一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪，氮气钢瓶通过管道依次连接、第一减压阀、电磁阀、压力传感器，管道末端通入反应瓶的三口平底烧瓶的一口内；反应瓶的三口平底烧瓶另一口内通过管道连接输液泵，输液泵连接贮液瓶；反应瓶的三口平底烧瓶再一口内通过管道连接电磁阀，第二电磁阀连接气体净化装置，气体净化装置连接气体流量计，气体流量计连接催化燃烧式气体传感器；计算机控制终端连接压力传感器、输液泵、气体流量计。本试验仪实现了操作数据采集和处理的自动化，危险品遇水反应释放出的气体经催化燃烧式气体传感器来完成易燃性的快速识别，为实验过程产生气体处理提供安全信息，并辅助完成遇水反应释放易燃气体物质危险性的分类鉴别。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化学反应动力学试验仪，特别涉及一种危险化学品遇水放气速率 测定试验仪。
技术介绍
化学品中，某些物质与水接触时可能发生反应并释放出气体，这些气体与空气混 合后可能形成爆炸性化合物，并极易被引燃、爆炸，产生的冲击波及火焰可能对操作人员和 周围环境造成危害。另外，遇水放气化学品，尤其是遇水放出易燃气体的化学品，在消防灭 火领域必须予以区别对待，否则不仅不能及时扑灭火灾反而有可能在灭火过程中造成更大 的危害。早期遇水放气试验仪主要采用人工计量、天平称量数据处理方法进行，例如实用 新型专利CNM90569Y报道的实验仪，其缺陷是人工计量易产生计算偏差，而天平称量方法 受某些化学品遇水反应所生成气体量少、不足以产生足够压力排出相应质量的水导致试验 误差；后期的遇水放气试验仪虽采用流量计进行气体流量监测和测定，但试验时水的添加 需要手动操作，试验操作相对繁琐，另外，遇水释放易燃气体未经处理直接排放，以及反应 容器和气体管路死体积导致后期释放的易燃气体不能完全从反应瓶中排放出去，这些因素 都会增加试验对操作人员和周围环境的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够自动完成加水和气体排放操作，且能实时精确测量 释放气体流量和对释放气体进行处理的危险化学品遇水放气速率试验仪一种危险化学品 遇水放气速率测定试验仪，它能克服目前现有危险品遇水放气试验仪的上述不足。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪，其特征在于氮气钢瓶(1)通过管道 依次连接、第一减压阀O)、电磁阀(3)、压力传感器G)，管道末端通入反应瓶(7)的三口 平底烧瓶的一口内；反应瓶(7)的三口平底烧瓶另一口内通过管道连接输液泵(6)，输液泵连接贮液瓶(5)；反应瓶(7)的三口平底烧瓶再一口内通过管道连接电磁阀(8)，第二 电磁阀(8)连接气体净化装置(9)，气体净化装置(9)连接气体流量计(10)，气体流量计 (10)连接催化燃烧式气体传感器(11)；计算机控制终端(1 连接压力传感器、输液 泵(6)、气体流量计(10)。控制终端(12)连接打印机(13)。本专利技术的特点在于通过连接控制终端的输液泵来精确控制加水的速率和量，节省 了手动操作的繁琐；通过反应瓶的氮气不仅可以防止反应释放气体的倒流，而且可以完全 带走因反应瓶和管路死体积导致残留在试验仪中的易燃气体，从气体流量计流出的气体不 直接排放入大气，而是经过催化燃烧式气体传感器对其中易燃的气体进行快速检测，避免 因试验本身释放危险性气体而对操作人员和周围环境的危害；控制终端和气体流量计以及压力传感器的连接可以精确控制氮气流速和实时监测显示释放气体的瞬时流速和总流量。 附图说明图1危险化学品遇水放气速率测定试验仪的系统结构图。附图中1.氮气钢瓶；2.减压阀；3.电磁阀；4.压力传感器；5.贮液瓶；6.输液 泵；7.反应瓶；8.电磁阀；9.气体净化装置；10.气体流量计；11.催化燃烧式气体传感器； 12.控制终端；13.打印机。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述如附图所示，本专利技术中的三口平底烧瓶为遇水放气反应瓶(7)，其中一口连接输液 泵(6)，输液泵的入口连接贮液瓶(5)，氮气钢瓶(1)的中的氮气经减压阀( 和气体管路 以后进入电磁阀(3)的入口，从电磁阀(3)出来的恒流氮气经压力传感器(4)导入反应瓶 (7)的第二个瓶口，遇水反应生成的气体随恒流氮气流从反应瓶(7)的第三个口流出，经电 磁阀(8)、气体净化装置(9)后进入气流流量计(10)，从气体流量计流出的气体经催化燃烧 式气体传感器(11)后排入大气，控制终端(1 分别连接三个管路中的压力传感器、输 液泵(6)、气体流量计(10)和打印机(13)。本危险化学品遇水放气速率测定试验仪具体连接结构为氮气钢瓶(1)通过管道 依次连接、第一减压阀O)、电磁阀(3)、压力传感器G)，管道末端通入反应瓶(7)的三口 平底烧瓶的一口内；反应瓶(7)的三口平底烧瓶另一口内通过管道连接输液泵(6)，输液泵 (6)连接贮液瓶(5)；反应瓶(7)的三口平底烧瓶再一口内通过管道连接电磁阀(8)，第二 电磁阀(8)连接气体净化装置(9)，气体净化装置(9)连接气体流量计(10)，气体流量计 (10)连接催化燃烧式气体传感器(11)；计算机控制终端(1 连接压力传感器、输液 泵(6)、气体流量计(10)。控制终端(12)连接打印机(13)。使用本专利技术时，首先在反应瓶(1)中定量加入预先处理好的试验物质，然后打开 控制终端(12)，往贮液瓶(5)中添加足量的水以后，打开氮气钢瓶(1)上的减压阀O)，通 过压力传感器(4)调节电磁阀(3)，使得氮气流速恒定，此时通过控制终端(1 开启输液 泵(6)，并控制输液泵(6)输入反应瓶(7)中水的流速和量，保证反应期间试验物质完全浸 没于水中，反应释放的气体随恒流氮气流经气体净化装置(8)流入气体流量计，气体的流 速通过与控制终端的连接实时在控制终端的软件中显示并记录下来，最后流出的气体进入 催化燃烧式气体传感器实现易燃性的快速识别；控制终端(1 上软件记录下来的时间-流 速数据及曲线自动处理后可经打印机(13)形成最终的输出报告；试验结束后关闭氮气钢 瓶的减压阀O)，退出软件工作站，关闭控制终端(12)、气体流量计(10)以及输液泵(6)电 源，取出反应完毕样品并妥善处理。权利要求1.一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪，其特征在于氮气钢瓶(1)通过管道依 次连接、第一减压阀O)、电磁阀(3)、压力传感器G)，管道末端通入反应瓶(7)的三口平底 烧瓶的一口内；反应瓶(7)的三口平底烧瓶另一口内通过管道连接输液泵(6)，输液泵(6) 连接贮液瓶(5)；反应瓶(7)的三口平底烧瓶再一口内通过管道连接电磁阀(8)，第二电磁 阀(8)连接气体净化装置(9)，气体净化装置(9)连接气体流量计(10)，气体流量计(10) 连接催化燃烧式气体传感器(11)；计算机控制终端(1 连接压力传感器G)、输液泵(6)、 气体流量计(10)。2.根据权利要求1所述的危险化学品遇水放气速率试验仪，其特征在于控制终端 (12)连接打印机(13)。全文摘要一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪，氮气钢瓶通过管道依次连接、第一减压阀、电磁阀、压力传感器，管道末端通入反应瓶的三口平底烧瓶的一口内；反应瓶的三口平底烧瓶另一口内通过管道连接输液泵，输液泵连接贮液瓶；反应瓶的三口平底烧瓶再一口内通过管道连接电磁阀，第二电磁阀连接气体净化装置，气体净化装置连接气体流量计，气体流量计连接催化燃烧式气体传感器；计算机控制终端连接压力传感器、输液泵、气体流量计。本试验仪实现了操作数据采集和处理的自动化，危险品遇水反应释放出的气体经催化燃烧式气体传感器来完成易燃性的快速识别，为实验过程产生气体处理提供安全信息，并辅助完成遇水反应释放易燃气体物质危险性的分类鉴别。文档编号G01N7/18GK102109448SQ20111000393公开日2011年6月29日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日专利技术者于艳军, 熊中强, 王利兵, 许国, 韩伟 申请人:王利兵本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪，其特征在于：氮气钢瓶（１）通过管道依次连接、第一减压阀（２）、电磁阀（３）、压力传感器（４），管道末端通入反应瓶（７）的三口平底烧瓶的一口内；反应瓶（７）的三口平底烧瓶另一口内通过管道连接输液泵（６），输液泵（６）连接贮液瓶（５）；反应瓶（７）的三口平底烧瓶再一口内通过管道连接电磁阀（８），第二电磁阀（８）连接气体净化装置（９），气体净化装置（９）连接气体流量计（１０），气体流量计（１０）连接催化燃烧式气体传感器（１１）；计算机控制终端（１２）连接压力传感器（４）、输液泵（６）、气体流量计（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王利兵，于艳军，熊中强，韩伟，许国，
申请(专利权)人：王利兵，
类型：发明
国别省市：12
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