含油轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含油轴承，其包括轴承本体、密封圈、卡环、衬垫及密封盖，所述轴承本体设置有穿孔，所述轴承本体的一端设置有环形凸部。所述密封圈的一侧设置有扣接槽，该扣接槽与密封圈的圈孔相连通。所述密封圈套设在所述轴承本体的端部上，所述环形凸部插设在所述扣接槽内。所述卡环、衬垫及密封盖相互叠置在所述轴承本体的另一端。本实用新型专利技术含油轴承通过所述密封圈套设在所述轴承本体的端部上，所述环形凸部插设在所述扣接槽内，因而密封性更好，可充分地防止了润滑油的泄漏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承装置，尤其是涉及一种含油轴承。
技术介绍
轴承是用来支撑辅助电机转轴等转动的部件，没有轴承的辅助，则因为摩擦力较 大而使电机无法转动，因而轴承在通过电机传动的装置具有举足轻重的作用。常见的滚珠 轴承包括轴承套、衬套、滚珠及轴心，所述衬套与所述轴承套呈内外同轴设置的形式，所述 衬套与所述轴承套之间设置有所述若干滚珠，所述轴心位于所述衬套内，并可相对于轴承 套转动，滚珠通过黄油增加滚珠与滚珠轴承的润滑性。随着使用时间的延长，长时间使用所造成的高温使黄油油质改变，从而使滚珠周 围的润滑剂减少而产生较大的噪音，此外，所述滚珠轴承成本高。为解决上述问题，含油 轴承应运而生，含油轴承相对滚珠轴承价格较低，其主要由铁、铜等合金或不锈钢等材料制 成，可长时间使用，因而受到广泛的应用。然而，现有的含油轴承密封性差，通常出现漏油的 问题。
技术实现思路
本技术是针对上述
技术介绍
存在的缺陷提供一种密封性好的含油轴承。为实现上述目的，本技术公开了一种含油轴承，其包括轴承本体、密封圈、卡 环、衬垫及密封盖，所述轴承本体设置有穿孔，所述轴承本体的一端设置有环形凸部。所述 密封圈的一侧设置有扣接槽，该扣接槽与密封圈的圈孔相连通。所述密封圈套设在所述轴 承本体的端部上，所述环形凸部插设在所述扣接槽内。所述卡环、衬垫及密封盖相互叠置在 所述轴承本体的另一端。进一步地，所述轴承本体的一端设置有收容槽，所述卡环收容在所述收容槽内，所 述衬垫位于所述卡环及所述密封盖之间，并收容在所述密封盖内，所述密封盖的一端插设 在所述收容槽内。进一步地，所述卡环设置有环孔，所述环孔周缘设置有若干油槽，所述油槽与所述 卡环的两侧面相连通。进一步地，所述密封盖呈草帽状。综上所述，本技术含油轴承通过所述密封圈套设在所述轴承本体的端部上， 所述环形凸部插设在所述扣接槽内，因而密封性更好，可充分地防止了润滑油的泄露。附图说明图1为本技术一种实施例的立体图。图2为图1所示本技术另一视角的立体图。图3为图1所示本技术的分解图。图4为图1所示本技术另一视角的分解图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面 结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1至图4，本技术含油轴承包括轴承本体1、密封圈2、卡环3、衬垫4 及密封盖5，所述轴承本体1设置有轴向延伸的穿孔11，所述穿孔11延伸至所述轴承本体 1的两端面。所述轴承本体1的一端设置有环形凸部12，所述环形凸部12的中心与所述轴 承本体1的轴心在同一直线上。所述轴承本体1的一端设置有收容槽13，该收容槽13由所 述穿孔11的一端向其周围凹陷而成。所述密封圈2的与所述轴承本体1相邻的一侧设置有扣接槽21，该扣接槽21与密 封圈2的圈孔22相互连通，并与所述穿孔11相对应。所述密封圈2套设在所述轴承本体 1的端部上，所述环形凸部12插设在所述扣接槽21内。所述卡环3、衬垫4及密封盖5相 互叠置在所述轴承本体1的另一端。所述卡环3收容在所述收容槽13内，所述衬垫4位于所述卡环3及所述密封盖5 之间，并收容在所述密封盖5内，所述密封盖5的一端插设在所述收容槽13内。所述卡环3 设置有环孔31，所述环孔31周缘设置有若干油槽32，所述油槽32与所述卡环3的两侧面 相连通。通过设置所述油槽32，因而可减少轴承与所述衬垫4及卡环3的摩擦力，从而可提 高使用寿命。所述衬垫4由高耐磨材料做成。所述密封盖5呈草帽状，通过该草帽状结构，从而 可使密封盖5与所述轴承本体1紧密贴合。使用本技术时，转轴插入所述密封圈2的 圈孔22穿过所述轴承本体1的穿孔11及卡环3的环孔31，直抵顶在所述衬垫4上。所述 转轴转动时，通过所述密封圈2的密封，从而可防止润滑油泄露。综上所述，本技术含油轴承通过所述密封圈2套设在所述轴承本体1的端部 上，所述环形凸部12插设在所述扣接槽21内，因而密封性更好，可充分地防止了润滑油泄密。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本 技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种含油轴承，其包括轴承本体(1)，所述轴承本体(1)设置有穿孔(11)，其特征在 于还包括密封圈(2)、卡环(3)、衬垫(4)及密封盖(5)，所述轴承本体(1)的一端设置有环 形凸部(12)，所述密封圈(2)的一侧设置有扣接槽(21)，该扣接槽(21)与密封圈(2)的圈 孔(22)相互连通，所述密封圈(2)套设在所述轴承本体(1)的端部上，所述环形凸部(12) 插设在所述扣接槽(21)内；所述卡环(3)、衬垫(4)及密封盖(5)相互叠置在所述轴承本体 (1)的另一端。2.根据权利要求1所述的含油轴承，其特征在于所述轴承本体(1)的一端设置有收 容槽13，所述卡环(3 )收容在所述收容槽(13 )内，所述衬垫(4 )位于所述卡环(3 )及所述密 封盖(5)之间，并收容在所述密封盖(5)内，所述密封盖(5)的一端插设在所述收容槽(13) 内。3.根据权利要求1或2所述的含油轴承，其特征在于所述卡环(3)设置有环孔(31)， 所述环孔(31)周缘设置有若干油槽(32)，所述油槽(32)与所述卡环(3)的两侧面相连通。4.根据权利要求1或2所述的含油轴承，其特征在于所述密封盖(5)呈草帽状。专利摘要本技术公开了一种含油轴承，其包括轴承本体、密封圈、卡环、衬垫及密封盖，所述轴承本体设置有穿孔，所述轴承本体的一端设置有环形凸部。所述密封圈的一侧设置有扣接槽，该扣接槽与密封圈的圈孔相连通。所述密封圈套设在所述轴承本体的端部上，所述环形凸部插设在所述扣接槽内。所述卡环、衬垫及密封盖相互叠置在所述轴承本体的另一端。本技术含油轴承通过所述密封圈套设在所述轴承本体的端部上，所述环形凸部插设在所述扣接槽内，因而密封性更好，可充分地防止了润滑油的泄漏。文档编号F16C33/00GK201916361SQ20112000228公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日专利技术者邱国光 申请人:鑫贺精密电子(东莞)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种含油轴承，其包括轴承本体（１），所述轴承本体（１）设置有穿孔（１１），其特征在于：还包括密封圈（２）、卡环（３）、衬垫（４）及密封盖（５），所述轴承本体（１）的一端设置有环形凸部（１２），所述密封圈（２）的一侧设置有扣接槽（２１），该扣接槽（２１）与密封圈（２）的圈孔（２２）相互连通，所述密封圈（２）套设在所述轴承本体（１）的端部上，所述环形凸部（１２）插设在所述扣接槽（２１）内；所述卡环（３）、衬垫（４）及密封盖（５）相互叠置在所述轴承本体（１）的另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国光，
申请(专利权)人：鑫贺精密电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44