一种适用于制备氨基模塑料的真空反应釜内置桨叶的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于制备氨基模塑料的真空反应釜内置桨叶的结构。该结构包括桨毂和叶片。距叶根1/6叶片长到1/2叶片长处开始，到叶梢为止，叶片绕随边扭曲，叶片扭曲部分与水平面呈22°夹角，叶片随边为圆倒角。使用该结构后，提升了氨基模塑料真空反应釜的度电产量，并通过消除叶片随边的物料黏附现象，提高了良品率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种桨叶的结构，尤其涉及一种应用于制备氨基模塑料的真空反 应釜内置桨叶的结构。
技术介绍
氨基模塑料，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过 一定塑化工艺制成。由于原料价格低廉，生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光 滑，无臭无味，具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着 色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业。氨基模塑料的品种繁多， 按树脂类型分脲醛模塑料UF、脲三聚氰胺甲醛模塑料UMF、三聚氰胺甲醛模塑料MF3大类， 按填料种类分为α -纤维素和玻璃纤维2大类，按加工方法分为模塑料和注射料2大类。目前氨基模塑料的生产工艺路线有2条，一条是湿法路线，另一条是瑞士 BUSS公 司创造的BUSS法。湿法路线是尿素(三聚氰胺)和甲醛在反应釜内首先生成树脂，然后把 填料及其他辅料在捏合机内和树脂混合，再在干燥器内干燥，然后粉碎、球磨、过筛成最后 成品。而BUSS法只有2步尿素和甲醛反应成脲醛树脂，脲醛树脂进入反应釜后加入其他 填料，高速混炼脱水即直接得粒状产品。BUSS工艺中，反应釜是工艺流程中最关键的设备， 该设备具有捏合、聚合、着色、增密、脱水、可控粒径造粒等多种功能。该设备从欧洲引进时， 基本能满足生产需要。随着高档氨基模塑料产品不断向高端方向发展，不断优化配方、改进 工艺，该反应釜逐渐显示出不能满足生产的需要。主要体现在当以最低转速设定电流时， 生产时间增加20% ；当以生产周期设定电流时，最低转速又太高，生产出来的成品的粒径太 大。在生产工艺中，该设备已经不能兼顾产品品质和生产效率。对该反应釜进行的技术改 造，着眼于反应釜内的搅拌装置。该搅拌装置为桨式搅拌器，主要部件有桨叶、键、轴环、竖 轴、减速器，其中和物料接触最多，对物料直接影响最大的部件就是桨叶，必须对桨叶结构 进行改造。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术提供了 一种应用于制备氨基模塑料的真空反应釜 内置桨叶的结构，所述桨叶的结构包括桨毂、叶片，每个桨毂上至少有两个叶片，叶片与桨 毂相接的一端为叶根，叶片最外端为叶梢，叶根到叶梢的距离为叶片长，从距叶根1/6叶片 长到1/2叶片长处开始，到叶梢为止，叶片绕随边扭曲。桨叶在反应釜中主要起混合物料， 并使物料在反应釜中升腾，使之充分反应的作用。经技术人员反复试验，改变原有的平直叶 片为现有的部分扭曲的桨叶，可以增大推力。该设计使反应釜在最低转速设定电流情况下， 生产时间符合工艺要求；而以生产周期设定电流时，桨叶搅拌速度恰好能使氨基模塑料颗 粒粒径达到质量标准。作为本技术的一项技术改进，通过大量实验证明叶片扭曲部分与水平面之 间的夹角在15度到25度之间时，在工作电流、生产时间、成品质量之间，达到一个最佳平衡点ο此外，以往采用平直叶片的桨叶时，叶片的随边带有棱角。在工作过程中，具有黏 性的物料会黏附在叶片随边上，逐步累积成团块后从随边上掉落。该物料团块未经捏合、聚 合、着色、增密、脱水等工艺充分处理，破碎成粒后混入其他已经充分反应的物料中。厂家 一旦用这样的氨基模塑料颗粒热塑成型制成塑料用具时，在塑料用具表面形成疵点，尤其 是肉眼难于察觉但可用色差计检测出来的疵点，一旦出现，本批次产品报废。经技术验证， 将随边改为圆倒角，可以有效防止物料黏附，减少因物料团块掉落造成的疵点，提高产品质 量。作为本技术的一项技术改进，将叶片A-A向剖面设计为楔形，厚度从随边向 导边递减，改善了桨叶在多相流中的动力学效应，促进物料在反应釜中升腾反应。附图说明图1所示为桨叶俯视图；图2所示为叶片立体示意图；图3所示为叶片A-A向剖视图。图中各元件的标记为1、桨毂；2、叶片；3、叶根； 4、叶梢；5、导边；6、随边。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、结构特征、实现的技术目的和技术效果，以下 结合附图和实施方式进行详细说明。实施例1 一种适用于制备氨基模塑料的真空反应釜内置桨叶的结构，包括桨毂1 和叶片2。叶片2与桨毂1相接的一端为叶根3，叶片最外端为叶梢4，叶根3到叶梢4的距 离为叶片长，叶片先切入物料的一边为导边5，后切入物料的一边为随边6。轮毂连接有两 片对称的叶片，从距叶根1/6叶片长处开始，到叶梢为止，叶片绕随边扭曲。该结构的桨叶 在最低转速到额定转速之间工作时，都能在工艺要求的时间内完成物料反应，并且产品达 到质量要求。实施例2 作为实施例1的一种改进。当叶片2扭曲部分与水平面夹角为22度时， 能以最低的耗电量，以最佳转速，在额定工作时间内完成反应，并达到对产品在粒径和疵点 方面的质量要求。实施例3 作为实施例2的一种改进。将叶片随边6制成圆倒角，喷砂处理随边后 使之达到Sa3级光洁度，光滑平整的随边，使物料难以黏附在随边上，从而难于产生物料结 块，不会因结块掉落影响氨基模塑料颗粒的质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术保护范围的 限定，只要是采用本技术的技术方案，或者仅仅是通过本领域的普通技术人员都能作 出的任何常规修改或等同变化，都落入本技术所要求保护的范围之中。权利要求1.一种适用于制备氨基模塑料的真空反应釜内置桨叶的结构，包括桨毂(1)、叶片(2)，叶片与桨毂相接的一端为叶根(3)，叶片最外端为叶梢(4)，叶根到叶梢的距离为叶片 长，叶片先切入物料的一边为导边(5)，后切入物料的一边为随边(6)，其特征在于距叶根(3)1/6叶片长到1/2叶片长处开始，到叶梢(4)为止，叶片绕随边扭曲。2.根据权利要求1所述的桨叶的结构，其特征在于随边(6)为圆倒角。3.根据权利要求1或2所述的桨叶的结构，其特征在于叶片扭曲部分与水平面之间 的夹角在15度到25度之间。4.根据权利要求3所述的桨叶的结构，其特征在于每个桨毂上，至少有两个叶片。专利摘要本技术提供了一种适用于制备氨基模塑料的真空反应釜内置桨叶的结构。该结构包括桨毂和叶片。距叶根1/6叶片长到1/2叶片长处开始，到叶梢为止，叶片绕随边扭曲，叶片扭曲部分与水平面呈22°夹角，叶片随边为圆倒角。使用该结构后，提升了氨基模塑料真空反应釜的度电产量，并通过消除叶片随边的物料黏附现象，提高了良品率。文档编号B01F15/00GK201855679SQ20112000548公开日2011年6月8日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日专利技术者曹大伟, 肖和平, 陈洪祖 申请人:常州乔尔塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于制备氨基模塑料的真空反应釜内置桨叶的结构，包括桨毂（１）、叶片（２），叶片与桨毂相接的一端为叶根（３），叶片最外端为叶梢（４），叶根到叶梢的距离为叶片长，叶片先切入物料的一边为导边（５），后切入物料的一边为随边（６），其特征在于：距叶根（３）１／６叶片长到１／２叶片长处开始，到叶梢（４）为止，叶片绕随边扭曲。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪祖，肖和平，曹大伟，
申请(专利权)人：常州乔尔塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32