撑杆(2)顶部，所述油箱(3)固定安装在支撑杆(2)的中部侧面，所述喷油组件的一端连通油箱(3)，另一端连通喷油腔体(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、油箱(3)、喷油腔体(4)和喷油组件，所述底座(1)放置在地面上，所述支撑杆(2)垂直于底座(1)，且所述支撑杆(2)底部与底座(1)固定连接，所述喷油腔体(4)安装在支撑杆(2)顶部，所述油箱(3)固定安装在支撑杆(2)的中部侧面，所述喷油组件的一端连通油箱(3)，另一端连通喷油腔体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置，其特征在于：所述喷油组件包括油气混合器(5)、油管(8)和喷油管(10)，所述油管(8)的一端连通油箱(3)，另一端连通油气混合器(5)的入口端，所述喷油管(10)一端连通油气混合器(5)的出口端，另一端连通喷油腔体(4)内部。
3.根据权利要求2所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置，其特征在于：所述喷油组件还包括气管(9)和电磁阀(6)，所述气管(9)的一端连通油气混合器(5)的入口端，另一端连接电磁阀(6)，所述电磁阀(6)还连通外部气源。
4.根据权利要求3所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置，其特征在于：所述喷油腔体(4)包括盖板(7)、壳体(41)、导向块(42)、回油孔(43)和侧孔(44)，所述盖板(7)盖在壳体(41)顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈武，姚建忠，
申请(专利权)人：常州齐丰连续挤压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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