一种高板边质量铣刀及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高板边质量铣刀及其加工方法。所述的高板边质量铣刀的刀头上设有一组螺旋的以形成切削刃的切削槽，及一组螺旋的与切削槽相交用于打断切削槽以形成刃齿的断齿槽；刀头上还设有一组螺旋的、分别与切削槽及断齿槽相交的乱齿槽。本发明专利技术所述的高板边质量铣刀新增了一组乱齿槽，乱齿槽的螺旋角与切削槽、断齿槽的螺旋角皆不相同，乱齿槽穿过切削槽与断齿槽所形成的刃齿，穿过的刃齿上不规律的形成新的齿槽，破坏了原切削刃刃齿的规则均布，使得多处的切削刃不再具有对称性。由于铣刀的切削刃的刃齿的规律性被乱齿槽破坏，铣板切削时便没有了周期性规律，铣出的板边平整，而不再有波纹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铣刀加工
，更具体的说，涉及一种高板边质量铣刀及其加工 方法。
技术介绍
目前常规铣刀的刀头部分通常由两组螺旋槽形成。其中一组螺旋槽为形成切削刃 的切削槽，另一组螺旋槽为断齿槽，断齿槽与切削槽相交，用于打断切削槽并形成刃齿，使 得切削部分更锋利，切屑更碎，更易于排出。对于右旋的铣刀来说，切削槽为右旋螺旋槽，而断齿槽可以是与切削槽同向的，即 同为右旋的螺旋槽，也可以是与切削槽反向的，即为左旋的螺旋槽。对于两组螺旋槽同为右 旋的铣刀来说，切削槽11通常为多条(如5 8条)，分别均布在刀头1上，由于断齿槽12 的螺旋角与切削槽的螺旋角需要有较大偏离，断齿槽的数目较少，甚至仅为一条，如图1图 2中所示；而对于两组螺旋槽反向的铣刀来说，切削槽通常仍为多条(如5 8条)，分别右 旋地均布在刀头上，而断齿槽也为多条(如5 8条)，分别左旋地均布在刀头上。对于上述各种常规铣刀来说，由于切削槽与断齿槽皆是按一定规律沿刀头周身对 称分布的，导致切削刃也是规律的对称分布的，在铣床主轴恒速转动并恒速进给进行铣板 操作时，铣刀的切削刃及刀齿的运动也是有一定规律的，与铣床主轴转速及给进速度配合， 就可能导致铣完的板边会出现有规律的波纹，而不是平整的板边，导致板边质量不够好。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不会铣出波纹状板边的高板边质量铣刀 及其加工方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的—种高板边质量铣刀，包括刀头，所述的刀头上设有一组螺旋的以形成切削刃的 切削槽，及一组螺旋的与切削槽相交用于打断切削槽以形成刃齿的断齿槽；其中，所述的刀 头上还设有一组螺旋的、分别与切削槽及断齿槽相交的乱齿槽。所述的乱齿槽的槽宽在形成的刃齿齿宽的五分之一到二分之一之间。所述的切削槽为右旋槽，所述的断齿槽为左旋槽；所述的乱齿槽也为右旋槽。所述切削槽的螺旋角的角度在15° 35°之间，断齿槽的螺旋角的角度 在-15° -35°之间，乱齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角度+45° ) 89°之 间，同时所述乱齿槽的螺旋角的角度还与断齿槽的螺旋角的角度偏离10°以上。所述的切削槽为右旋槽，所述的齿槽为左旋槽；所述的乱齿槽也为左旋槽。所述切削槽的螺旋角的角度在15° 35°之间，断齿槽的螺旋角的角度 在-15° -35°之间，乱齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角度-45° ) -89° 之间，同时所述乱齿槽的螺旋角的角度还与断齿槽的螺旋角的角度偏离10°以上。所述的切削槽为右旋槽，所述的断齿槽为右旋槽；所述的乱齿槽也为右旋槽。所述切削槽的螺旋角的角度在15° 35°之间，断齿槽的螺旋角的角度在(切 削槽螺旋角的角度+45° ) 89°之间，而乱齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角 度+45° ) 89°之间，同时所述乱齿槽的螺旋角的角度还与断齿槽的螺旋角的角度偏离 10°以上。所述的切削槽为右旋槽，所述的齿槽为右旋槽；所述的乱齿槽为左旋槽。所述切削槽的螺旋角的角度在15° 35°之间，断齿槽的螺旋角的角度在(切 削槽螺旋角的角度+45° ) 89°之间，而乱齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角 度-45° ) -89°之间，同时所述乱齿槽的螺旋角的角度还与断齿槽的螺旋角的角度偏离 10°以上。一种上述高板边质量铣刀的加工方法，包括以下步骤以预设的螺旋角分别完成切削槽及断齿槽的加工；以不同于切削槽及断齿槽的螺旋角的角度为乱齿槽的螺旋角，完成乱齿槽的加 工，使乱齿槽分别与切削槽及断齿槽相交。本专利技术所述的高板边质量铣刀新增了一组乱齿槽，乱齿槽的螺旋角与切削槽、断 齿槽的螺旋角皆不相同，乱齿槽穿过切削槽与断齿槽所形成的刃齿，穿过的刃齿上不规律 的形成新的齿槽，破坏了原切削刃刃齿的规则均布，使得多处的切削刃不再具有对称性。由 于铣刀的切削刃的刃齿的规律性被乱齿槽破坏，铣板切削时便没有了周期性规律，铣出的 板边平整，而不再有波纹。附图说明图1是现有技术中的铣刀刀头部分的结构示意图2是现有技术中的铣刀刀尖的结构示意图3是本专利技术实施例一的铣刀刀头部分的结构示意图 图4是本专利技术实施例一的铣刀刀头部分的结构示意简图5是本专利技术实施例二的铣刀刀头部分的结构示意简图6是本专利技术实施例三的铣刀刀头部分的结构示意简图7是本专利技术实施例四的铣刀刀头部分的结构示意简图8是本专利技术实施例的螺旋角的标示示意图。其中1、刀头；11、切削槽；12、断齿槽；13、乱齿槽；2、刀柄具体实施例方式下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术实施例所述的高板边质量铣刀的结构如图1-7所示。所述高板边质量铣刀包括刀头及刀柄，刀头上设有一组螺旋的以形成切削刃的切 削槽，及一组螺旋的与切削槽相交用于打断切削槽以形成刃齿的断齿槽；刀头上还设有一 组螺旋的乱齿槽，乱齿槽的螺旋角不同于切削槽及断齿槽的螺旋角，分别与切削槽及断齿 槽相交。由于乱齿槽只需起打断刃齿的作用，因此乱齿槽的槽宽可以窄于刃齿的齿宽，优 选的，乱齿槽的槽宽可在切削槽或断齿槽槽宽的五分之一到二分之一之间。由于铣刀的切削槽可以是右旋槽，也可以是左旋槽，右旋槽与左旋槽的设计是相 类似的，因此，下面仅以切削槽为右旋槽的右旋的铣刀作为例子进行描述，其中，对于螺旋 角，右旋方向用正值表示，左旋方向用负值表示，即竖直轴线为0°，右水平线为90°，左水 平线为-90°，如图8所示，其中，切削槽的螺旋角以α表示，断齿槽的螺旋角以β表示，乱 齿槽的螺旋角以Y表示。右旋的铣刀又可以有以下几种实施例实施例一铣刀的结构如图3及图4所示，所述的切削槽为右旋槽，所述的断齿槽为左旋槽； 所述的乱齿槽也为右旋槽。其中，所述切削槽的螺旋角的角度一般可在15° 35°之间，断齿槽的螺旋角的 角度一般可在-15° -35°之间，而乱齿槽的螺旋角的角度可在65° 89°之间，更确切 的说，在(切削槽螺旋角的角度+45° ) 89°之间，同时还需保证与断齿槽的螺旋角的 角度偏离10°以上。与断齿槽的螺旋角的偏离是为了避免乱齿槽与断齿槽的走势相同，否 则即不能很好达到破坏原切削刃刃齿的规则均布的效果，偏离角度越大，交错越多，效果越 好，偏离角度越小，交错越少，效果越差。更佳的，所述切削槽的螺旋角的角度可在20° 30°之间，断齿槽的螺旋角的角 度可在-20° -30°之间，乱齿槽的螺旋角的角度可在(切削槽螺旋角的角度+50° ) 80°之间。在此参数范围内，切削槽的耐磨损度可以得到进一步的提升，乱齿槽的螺旋角的 角度与切削槽的螺旋角的角度差距越接近90°，其耐磨效果越好，但又要避开垂直于铣刀 刀头的90°附近，以免乱齿槽绕的圈数太多，导程太小，刃齿被磨去过多。实施例二 铣刀的结构如图5所示，所述的切削槽为右旋槽，所述的齿槽为左旋槽；所述的乱 齿槽也为左旋槽。左旋的乱齿槽的螺旋角的可选择范围更大，条数相应设计自由度也大。其中， 所述切削槽的螺旋角的角度一般可在15° 35°之间，断齿槽的螺旋角的角度一般可 在-15° -35°之间，而乱齿槽的螺旋角的角度可在-15° -89°之间，更确切的说，在 (切削槽螺旋角的角度-45° ) -89°之间，同时还需保证与断齿槽的螺旋角的角度偏离 10°以上。与断齿槽的螺旋角的偏离是为了避免乱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高板边质量铣刀，包括刀头，所述的刀头上设有一组螺旋的以形成切削刃的切削槽，及一组螺旋的与切削槽相交用于打断切削槽以形成刃齿的断齿槽；其特征在于，所述的刀头上还设有一组螺旋的、分别与切削槽及断齿槽相交的乱齿槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈建国，厉学广，
申请(专利权)人：深圳市金洲精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94